一种土石方铺设装置的制作方法

本申请涉及土方填铺技术的领域，尤其是涉及一种土石方铺设装置。

背景技术：

1、土方填铺是土方工程中常见的步骤，土石方工程分几种性质，一种是场地平整，一种是开劈石山。这其中土石方的铺设平整需要借助特种的土石方铺设机械进行。目前土方填铺在平整铺装的过程中需要先用小车下料，之后施工人员再对铺设的土石方进行夯实。

2、针对上述相关技术，发明人认为操作人员在用小车铺设土石方后，再人工进行夯实耗费了大量的时间，进而影响了施工进度的快速开展，施工效率较低。

技术实现思路

1、为了提高土方铺设的施工效率，本申请提供一种土石方铺设装置。

2、本申请提供的一种土石方铺设装置采用如下的技术方案：

3、一种土石方铺设装置，包括铺装车本体，所述铺装车本体上安装有下料漏斗，所述铺装车本体远离所述下料斗的端部固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述铺装车本体的端部穿设有转动杆，所述转动杆的两端均固定套设有转动圆盘，所述转动圆盘上固定连接有定位杆，所述定位杆分别设置于所述转动杆的两侧，所述定位杆远离所述转动圆盘的端部上套设有支撑杆，所述支撑杆远离所述定位杆的端部上安装有夯实板，所述固定杆上设置有用于驱动所述转动杆转动的转动组件。

4、通过采用上述技术方案，操作人员启动铺装车本体，土石方从下料斗落下，接着操作人员利用转动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动带动定位杆围绕转动圆盘的轴线转动，定位杆带动支撑杆移动，支撑杆移动带动夯实板向下移动，两个夯实板轮流下压，实现了一边铺设一边夯实，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率。

5、优选的，所述转动组件包括安装于所述固定杆上的驱动电机、固定套设于所述驱动电机输出轴上的驱动轮、固定套设于所述转动杆上的传动轮，所述驱动轮与所述传动轮上绕设有传动带。

6、通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过传动带使得传动轮转动，传动轮通过转动杆带动转动圆盘转动，从而使得夯实板轮流下压，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率。

7、优选的，所述固定杆远离所述转动圆盘的端部穿设于所述铺装车本体上，所述铺装车本体上开设有用于与所述固定杆滑移配合的导向槽，所述铺装车本体商穿设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述固定杆并与所述固定杆螺纹配合，所述铺装车本体上设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动组件。

8、通过采用上述技术方案，操作人员利用驱动组件使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定杆移动，固定杆移动从而调节夯实板与土石方铺设区域的距离，方便操作人员使用。

9、优选的，所述驱动组件包括固定套设于所述螺纹杆上的蜗轮、穿设于所述铺装车本体上的蜗杆，所述蜗杆穿出所述铺装车本体的端部上安装有手轮。

10、通过采用上述技术方案，操作人员转动手轮，手轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动使得螺纹杆转动，从而调节固定杆的位置，便于操作人员使用。

11、优选的，所述支撑杆靠近所述夯实板的端部上安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支撑杆的端部与所述夯实板固定连接，所述伸缩杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与所述夯实板抵接，所述限位弹簧的另一端与所述支撑杆靠近所述夯实板的端部抵接。

12、通过采用上述技术方案，操作人员驱动支撑杆，支撑杆移动使得夯实板下降，当夯实板与底面抵接时，伸缩杆收缩，此时限位弹簧处于压缩状态，从而使得夯实板与底面抵紧，同时防止夯实板与地面高度不够导致铺装车本体被抬起，提高了设备的稳定性。

13、优选的，所述支撑杆相互靠近的侧面上固定连接有限位杆，所述限位杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均套设于所述限位杆上。

14、通过采用上述技术方案，连接杆的设置使得支撑杆远离转动圆盘的端部被固定，防止夯实板晃动影响夯实效果，提高了夯实板的稳定性。

15、优选的，所述下料斗内设置有挡板，所述挡板上穿设有旋转轴，所述旋转轴两端分别与下料斗内侧壁转动连接，所述下料斗上安装有转动电机，所述转动电机输出轴的端部与所述旋转轴固定连接。

16、通过采用上述技术方案，操作人员启动转动电机，转动电机输出轴转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动挡板转动，从而使得挡板对下料斗的下端起到遮挡作用，实现对下料斗出料的量进行控制的效果，防止下料过快影响土石方铺设的效果。

