一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架的制作方法

本技术涉及托架领域，具体为一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架。

背景技术：

1、钢混组合箱梁架设完成后需要进行桥面现浇工作，由于翼缘板位置属于悬臂端，因此无法直接进行模板铺设工作，同时由于传统的托架支架浇筑技术，其加工固定程序比较复杂，需要使用大量的材料，因此会造成成本增加

2、其中申请号为“cn202020806045.9”所公开的“翼缘板托架”也是日益成熟的技术，其“本实用新型提供的翼缘板托架包括架体和铰接件，架体包括固定连接的支撑部和固定部，支撑部用于支撑翼缘板，固定部与铰接件连接，且固定部通过铰接件与钢箱梁的腹板连接，固定部能够通过铰接件相对腹板转动，以调节支撑部的倾斜角度”，但是该托架在使用过程中，还存在以下缺陷：该托架通过设置的架体配合铰接件确实能够起到调节支撑部倾斜角度的目的，但是由于铰接件的铰接结构的连接强度较低，因此在使用时可能存在断裂的风险，因此会造成成本损耗，基于此，提供一种连接强度高，便于进行反复使用，降低造价成本的托架是必要的；

3、其中申请号为“cn202223076003.2”所公开的“一种钢混结合梁桥面板三角托架”也是日益成熟的技术，其“本实用新型通过设置支撑组件，内部设置支撑架，可确保类三角形的支撑组件的安全性和稳定性，支撑组件下端设置有可调支撑座，可适用于不同坡度的翼缘板施工，采用本实用新型，上跨公路时无需设置门洞，且本实用新型结构简单轻巧，便于拆卸安装，提高施工效率和质量，保证施工安全”，但是该三角托架在使用过程中，还存在以下缺陷：该三角托架通过设置的支撑组件内的支撑架确实能够起到增强安全性和稳定性的效果，但是由于上述结构相互之间为配合结构，因此在拆卸时需要对整体结构进行逐个拆卸，从而较为耗费时间，基于此，提供一种结构独立且便于拆卸，提高拆卸效率的托架是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，包括钢箱梁组件，所述钢箱梁组件的两侧均可拆卸安装有承托组件；

3、所述钢箱梁组件包括钢箱梁本体，所述钢箱梁本体的两侧均固定安装有翼板本体，所述翼板本体的表面等距开设有若干个第一螺孔，所述钢箱梁本体的两侧均等距开设有若干个第二螺孔，所述承托组件包括若干个钢板托架，若干个所述钢板托架的一端均分别固定安装有上垫板和下垫板，所述下垫板的下端开设有限位槽，所述钢板托架的上端固定连接有钢垫板，所述钢板托架的上端开设有三个预留槽口。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述钢垫板的表面开设有若干个第三螺孔，若干个所述第三螺孔和第一螺孔相契合，若干个所述第一螺孔和第三螺孔的内部均螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端螺纹连接有第三螺母。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽的内部活动卡接在第二螺栓，所述第二螺栓螺纹连接在第二螺孔的内部。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述钢板托架、上垫板、下垫板以及钢垫板均为合金钢材质，所述钢板托架和钢垫板的总厚度为10mm。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述预留槽口为100mm×40mm宽×高，所述预留槽口的尺寸和槽钢相匹配。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述钢箱梁本体两侧翼板本体的宽度和两侧钢板托架上端的两个钢垫板相对齐，所述钢箱梁本体两侧的翼板本体与钢板托架上端钢垫板的形状一致，为100mm×100mm的正方形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的钢箱梁组件配合承托组件能够显著增强连接强度，进而能够避免出现断裂的风险，从而降低成本损耗，在使用时，通过三角结构的钢板托架配合上垫板、下垫板以及钢垫板能够和钢箱梁进行充分接触，配合第二螺栓和第三螺栓能够显著增强连接强度，因此能够避免钢板托架受力过大导致断裂，以便于长时间反复使用，相较于现有技术“翼缘板托架”中的托架结构，本实用新型通过上述结构相互配合能够显著增强和钢箱梁本体的连接强度，避免出现断裂，一次加工多次使用，进而能够提高零星材料的周转使用次数，达到降低零星材料使用成本的目的；

11、2、本实用新型同时还通过设置的钢箱梁组件配合承托组件两者的独立结构能够便于进行拆卸，提高拆卸效率，在安装时，直接将第二螺栓螺纹连接在第二螺孔内，将第三螺栓螺纹连接在第一螺孔和第二螺孔内部即可完成安装工作，在拆卸时只需将第二螺栓和第三螺栓取出即可对钢板托架与钢箱梁本体以及翼板本体进行拆卸，相较于现有技术“一种钢混结合梁桥面板三角托架”中整体式结构的拆卸方式，本实用新型通过上述独立结构能够便于对托架进行拆卸，进而能够提高拆卸效率。

技术特征：

1.一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，包括钢箱梁组件（1），其特征在于：所述钢箱梁组件（1）的两侧均可拆卸安装有承托组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，其特征在于：所述钢垫板（25）的表面开设有若干个第三螺孔（211），若干个所述第三螺孔（211）和第一螺孔（13）相契合，若干个所述第一螺孔（13）和第三螺孔（211）的内部均螺纹连接有第三螺栓（212），所述第三螺栓（212）的一端螺纹连接有第三螺母（213）。

3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，其特征在于：所述限位槽（24）的内部活动卡接在第二螺栓（221），所述第二螺栓（221）螺纹连接在第二螺孔（14）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，其特征在于：所述钢板托架（21）、上垫板（22）、下垫板（23）以及钢垫板（25）均为合金钢材质，所述钢板托架（21）和钢垫板（25）的总厚度为10mm。

5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，其特征在于：所述预留槽口（26）的宽×高为100mm×40mm，所述预留槽口（26）的尺寸和槽钢相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，其特征在于：所述钢箱梁本体（11）两侧翼板本体（12）的宽度和两侧钢板托架（21）上端的两个钢垫板（25）相对齐，所述钢箱梁本体（11）两侧的翼板本体（12）与钢板托架（21）上端钢垫板（25）的形状一致，为100mm×100mm的正方形。

技术总结
本技术公开了一种钢箱梁翼缘板悬臂浇筑托架，包括钢箱梁组件，钢箱梁组件的两侧均可拆卸安装有承托组件，钢箱梁组件包括钢箱梁本体，钢箱梁本体的两侧均固定安装有翼板本体。本技术通过设置的钢箱梁组件配合承托组件不仅能够增强两者之间的连接强度，避免断裂，一次加工多次使用，进而能够提高钢板托架的周转使用次数，达到降低零星材料使用成本的目的，同时两者相对独立的结构还便于进行拆卸，因此能够提高拆卸效率。

技术研发人员：姬小平,朱家明,雪生登,潘金梁,马孝朋
受保护的技术使用者：甘肃顺达路桥建设有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15