一种深埋锚具的制作方法

本技术属于桥梁锚具领域，特别涉及一种深埋锚具。

背景技术：

1、在桥梁施工作业中，深埋锚具是一种为了保证梁端面封锚以及锚具的纵向抗拉能力的施工质量得到保证的常见装置。

2、目前深埋锚具的承载力弱，抗震性能弱，容易开裂，耐久性差，钢绞索纵向抗拉性能差以及封锚质量差。

3、中国专利公开了一种申请号为cn201821001650.8的深埋锚孔及模板，包括预埋套筒以及与预埋套筒固定连接的锚垫板，其中预埋套筒的轴向方向与锚垫板的径向方向垂直，锚垫板上还设有与预埋套筒紧邻的预埋注浆管，且预埋注浆管设置在预埋套筒的外侧，其中预埋套筒上与锚垫板接触的一端沿预埋套筒的圆周方向设有多个连接卡扣，预埋套筒通过连接卡扣固定在锚垫板上,但是该装置仍然存在缺点：

4、一方面，向梁内埋设深埋钢套筒预应力结构时，如果为可拆卸的连接，操作复杂，且随着时间的推移，可拆卸的连接会出现松动的情况，存在安全隐患。在进行封锚时，可拆卸结构也会使封锚的梁端混凝土受力和耐久性能差，抗震性能低，很容易因自然因素造成梁端混凝土开裂，施工质量低下，安全隐患严重，且后续的维修作业困难。

5、另一方面，深埋钢套筒内浇筑成型的混凝土的构造对于钢绞索的拉力有着重大的影响，在盖梁养护期间，需要对深埋套筒内的预应力线束进行张拉，张拉后，预应力线束与锚垫板之间通过线束卡固定，在拆除模板后，对深埋套筒内灌浆密实，而在模板随着盖梁养护期间拆除后，深埋钢套筒内空腔是敞开的，空腔内部的混凝土容易碎裂掉落，最终影响预应力线束张拉后的结构稳定性以及与深埋钢套筒连接可靠性。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种承载力好，抗震性能强，深埋钢套筒封锚质量佳的深埋锚具。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种深埋锚具，包括深埋套筒、套筒垫板、锚索组件，所述深埋套筒中心设有空腔，所述深埋套筒的内端与套筒垫板连接，所述锚索组件与套筒垫板的中心连接，所述深埋套筒外端设有封锚钢筋，所述封锚钢筋包括封堵段和设在封堵段两端的弯折段，所述弯折段与深埋套筒连接，所述封堵段与深埋套筒的外端面平齐且封堵所述空腔。

3、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在深埋套筒的外端焊接了封锚钢筋，弯折段与深埋套筒外端内侧点焊连接，加强了深埋套筒径向方向的稳定连接，增强了锚具的承载力，防止开裂，保证深埋套筒外筒结构稳定性和安全性，同时在深埋套筒的空腔内浇筑混凝土后，封堵段可以对空腔内的混凝土进行限位，避免混凝土开裂掉落，使得深埋套筒内的封锚钢筋、密实的混凝土、预应力线束头部、线束卡、锚垫板稳定成一体，提高锚索组件与套筒垫板连接的稳定性。

4、优选的，所述封锚钢筋为多个，包括水平设置的第一钢筋和竖直设置的第二钢筋，所述深埋套筒与模板连接。

5、优选的，所述深埋套筒与套筒垫板焊接，所述锚索组件与套筒垫板通过螺栓结构连接。

6、优选的，所述螺栓结构包括连接螺栓、设置于套筒垫板上的通孔以及设置于锚索组件上的螺纹孔，所述连接螺栓穿过通孔与螺纹孔连接以将套筒垫板与锚索组件连接。

7、优选的，所述锚索组件包括锚垫板、锚板、预应力线束，所述锚索组件通过锚垫板与套筒垫板连接，所述螺纹孔设置在锚垫板上，所述锚垫板中空设有连接腔，所述锚板包括沿轴向依序设置的限位部、连接部，所述限位部的直径大于所述连接腔的直径，所述预应力线束穿过锚板且通过线束卡与限位部限位连接。