17、优选的，所述夯实板与所述下料斗之间设置有滚筒，所述滚筒两端均转动连接有安装杆，所述安装杆与所述铺装车本体固定连接，所述滚筒上设置有多个碎土杆。

18、通过采用上述技术方案，碎土杆的设置便于对流出的土方进行抚平并打散，使得填埋的更加均匀平整，提高了土方铺设装置的实用性，便于使用。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.操作人员启动铺装车本体，土石方从下料斗落下，接着操作人员利用转动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动带动定位杆围绕转动圆盘的轴线转动，定位杆带动支撑杆移动，支撑杆移动带动夯实板向下移动，两个夯实板轮流下压，实现了一边铺设一边夯实，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率；

21、2.操作人员利用驱动组件使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定杆移动，固定杆移动从而调节夯实板与土石方铺设区域的距离，方便操作人员使用；

22、3.操作人员驱动支撑杆，支撑杆移动使得夯实板下降，当夯实板与底面抵接时，伸缩杆收缩，此时限位弹簧处于压缩状态，从而使得夯实板与底面抵紧，同时防止夯实板与地面高度不够导致铺装车本体被抬起，提高了设备的稳定性。

技术特征：

1.一种土石方铺设装置，包括铺装车本体(1)，其特征在于：所述铺装车本体(1)上安装有下料斗(11)，所述铺装车本体(1)远离所述下料斗(11)的端部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)远离所述铺装车本体(1)的端部穿设有转动杆(21)，所述转动杆(21)的两端均固定套设有转动圆盘(22)，所述转动圆盘(22)上固定连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)分别设置于所述转动杆(21)的两侧，所述定位杆(23)远离所述转动圆盘(22)的端部上套设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)远离所述定位杆(23)的端部上安装有夯实板(25)，所述固定杆(2)上设置有用于驱动所述转动杆(21)转动的转动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括安装于所述固定杆(2)上的驱动电机(31)、固定套设于所述驱动电机(31)输出轴上的驱动轮(32)、固定套设于所述转动杆(21)上的传动轮(33)，所述驱动轮(32)与所述传动轮(33)上绕设有传动带(34)。

3.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述固定杆(2)远离所述转动圆盘(22)的端部穿设于所述铺装车本体(1)上，所述铺装车本体(1)上开设有用于与所述固定杆(2)滑移配合的导向槽(12)，所述铺装车本体(1)上穿设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)穿过所述固定杆(2)并与所述固定杆(2)螺纹配合，所述铺装车本体(1)上设置有用于驱动所述螺纹杆(13)转动的驱动组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定套设于所述螺纹杆(13)上的蜗轮(41)、穿设于所述铺装车本体(1)上的蜗杆(42)，所述蜗杆(42)穿出所述铺装车本体(1)的端部上安装有手轮(43)。

5.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述支撑杆(24)靠近所述夯实板(25)的端部上安装有伸缩杆(241)，所述伸缩杆(241)远离所述支撑杆(24)的端部与所述夯实板(25)固定连接，所述伸缩杆(241)上套设有限位弹簧(242)，所述限位弹簧(242)的一端与所述夯实板(25)抵接，所述限位弹簧(242)的另一端与所述支撑杆(24)靠近所述夯实板(25)的端部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述支撑杆(24)相互靠近的侧面上固定连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)之间设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)的两端均套设于所述限位杆(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述下料斗(11)内设置有挡板(111)，所述挡板(111)上穿设有旋转轴(112)，所述旋转轴(112)两端分别与下料斗(11)内侧壁转动连接，所述下料斗(11)上安装有转动电机(113)，所述转动电机(113)输出轴的端部与所述旋转轴(112)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述夯实板(25)与所述下料斗(11)之间设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)两端均转动连接有安装杆(141)，所述安装杆(141)与所述铺装车本体(1)固定连接，所述滚筒(14)上设置有多个碎土杆(142)。

技术总结
本申请公开了一种土石方铺设装置，属于土方填铺技术领域，其包括铺装车本体，铺装车本体上安装有下料斗，铺装车本体远离下料斗的端部固定连接有固定杆，固定杆远离铺装车本体的端部穿设有转动杆，转动杆的两端均固定套设有转动圆盘，转动圆盘上固定连接有定位杆，定位杆分别设置于转动杆的两侧，定位杆远离转动圆盘的端部上套设有支撑杆，支撑杆远离定位杆的端部上安装有夯实板，固定杆上设置有用于驱动转动杆转动的转动组件。本申请具有提高土方铺设的施工效率的效果。

技术研发人员：韩泽彬,柳雪平,孟祥伟,孟凡强
受保护的技术使用者：阜阳众嘉工程建设有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15