本技术涉及市政工程,特别是涉及一种可拆装减速带。
背景技术:
1、限制机动车行驶速度分为垂直式、水平式和路宽缩减式管制措施。减速带属于垂直速度控制措施之一,通过改变道路某段的高度或材料,根据心、生理原理强制机动车减速,以达到安全的目的,由于道路的宽度不尽相同,所以设置在路面的减速带的宽度也就不一样,目前大多使用的橡胶减速带,两边的中央各有一个安装孔,用膨胀螺丝将减速带固定到路面上,然后根据路面宽度依次拼接,但是,当车辆碾压减速带时最受力的地方是安装孔位,最先撕裂的部位也是连接孔位,孔位一旦撕裂,拼接的减速带就会发生位置偏移,然后减速坡脱落,钢钉露出,容易扎透轮胎,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可拆装减速带。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆装减速带,包括基座,所述基座的侧端部开设有卡接槽,远离卡接槽一侧的所述基座的侧端部固定安装有卡接块,所述卡接块的上端部贯穿开设有限位孔,所述基座宽度方向的侧端部两端均贯穿开设有两个第一限位孔,每个所述第一限位孔的内侧壁均同轴开设有内嵌孔,所述基座宽度方向的上端部两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内侧壁之间贯穿开设有两个第一限位孔,位于两个限位槽之间的所述基座的上端部开设有固定孔,所述固定孔的内侧壁底贯穿端螺纹安装有两个螺栓,远离螺栓一侧的所述基座的上端部卡接安装有耐磨盖板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,耐磨盖板的下端部固定安装有两个卡接板,两个所述卡接板的侧端部均贯穿开设有两个第二限位孔,两个所述卡接板均可插接于限位槽内,所述卡接块可以卡接于卡接槽内。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位孔与限位槽大小相同,所述卡接板可以卡接于限位孔内,所述第一限位孔的内侧螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的侧端部固定安装有旋转钮,位于螺纹杆一侧的所述第一限位孔的内侧壁滑动安装有滑动限位杆。
5、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
6、1、下拉耐磨盖板,耐磨盖板受力带动卡接板移动,当两个卡接板卡接入两个限位槽时,卡接完成,通过将可拆装减速带的拆装方式设计为卡接式,并将螺栓隐藏在基座的内部,使得减速带在使用时,车辆不会对内部安装孔造成撕裂,钢钉不会露出,降低了安全隐患,且每段减速带卡接固定,使得减速带整体更加紧密牢固,有效的提高了减速带的实用性。
7、2、将滑动限位杆放入,根据单一减速带卡接个数减一放入滑动限位杆,然后重复卡接块端螺纹杆封闭第一限位孔的方法,封闭位于卡接槽一侧的第一限位孔,之后安装完成,通过将可拆装减速带的固定点设计为两边嵌平,使得在安装时不会与两侧的端面产生挤压,能够方便安装,且对减速带进行了宽度方向的加固,使减速带单体不会发生位置偏移,有效的提高了减速带的适用性。
1.一种可拆装减速带,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的侧端部开设有卡接槽(11),远离卡接槽(11)一侧的所述基座(1)的侧端部固定安装有卡接块(17),所述卡接块(17)的上端部贯穿开设有限位孔(18),所述基座(1)宽度方向的侧端部两端均贯穿开设有两个第一限位孔(12),每个所述第一限位孔(12)的内侧壁均同轴开设有内嵌孔(13),所述基座(1)宽度方向的上端部两侧均开设有限位槽(14),两个所述限位槽(14)的内侧壁之间贯穿开设有两个第一限位孔(12),位于两个限位槽(14)之间的所述基座(1)的上端部开设有固定孔(15),所述固定孔(15)的内侧壁底贯穿端螺纹安装有两个螺栓(16),远离螺栓(16)一侧的所述基座(1)的上端部卡接安装有耐磨盖板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装减速带,其特征在于,所述耐磨盖板(3)的下端部固定安装有两个卡接板(21),两个所述卡接板(21)的侧端部均贯穿开设有两个第二限位孔(22),两个所述卡接板(21)均可插接于限位槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种可拆装减速带,其特征在于,所述卡接块(17)可以卡接于卡接槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种可拆装减速带,其特征在于,所述限位孔(18)与限位槽(14)大小相同,所述卡接板(21)可以卡接于限位孔(18)内。
5.根据权利要求4所述的一种可拆装减速带,其特征在于,所述第一限位孔(12)的内侧螺纹安装有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的侧端部固定安装有旋转钮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种可拆装减速带,其特征在于,位于螺纹杆(23)一侧的所述第一限位孔(12)的内侧壁滑动安装有滑动限位杆(25)。