一种挂篮主桁与轨道协同行走系统的制作方法

本技术属于挂篮主桁与轨道协同行走，具体涉及一种挂篮主桁与轨道协同行走系统。

背景技术：

1、目前，国内预应力混凝土连续梁或连续钢构大部分采用前置点挂篮施工。挂篮是悬臂浇筑施工的主要设备。挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构，其锚固悬挂在已施工的前端梁段上，在挂篮上进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安装，混凝土灌浆和预应力张拉、灌浆作业完成一个阶段的循环后，挂篮前移并固定，进行下一节段的悬臂灌筑，如此循环至悬臂灌筑完成。

2、在施工过程中，节段张拉完成后，需要将挂篮前移，因此需要采用一个牵引挂篮前移。目前挂篮主桁架与轨道行走采用分离式，普遍采用人工配合倒链的方式进行轨道行走，利用千斤顶进行主桁架行走，行走工艺繁琐且效率低下，而且，因为行走时间较长，也带来了更大的安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，包括挂篮主桁架、正反电机、螺杆、主桁架顶升千斤顶、滚轮千斤顶、反力座以及支撑于枕梁上的轨道，挂篮主桁架支撑于轨道上；所述滚轮千斤顶安装于轨道的后部，反力座安装于轨道的前部；主桁架顶升千斤顶安装于挂篮主桁架的下端，正反电机安装于挂篮主桁架的立柱上，正反电机的电机轴与螺杆的一端相连接，螺杆与反力座螺纹连接。

4、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述螺杆由精轧螺纹钢制成。

5、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述反力座上可拆卸连接有螺帽。

6、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述螺帽由精轧螺纹钢制成。

7、作为本实用新型中一种优选的技术方案，当螺杆的旋转通过反力座带动轨道向其前方移动时，螺帽安装于反力座的后端。

8、作为本实用新型中一种优选的技术方案，当螺杆的旋转通过正反电机带动挂篮主桁架向其前方移动时，螺帽安装于反力座的前端。

9、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述主桁架顶升千斤顶可拆卸连接于挂篮主桁架的下端。

10、作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述滚轮千斤顶可拆卸连接于轨道的后部。

11、有益效果：本实用新型通过主桁架顶升千斤顶使挂篮主桁架脱离轨道，并保证挂篮主桁架的固定，而轨道后部放下的滚轮千斤顶，则可以保证轨道的灵活性，此时正反电机采用反转模式时，螺杆的转动可以带动反力座沿着螺杆移动，进而利用反力座控制处于灵活状态的轨道稳定的向前移动；在轨道移动到位后，将滚轮千斤顶及主桁架顶升千斤顶收起，实现轨道的固定，此时，正反电机采用正转模式，控制螺杆转动，此时，因为反力座是随着轨道而固定的，因此是螺杆相对于反力座移动，进而通过正反电机带动挂篮主桁架整体往前拉，实现挂篮主桁与轨道的协同行走，提高了行走效率，解决了目前采用人工拉倒链进行轨道行走和千斤顶进行主桁架行走的繁琐工艺，也可以解决挂篮因行走时间较长导致的安全风险。

技术特征：

1.一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，包括挂篮主桁架(1)、正反电机(2)、螺杆(3)、主桁架顶升千斤顶(4)、滚轮千斤顶(5)、反力座(6)以及支撑于枕梁上的轨道(7)，挂篮主桁架(1)支撑于轨道(7)上；所述滚轮千斤顶(5)安装于轨道(7)的后部，反力座(6)安装于轨道(7)的前部；主桁架顶升千斤顶(4)安装于挂篮主桁架(1)的下端，正反电机(2)安装于挂篮主桁架(1)的立柱上，正反电机(2)的电机轴与螺杆(3)的一端相连接，螺杆(3)与反力座(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，所述螺杆(3)由精轧螺纹钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，所述反力座(6)上可拆卸连接有螺帽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，所述螺帽(8)由精轧螺纹钢制成。

5.根据权利要求3或4所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，当螺杆(3)的旋转通过反力座(6)带动轨道(7)向其前方移动时，螺帽(8)安装于反力座(6)的后端。

6.根据权利要求3或4所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，当螺杆(3)的旋转通过正反电机(2)带动挂篮主桁架(1)向其前方移动时，螺帽(8)安装于反力座(6)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，所述主桁架顶升千斤顶(4)可拆卸连接于挂篮主桁架(1)的下端。

8.根据权利要求1所述的一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，其特征在于，所述滚轮千斤顶(5)可拆卸连接于轨道(7)的后部。

技术总结
本技术公开了一种挂篮主桁与轨道协同行走系统，包括挂篮主桁架、正反电机、螺杆、主桁架顶升千斤顶、滚轮千斤顶、反力座以及支撑于枕梁上的轨道，挂篮主桁架支撑于轨道上；滚轮千斤顶安装于轨道的后部，反力座安装于轨道的前部；主桁架顶升千斤顶安装于挂篮主桁架的下端，正反电机安装于挂篮主桁架的立柱上，正反电机的电机轴与螺杆的一端相连接，螺杆与反力座螺纹连接。本技术实现挂篮主桁与轨道的协同行走，提高了行走效率，解决了目前采用人工拉倒链进行轨道行走和千斤顶进行主桁架行走的繁琐工艺，也可以解决挂篮因行走时间较长导致的安全风险。

技术研发人员：廖寒旭,蒋亚龙,吕盼盼,汪亮,易大勇,冯辉,单雄飞
受保护的技术使用者：成都市路桥工程股份有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15