一种钢箱梁顶推装置的制作方法

本技术属于钢箱梁施工，具体涉及一种钢箱梁顶推装置。

背景技术：

1、钢箱梁一般用于建筑和桥梁主体结构，主要起到主力承重作用。城市市政桥梁不断建设发展中，顶推施工技术由于具有施工简易、噪声较低、建设平稳、施工质量有保证的优点因而被广泛应用于各种桥梁建设中，在桥梁顶推施工中，为了保证桥梁沿预定的顶推路线前进，需要设置导向装置来引导桥梁的前进轨迹。当主梁侧向偏离顶推路线较大时，需采用限位装置使桥梁回到预定的顶推路线上来。

2、中国专利文献cn218757041u公开了一种钢箱梁顶推施工限位导向装置，涉及钢箱梁顶推施工技术领域，包括底板，所述底板的上端固定有支撑杆和伸缩油缸，所述伸缩油缸的上端伸缩连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面转动连接有联动杆和杆体，所述支撑杆的上端固定有固定板，通过移位槽改变限位导向杆的高度，从而使转动球不与钢制梁箱表面摩擦，同时通过旋转电机改变转动球的转动方向，使转动球能同时起到限位和导向的作用，联动杆限制限位导向杆的位置，保证限位导向杆的稳定支撑。

3、该装置在使用时不能根据不同的工作场景对顶起的行程进行调节，使得装置使用时的适用性不佳，另外在对钢箱梁进行顶起的过程中不能对钢箱梁进行限位，从而使得钢箱梁安装时的精准度不佳，且不能对不同的顶推方向进行调节，使得装置使用时的适用性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢箱梁顶推装置，其设计新颖合理，防止钢箱梁被顶起时进行移动，从而影响钢箱梁安装时的精准度，同时增加了装置使用时的适用性，有效解决装置使用时的适用性不佳、钢箱梁安装时的精准度不佳的问题，便于推广使用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：包括支撑箱，支撑箱下端设有多个支撑腿，相对设置两个支撑腿之间设有转动轴，转动轴外表面中部设有齿轮组，且转动轴与步进电机传动连接；支撑箱内腔底面设有蜗杆，支撑箱内腔底面远离中心的一侧设有与蜗杆相适配的蜗轮，蜗轮上端设有第一啮合齿轮，支撑箱内腔中部设有支撑板，支撑板上端设有限位装置；

3、所述限位装置包括往复螺杆，支撑板下端设有与第一啮合齿轮相啮合的第二啮合齿轮，往复螺杆外表面设有复螺母，往复螺母外表面设有第一安装板，第一安装板上端设有第一啮合齿环，第一啮合齿环上端设有第二啮合齿环。

4、上述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：所述第一安装板上端设有两组导向机构，支撑板上端对称设有两个引导杆，第一安装板上端设有两个与引导杆相适配的第三啮合齿轮，两个第三啮合齿轮分别与第一啮合齿环、第二啮合齿环相啮合。

5、上述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：所述引导杆外表面上部设有螺旋肋，引导杆外表面下部设有与螺旋肋相适配的限位块，第三啮合齿轮上端开设有与螺旋肋、限位块相适配的槽。

6、上述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：每组导向机构的数量为两个，且位于同一组的导向机构与另一组的导向机构交叉分布，导向机构包括第四啮合齿轮，位于不同组的第四啮合齿轮分别与第一啮合齿环、第二啮合齿环相啮合，第四啮合齿轮上端设有第二安装板，第二安装板上端设有两个支撑杆，两个支撑杆之间共同设有引导轮。

7、上述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：当第三啮合齿轮与螺旋肋相适配时，位于不同组的引导轮的水平面相互垂直；当限位装置移动至最上方时，多个引导轮的水平面相互平行。

8、本实用新型的有益效果是，设计新颖合理，通过导向机构可以进行上下移动，从而对钢箱梁起到限位与导向的作用，通过第一啮合齿环、第二啮合齿环与其相适配的导向机构、第三啮合齿轮相互配合，从而可以控制导向机构的倾斜角度，进一步地使得多个导向机构的倾斜方向相同时可以对钢箱梁进行导向，当两组的导向机构的倾斜方向不同时可以对钢箱梁的顶推方向进行限位，使得钢箱梁在顶起至非最上方时不会进行移动，防止钢箱梁被顶起时进行移动，从而影响钢箱梁安装时的精准度，采用引导杆与第三啮合齿轮相配合的设计，使得装置在使用时能够对多个导向机构的倾斜时的角度进行调整，使得装置可以适用于不同顶推方向的钢箱梁，增加了装置使用时的适用性，便于推广使用。

9、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：包括支撑箱(21)，支撑箱(21)下端设有多个支撑腿(22)，相对设置两个支撑腿(22)之间设有转动轴(23)，转动轴(23)外表面中部设有齿轮组(24)，且转动轴(23)与步进电机传动连接；支撑箱(21)内腔底面设有蜗杆(25)，支撑箱(21)内腔底面远离中心的一侧设有与蜗杆(25)相适配的蜗轮(26)，蜗轮(26)上端设有第一啮合齿轮(27)，支撑箱(21)内腔中部设有支撑板(28)，支撑板(28)上端设有限位装置(29)；

2.按照权利要求1所述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：所述第一安装板(294)上端设有两组导向机构(297)，支撑板(28)上端对称设有两个引导杆(298)，第一安装板(294)上端设有两个与引导杆(298)相适配的第三啮合齿轮(299)，两个第三啮合齿轮(299)分别与第一啮合齿环(295)、第二啮合齿环(296)相啮合。

3.按照权利要求2所述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：所述引导杆(298)外表面上部设有螺旋肋(2981)，引导杆(298)外表面下部设有与螺旋肋(2981)相适配的限位块(2982)，第三啮合齿轮(299)上端开设有与螺旋肋(2981)、限位块(2982)相适配的槽。

4.按照权利要求3所述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：每组导向机构(297)的数量为两个，且位于同一组的导向机构(297)与另一组的导向机构(297)交叉分布，导向机构(297)包括第四啮合齿轮(2971)，位于不同组的第四啮合齿轮(2971)分别与第一啮合齿环(295)、第二啮合齿环(296)相啮合，第四啮合齿轮(2971)上端设有第二安装板(2972)，第二安装板(2972)上端设有两个支撑杆(2973)，两个支撑杆(2973)之间共同设有引导轮(2974)。

5.按照权利要求4所述的一种钢箱梁顶推装置，其特征在于：当第三啮合齿轮(299)与螺旋肋(2981)相适配时，位于不同组的引导轮(2974)的水平面相互垂直；当限位装置(29)移动至最上方时，多个引导轮(2974)的水平面相互平行。

技术总结
本技术公开了一种钢箱梁顶推装置，包括支撑箱，支撑箱下端设有多个支撑腿，相对设置两个支撑腿之间设有转动轴，转动轴外表面中部设有齿轮组，且转动轴与步进电机传动连接；支撑箱内腔底面设有蜗杆，支撑箱内腔底面远离中心的一侧设有与蜗杆相适配的蜗轮，蜗轮上端设有第一啮合齿轮，支撑箱内腔中部设有支撑板，支撑板上端设有限位装置。本技术防止钢箱梁被顶起时进行移动，从而影响钢箱梁安装时的精准度，同时增加了装置使用时的适用性，有效解决装置使用时的适用性不佳、钢箱梁安装时的精准度不佳的问题。

技术研发人员：赵亚介,李振海,梁凯峰,王宝洲,高小迎,张勃,聂凯,梁潇
受保护的技术使用者：陕西华山建设集团有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/27