本技术涉及桥梁吊运,具体为一种桥梁吊运用独立支墩。
背景技术:
1、桥梁施工时,需要架桥机在已经架设好的桥梁上移动吊运桥箱梁,在遇到桥梁宽度变化较大时,架桥机的横移轨道伸至外边梁位置时,悬挑构件无法承重架桥机和吊运的桥梁结构,容易造成架桥机失稳倾覆。一般情况下,直接在窄桥面侧盖梁上安装工字钢支架和贝雷片作为横移轨道支撑。
2、现有的支撑结构不能稳定支撑较大荷载的架桥机和桥梁结构,使得桥梁结构的吊运过程无法安全顺利进行,存在较大的安全风险。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种桥梁吊运用独立支墩,克服了现有的支撑结构不能稳定支撑较大荷载的架桥机和桥梁结构,使得桥梁结构的吊运过程无法安全顺利进行,存在较大的安全风险的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁吊运用独立支墩,包括支撑钢柱,所述支撑钢柱上下端均设置有连接环,所述支撑钢柱下侧设置有混凝土基础,所述支撑钢柱之间水平设置有横拉槽钢,所述横拉槽钢之间设置有斜拉槽钢,所述支撑钢柱外部与所述横拉槽钢垂直侧面上设置有侧拉槽钢,所述支撑钢柱外环侧与所述横拉槽钢连接位置设置有固定耳板,所述支撑钢柱上侧设置有支撑工字钢,所述支撑工字钢上下侧面等间距设置有螺栓孔。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑工字钢上垂直设置有加强肋,所述加强肋与所述支撑工字钢焊接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑钢柱之间通过所述连接环和螺栓连接,所述横拉槽钢与所述支撑钢柱通过所述固定耳板和螺栓连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述斜拉槽钢两端与所述支撑钢柱焊接,所述侧拉槽钢与所述支撑钢柱焊接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑工字钢与所述支撑钢柱通过螺栓连接或者焊接,所述支撑钢柱与所述混凝土基础通过螺栓连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定耳板与所述支撑钢柱焊接,所述侧拉槽钢和所述斜拉槽钢相同。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横拉槽钢两端与所述固定耳板接触位置设置有螺孔。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过设置的支撑钢柱、混凝土基础、横拉槽钢、斜拉槽钢、侧拉槽钢和支撑工字钢,使得支撑钢柱通过横拉槽钢、斜拉槽钢和侧拉槽钢形成稳定的支撑结构,支撑工字钢焊接或者通过螺栓连接在支撑工字钢上侧,架桥机的移动轨道固定在支撑工字钢上侧,进而可以稳定支撑较大荷载的架桥机和桥梁结构,使得桥梁结构的吊运过程安全顺利进行,降低安全风险。
1.一种桥梁吊运用独立支墩,包括支撑钢柱,其特征在于:所述支撑钢柱上下端均设置有连接环,所述支撑钢柱下侧设置有混凝土基础,所述支撑钢柱之间水平设置有横拉槽钢,所述横拉槽钢之间设置有斜拉槽钢,所述支撑钢柱外部与所述横拉槽钢垂直侧面上设置有侧拉槽钢,所述支撑钢柱外环侧与所述横拉槽钢连接位置设置有固定耳板,所述支撑钢柱上侧设置有支撑工字钢,所述支撑工字钢上下侧面等间距设置有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁吊运用独立支墩,其特征在于:所述支撑工字钢上垂直设置有加强肋,所述加强肋与所述支撑工字钢焊接。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁吊运用独立支墩,其特征在于:所述支撑钢柱之间通过所述连接环和螺栓连接,所述横拉槽钢与所述支撑钢柱通过所述固定耳板和螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁吊运用独立支墩,其特征在于:所述斜拉槽钢两端与所述支撑钢柱焊接,所述侧拉槽钢与所述支撑钢柱焊接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁吊运用独立支墩,其特征在于:所述支撑工字钢与所述支撑钢柱通过螺栓连接或者焊接,所述支撑钢柱与所述混凝土基础通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁吊运用独立支墩,其特征在于:所述固定耳板与所述支撑钢柱焊接,所述侧拉槽钢和所述斜拉槽钢相同。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁吊运用独立支墩,其特征在于:所述横拉槽钢两端与所述固定耳板接触位置设置有螺孔。