本技术属于轨道交通，具体地说，涉及一种轨枕组件及轨道。
背景技术：
1、现有技术公开了一种轨枕组件及轨道，其中轨枕组件包括轨枕和弹性板，所述弹性板设于所述轨枕的底部，所述弹性板具有至少一个凸起部，所述凸起部与所述轨枕的底面接触，用于缓冲所述轨枕所受的压力；本发明将弹性板设置在轨枕底部，能够缓冲轨枕所承受的压力；通过在弹性板上设置至少一个凸起部，凸起部具有一定的高度，凸起部与轨枕的底面接触，增大弹性板与轨枕之间的间距，为弹性板提供变形空间，在轨枕承受载重量的情况下，凸起部向靠近道床的方向变形，起到缓冲作用，减轻振动，且弹性板的所需空间小，稳定性好，方便更换，成本低；
2、现有技术主要通过波浪形的金属板形变缓冲并吸收受到的挤压力，金属板直接与轨枕硬接触，在金属板受力形变时，金属板会延展并位移，金属板向下的压力会挤压轨枕，长时间高频率的受力震动会加剧轨枕的损伤，不利于运行的稳定性和寿命，有可优化空间。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种轨枕组件及轨道，包括轨枕；设置在轨枕顶面的弹性件，弹性件的顶面通过螺栓固定有轨道本体，轨枕的顶面开设有缓冲腔，弹性件插入缓冲腔内，缓冲腔内设置有对弹性件支撑和缓冲的弹力板，所述缓冲腔内设置有对弹力板支撑和限位的挡止结构，所述挡止结构包括垫板、导向辊、立板和滑动部，所述垫板与轨枕内壁面固定连接，滑动部与垫板弹性连接，导向辊通过立板用于滑动部转动连接，弹力板的凸起部分对称设置相同的导向辊，两个导向辊共同支撑限位弹力板。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向辊形成圆柱体，弹力板形成断面呈s形的板，弹力板具有至少两个弧形凸起部分，两个导向辊均与弹力板的凸起部分相切，弹力板的每个凸起部分均设置相同的导向辊。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向辊的端面与立板侧壁转动连接，立板的下端面与滑动部固定连接，导向辊通过相同的立板和滑动部与垫板连接。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡止结构还包括滑动通道和弹簧，所述垫板的顶面开设滑动通道，所述滑动部位于滑动通道内并通过弹簧与垫板弹性连接。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动通道与滑动部相互配合使用，滑动部与滑动通道滑动连接，弹簧的其中一端与滑动部侧壁固定连接，弹簧的另一端与垫板内壁面固定连接，弹力板形变可推动滑动部在滑动通道内滑动并挤压弹簧。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡止结构还包括挡边和限位板，所述挡边与弹力板固定连接，限位板与轨枕固定连接，弹力板能够推动挡边靠近限位板。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹力板通过螺栓锁止在垫板顶面，弹力板的两个自由端与轨枕内壁面之间留有余量，弹力板形变可推动两个自由端靠近轨枕内壁面。
9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹力板的两个自由端均固定连接相同的挡边，两个挡边呈外八字分布，限位板与轨枕缓冲腔内壁面固定连接，限位板靠近挡边的壁面形成斜面。
10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1.通过设置导向辊，在弹性件受到轨道本体的挤压力时，通过弹性件挤推弹力板，弹力板形变并且延展，弹力板的自由端以及弹力板的弧形凸起部分均与轨枕壁面留有余量，通过弹力板的水平延展缓冲并吸收弹性件受到的挤压力，在弹力板延展时，通过弹力板挤推两个导向辊逆向运动，导向辊带动对应的立板和滑动部同步位移，通过滑动部与垫板的弹性连接，通过导向辊的水平位移将弹力板受到的竖直方向的力转化，防止弹力板的弧形凸起部分直接挤压垫板造成硬连接，更好的保护弹力板以及垫板，防止长时间使用造成弹力板以及垫板接触面的损伤，延长寿命保障稳定性。
12、2.在滑动部相对垫板位移时，滑动部在滑动通道内滑动并压缩弹簧，在弹力板复位时，弹簧推动滑动通道复位，导向辊在弹力板的弧面上滚动并复位，便于迎接下次的冲击，实现导向辊的往复运动。
13、3.通过设置挡边，在弹力板延展时，弹力板的长度增加，弹力板自由端的两个挡边逆向运动，两个挡边与对应的限位板接触，通过挡边挤推限位板限制弹力板的进一步形变，防止弹力板形变过量损伤轨枕，同时，挡边挤推限位板也能产生形变，进一步吸收冲击力。
14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种轨枕组件及轨道，包括轨枕(10)；设置在轨枕(10)顶面的弹性件(11)，弹性件(11)的顶面通过螺栓固定有轨道本体，轨枕(10)的顶面开设有缓冲腔，弹性件(11)插入缓冲腔内，缓冲腔内设置有对弹性件(11)支撑和缓冲的弹力板(12)，其特征在于，所述缓冲腔内设置有对弹力板(12)支撑和限位的挡止结构，所述挡止结构包括垫板(20)、导向辊(21)、立板(22)和滑动部(23)，所述垫板(20)与轨枕(10)内壁面固定连接，滑动部(23)与垫板(20)弹性连接，导向辊(21)通过立板(22)用于滑动部(23)转动连接，弹力板(12)的凸起部分对称设置相同的导向辊(21)，两个导向辊(21)共同支撑限位弹力板(12)。
2.根据权利要求1所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述导向辊(21)形成圆柱体，弹力板(12)形成断面呈s形的板，弹力板(12)具有至少两个弧形凸起部分，两个导向辊(21)均与弹力板(12)的凸起部分相切，弹力板(12)的每个凸起部分均设置相同的导向辊(21)。
3.根据权利要求1所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述导向辊(21)的端面与立板(22)侧壁转动连接，立板(22)的下端面与滑动部(23)固定连接，导向辊(21)通过相同的立板(22)和滑动部(23)与垫板(20)连接。
4.根据权利要求1所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述挡止结构还包括滑动通道(24)和弹簧(25)，所述垫板(20)的顶面开设滑动通道(24)，所述滑动部(23)位于滑动通道(24)内并通过弹簧(25)与垫板(20)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述滑动通道(24)与滑动部(23)相互配合使用，滑动部(23)与滑动通道(24)滑动连接，弹簧(25)的其中一端与滑动部(23)侧壁固定连接，弹簧(25)的另一端与垫板(20)内壁面固定连接，弹力板(12)形变可推动滑动部(23)在滑动通道(24)内滑动并挤压弹簧(25)。
6.根据权利要求1所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述挡止结构还包括挡边(30)和限位板(31)，所述挡边(30)与弹力板(12)固定连接，限位板(31)与轨枕(10)固定连接，弹力板(12)能够推动挡边(30)靠近限位板(31)。
7.根据权利要求1所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述弹力板(12)通过螺栓锁止在垫板(20)顶面，弹力板(12)的两个自由端与轨枕(10)内壁面之间留有余量，弹力板(12)形变可推动两个自由端靠近轨枕(10)内壁面。
8.根据权利要求6或者权利要求1中任一项所述的轨枕组件及轨道，其特征在于，所述弹力板(12)的两个自由端均固定连接相同的挡边(30)，两个挡边(30)呈外八字分布，限位板(31)与轨枕(10)缓冲腔内壁面固定连接，限位板(31)靠近挡边(30)的壁面形成斜面。