一种混凝土压实装置的制作方法

本技术涉及道路施工设备，具体是指一种混凝土压实装置。

背景技术：

1、通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，道路铺设过程中，通常要在路基上浇筑混凝土，为使后期混凝土凝结后更加更加平整，浇筑完成后通常需要采用混凝土压实装置对浇筑的混凝土进行压实操作。

2、公开号cn214613444u所述的一种混凝土压实装置，包括支撑杆，支撑杆两端均滑动插接有连接杆，支撑杆两端开设有供连接杆插接滑动的插接槽，插接槽底壁设置有驱动连接杆缩回插接槽的第一弹性件，连接杆的一端伸出插接槽外且连接杆伸出插接槽外的一端均设置有连接板，两组安装板之间设置有压辊，压辊两端均同轴设置有连接轴，两组连接轴相互远离的一端分别转动穿设于两组安装板，安装板开设有供连接轴穿设的安装孔，支撑杆外壁还设置有握持部。

3、但现有技术仍旧存在缺陷：

4、1、现有技术所采用的混凝土压实装置主要是用压辊通过自身的重量将混凝土路面进行压实作业，但是在浇筑混凝土的时候，底部会产生大量的气泡，仅仅通过压实是无法将气泡排出的，时间长了会影响混凝土的强度，减少混凝土路面的使用寿命。

5、2、现有技术所采用的混凝土压实装置通过压辊的重量来将混凝土进行压实，这种压实方法起到的压实效果不够好，即使混凝土在没有凝固时也可以对这种重量不大的压辊进行一定的支撑，想要将混凝土内部进行压实，仅通过这种自重碾压所能达到的是效果不够理想的。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种混凝土压实装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种混凝土压实装置，包括底板，所述底板前端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间设置有捣实箱，所述捣实箱内部设置有凸轮，一侧所述支撑杆外侧固定连接有配合凸轮捣实电机，所述捣实箱内部底端开设有若干均匀分布的伸缩孔，所述伸缩孔内部均插接有配合其使用的捣实柱，所述捣实柱同捣实箱之间设置有配合凸轮使用的防脱复位结构，所述底板后端固定连接有震动箱，所述震动箱外部底端固定连接有截面为u形的抹平板，所述震动箱内部设置有截面为s形的拨动杆，所述震动箱外部靠近捣实电机的一侧固定连接有配合拨动杆使用的震动电机，所述拨动杆下方两侧均设置有震动块，所述震动块同震动箱之间设置有导向缓冲结构，所述震动块同拨动杆之间通过设置有连接杆连接。

3、作为改进，所述凸轮的两侧分别同捣实箱内部的两侧转动连接，所述捣实电机靠近支撑杆一侧的转轴同凸轮的转轴固定连接，所述拨动杆两端分别同震动箱内部的两侧转动连接，所述震动电机靠近震动箱一侧的转轴同拨动杆的一端固定连接。

4、作为改进，所述防脱复位结构包括固定连接于捣实柱上端配合凸轮使用的防脱块，所述防脱块同捣实箱之间于捣实柱外部套接有复位弹簧。

5、作为改进，所述震动块上端均固定连接有连接块，所述连接杆的一端同拨动杆转动连接，所述连接杆的另一端同连接块的上端转动连接，所述震动箱后端固定连接有配合底板使用的连接板，所述连接板两侧后端同底板的两侧前端均设置有行走轮。

6、作为改进，所述导向缓冲结构包括固定连接于震动箱内部底端两侧的导向柱，所述震动块底端均开设有配合导向柱使用的导向孔，所述导向柱上端于导向孔内部固定连接有缓冲弹簧。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型在装置的前端设置了捣实装置，通过捣实棒对混凝土内部进行捣实，帮助混凝土将内部的气孔排出，有利于混凝土内部的整体结合密度，减少混凝土凝固后，内部气泡对混凝土整体强度的影响。

8、2、本实用新型采用震动和碾压结合的方式，在捣实作业完成后，紧接着该压实装置通过震动和其自身的重量将混凝土尽可能的向下震动，让未凝固的混凝土尽可能的流入到未填充到的缝隙内部，并且在震动完成后，将其表面进行一同抹平，这种压实方式能够起到的压实效果更加理想。

技术特征：

1.一种混凝土压实装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前端两侧均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间设置有捣实箱(3)，所述捣实箱(3)内部设置有凸轮(4)，一侧所述支撑杆(2)外侧固定连接有配合凸轮(4)捣实电机(5)，所述捣实箱(3)内部底端开设有若干均匀分布的伸缩孔(6)，所述伸缩孔(6)内部均插接有配合其使用的捣实柱(7)，所述捣实柱(7)同捣实箱(3)之间设置有配合凸轮(4)使用的防脱复位结构(8)，所述底板(1)后端固定连接有震动箱(9)，所述震动箱(9)外部底端固定连接有截面为u形的抹平板(10)，所述震动箱(9)内部设置有截面为s形的拨动杆(11)，所述震动箱(9)外部靠近捣实电机(5)的一侧固定连接有配合拨动杆(11)使用的震动电机(12)，所述拨动杆(11)下方两侧均设置有震动块(13)，所述震动块(13)同震动箱(9)之间设置有导向缓冲结构(14)，所述震动块(13)同拨动杆(11)之间通过设置有连接杆(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于：所述凸轮(4)的两侧分别同捣实箱(3)内部的两侧转动连接，所述捣实电机(5)靠近支撑杆(2)一侧的转轴同凸轮(4)的转轴固定连接，所述拨动杆(11)两端分别同震动箱(9)内部的两侧转动连接，所述震动电机(12)靠近震动箱(9)一侧的转轴同拨动杆(11)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于：所述防脱复位结构(8)包括固定连接于捣实柱(7)上端配合凸轮(4)使用的防脱块(16)，所述防脱块(16)同捣实箱(3)之间于捣实柱(7)外部套接有复位弹簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于：所述震动块(13)上端均固定连接有连接块(18)，所述连接杆(15)的一端同拨动杆(11)转动连接，所述连接杆(15)的另一端同连接块(18)的上端转动连接，所述震动箱(9)后端固定连接有配合底板(1)使用的连接板(19)，所述连接板(19)两侧后端同底板(1)的两侧前端均设置有行走轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于：所述导向缓冲结构(14)包括固定连接于震动箱(9)内部底端两侧的导向柱(21)，所述震动块(13)底端均开设有配合导向柱(21)使用的导向孔(22)，所述导向柱(21)上端于导向孔(22)内部固定连接有缓冲弹簧(23)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土压实装置，包括底板、捣实箱、震动箱、捣实柱、震动块、防脱复位结构、拨动杆、导向缓冲结构和抹平板，所述底板前端设有捣实箱，所述底板后端设有震动箱，所述捣实箱内部设有捣实柱，所述震动箱内部设有震动块，所述捣实柱同捣实箱之间设有防脱复位结构，所述震动箱内部设有拨动杆，所述震动块同震动箱之间设有导向缓冲结构，所述震动箱外部下端设抹平板有。本技术与现有技术相比的优点在于：可以捣实将气泡排出；压实效果更好。

技术研发人员：祝海港,宗红雷,宋广发
受保护的技术使用者：濮阳市永凝新型建材有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15