8、优选的，所述连接部包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的直径大于第二连接段的直径，所述连接腔设有用于与第一连接段配合的第一连接孔和用于与第二连接段配合的第二连接孔，所述第一连接段的外壁与第一连接孔的内壁相抵，所述第二连接段的外壁与第二连接孔的内壁相抵。

技术特征：

1.一种深埋锚具，包括深埋套筒(1)、套筒垫板(2)、锚索组件(3)，所述深埋套筒(1)中心设有空腔(1.1)，所述深埋套筒(1)的内端与套筒垫板(2)连接，所述锚索组件(3)与套筒垫板(2)的中心连接，其特征在于：所述深埋套筒(1)外端设有封锚钢筋(4)，所述封锚钢筋(4)包括封堵段(4.2)和设在封堵段(4.2)两端的弯折段(4.1)，所述弯折段(4.1)与深埋套筒(1)连接，所述封堵段(4.2)与深埋套筒(1)的外端面平齐且封堵所述空腔(1.1)。

2.根据权利要求1所述的深埋锚具，其特征在于：所述封锚钢筋(4)为多个，包括水平设置的第一钢筋(4.3)和竖直设置的第二钢筋(4.4)，所述深埋套筒(1)与模板连接。

3.根据权利要求1所述的一种深埋锚具，其特征在于：所述深埋套筒(1)与套筒垫板(2)焊接，所述锚索组件(3)与套筒垫板(2)通过螺栓结构(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种深埋锚具，其特征在于：所述螺栓结构(5)包括连接螺栓(5.1)、设置于套筒垫板(2)上的通孔以及设置于锚索组件(3)上的螺纹孔，所述连接螺栓(5.1)穿过通孔与螺纹孔连接以将套筒垫板(2)与锚索组件(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种深埋锚具，其特征在于：所述锚索组件(3)包括锚垫板(3.1)、锚板(3.2)、预应力线束(3.3)，所述锚索组件(3)通过锚垫板(3.1)与套筒垫板(2)连接，所述螺纹孔设置在锚垫板(3.1)上，所述锚垫板(3.1)中空设有连接腔(3.1.1)，所述锚板(3.2)包括沿轴向依序设置的限位部(3.2.1)、连接部(3.2.2)，所述限位部(3.2.1)的直径大于所述连接腔(3.1.1)的直径，所述预应力线束(3.3)穿过锚板(3.2)且通过线束卡与限位部(3.2.1)限位连接。

6.根据权利要求5所述的一种深埋锚具，其特征在于：所述连接部(3.2.2)包括第一连接段(3.2.2.1)和第二连接段(3.2.2.2)，所述第一连接段(3.2.2.1)的直径大于第二连接段(3.2.2.2)的直径，所述连接腔(3.1.1)设有用于与第一连接段(3.2.2.1)配合的第一连接孔(3.1.1.1)和用于与第二连接段(3.2.2.2)配合的第二连接孔(3.1.1.2)，所述第一连接段(3.2.2.1)的外壁与第一连接孔(3.1.1.1)的内壁相抵，所述第二连接段(3.2.2.2)的外壁与第二连接孔(3.1.1.2)的内壁相抵。

技术总结
本技术公开一种深埋锚具，包括深埋套筒、套筒垫板、锚索组件，深埋套筒中心设有空腔，深埋套筒的内端与套筒垫板连接，锚索组件与套筒垫板的中心连接，深埋套筒外端设有封锚钢筋，封锚钢筋包括封堵段和设在封堵段两端的弯折段，弯折段与深埋套筒连接，封堵段与深埋套筒的外端面平齐且封堵空腔。本技术提供在于提供一种承载力好，抗震性能强，深埋钢套筒封锚质量佳的深埋锚具。

技术研发人员：王文杰,陈良俊,王佳,肖俊,方强,裘驰,施政,陈健,娄时盼,许晓阳
受保护的技术使用者：宁波建工工程集团有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/17