桥墩加固浇筑模板的制作方法

本技术涉及桥梁工程，尤其涉及一种桥墩加固浇筑模板。

背景技术：

1、桥梁随着使用时间的延长会逐渐进入老龄期，为保证桥梁的使用安全，需要对桥梁进行加固处理，尤其对于墩柱位于水下的桥梁，墩柱受损速度快，影响桥梁寿命，危及行车安全。

2、现有技术中，对于墩柱位于水下的桥梁，传统的加固方式通常采用围堰抽水、钢模板浇筑混凝土施工工艺，但围堰抽水施工工期长，且围堰费用较高，施工危险性大，钢模板布置需要借助机械设备，施工成本高，施工步骤繁琐。

3、因此，亟需一种桥墩加固浇筑模板，以解决上述问题。

技术实现思路

1、基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种桥墩加固浇筑模板，能简化水下桥梁墩柱的施工工序，降低施工成本，缩短施工周期。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种桥墩加固浇筑模板，包括：

4、模板组件，所述模板组件设置有至少两组，至少两组所述模板组件沿高度方向可拼接，每组所述模板组件均包括第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板与所述第二半圆板拼接，并围设于待加固的桥墩外；

5、绑扎组件，包括绑扎条和锁紧件，所述绑扎条具有第一端和第二端，所述绑扎条能沿周向围设于所述模板组件外，以使所述第一端和所述第二端重合，所述锁紧件用于锁紧固定所述第一端和所述第二端，以使所述绑扎条箍紧所述第一半圆板和所述第二半圆板。

6、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述第一半圆板和所述第二半圆板的外周面上均设置有第一袢带，所述第一袢带在所述第一半圆板和所述第一半圆板上沿高度方向均设置有多行，每行均包括沿周向间隔布置的多个所述第一袢带，所述绑扎条能依次穿设于单行的多个所述第一袢带。

7、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述锁紧件包括锁扣，所述锁扣转动设置于所述绑扎条的第一端，所述绑扎条的第二端设置有锁孔，所述锁扣能穿过所述锁孔，并转动止挡于所述锁孔。

8、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述桥墩加固浇筑模板还包括底模板，所述底模板套设固定于待加固的所述桥墩，最下方的所述模板组件的第一半圆板和第二半圆板均与所述底模板连接。

9、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述底模板包括相拼接的第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环上均设置有插接槽，所述第一半圆板的下边沿插设于所述第一半环的插接槽，所述第二半圆板的下边沿插设于所述第二半环的插接槽。

10、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述第一半环的外周面和所述第二半环的外周面沿周向均间隔设置有多个第二袢带，所述绑扎条能依次穿设于多个所述第二袢带。

11、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述桥墩加固浇筑模板还包括密封件，所述密封件用于密封所述底模板与待加固的所述桥墩之间的间隙。

12、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述第一半圆板和所述第二半圆板中的一者上设置有拼接凸起，所述第一半圆板和所述第二半圆板中的另一者上设置有拼接凹槽，所述拼接凸起能插接于所述拼接凹槽。

13、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，沿高度方向相拼接的两组所述模板组件分别为第一模板组件和第二模板组件，所述第一模板组件的第一半圆板和第二半圆板上均设置有第一台阶结构，所述第二模板组件的第一半圆板和第二半圆板上均设置有第二台阶结构，所述第一台阶结构与所述第二台阶结构嵌合。

14、作为本实用新型的桥墩加固浇筑模板的优选方案，所述第一半圆板和所述第二半圆板均由竹材料制成，所述绑扎条由金属材料制成。

15、本实用新型的有益效果为：

16、本实用新型提供的桥墩加固浇筑模板，在对水下的桥墩进行加固处理时，预先在桥墩位置设置施工平台(如桥检车或脚手架等)，根据待加固的桥墩长度选择所需使用的模板组件组数，将其中一组模板组件的第一半圆板和第二半圆板在施工平台(如桥检车或脚手架等)上拼接围设在桥墩外，随后将绑扎条绕设于拼接后的第一半圆板和第二半圆板外，使绑扎条的第一端和第二端重合后使用锁紧件将两者锁紧固定，以使绑扎条箍紧第一半圆板和第二半圆板。然后，将下一组模板组件的第一半圆板和第二半圆板进行拼接，并使该组模板组件在高度方向上与其下方的模板组件拼接，再使用绑扎条和锁紧件将两组模板组件的拼接处箍紧锁牢。沿高度方向的模板组件拼接完成后，将多组模板组件整体下放至水下的预设位置，此时多组模板组件与桥墩的外壁之间即限定出浇筑腔，在浇筑腔内浇筑混凝土(如水下混凝土)，待混凝土成型后即完成对桥墩的加固。模板组件可以拆除重复利用，也可不拆除作为桥墩的保护层，延长桥墩的使用寿命。相比于现有技术，通过拼接的方式组装模板组件，并将模板组件下放至水下预设位置，省去了围堰抽水的施工步骤，能节省大量的施工时间，缩短施工周期，且避免了占用河道面积，不影响河道内正常通航。

技术特征：

1.桥墩加固浇筑模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述第一半圆板(11)和所述第二半圆板(12)的外周面上均设置有第一袢带(111)，所述第一袢带(111)在所述第一半圆板(11)和所述第一半圆板(11)上沿高度方向均设置有多行，每行均包括沿周向间隔布置的多个所述第一袢带(111)，所述绑扎条(21)能依次穿设于单行的多个所述第一袢带(111)。

3.根据权利要求1所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述锁紧件包括锁扣(22)，所述锁扣(22)转动设置于所述绑扎条(21)的第一端(211)，所述绑扎条(21)的第二端(212)设置有锁孔(2121)，所述锁扣(22)能穿过所述锁孔(2121)，并转动止挡于所述锁孔(2121)。

4.根据权利要求1所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述桥墩加固浇筑模板还包括底模板(3)，所述底模板(3)套设固定于待加固的所述桥墩(100)，最下方的所述模板组件的第一半圆板(11)和第二半圆板(12)均与所述底模板(3)连接。

5.根据权利要求4所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述底模板(3)包括相拼接的第一半环(31)和第二半环(32)，所述第一半环(31)和所述第二半环(32)上均设置有插接槽(311)，所述第一半圆板(11)的下边沿插设于所述第一半环(31)的插接槽(311)，所述第二半圆板(12)的下边沿插设于所述第二半环(32)的插接槽(311)。

6.根据权利要求5所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述第一半环(31)的外周面和所述第二半环(32)的外周面沿周向均间隔设置有多个第二袢带(312)，所述绑扎条(21)能依次穿设于多个所述第二袢带(312)。

7.根据权利要求4所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述桥墩加固浇筑模板还包括密封件(4)，所述密封件(4)用于密封所述底模板(3)与待加固的所述桥墩(100)之间的间隙。

8.根据权利要求1-7任一项所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述第一半圆板(11)和所述第二半圆板(12)中的一者上设置有拼接凸起(112)，所述第一半圆板(11)和所述第二半圆板(12)中的另一者上设置有拼接凹槽(121)，所述拼接凸起(112)能插接于所述拼接凹槽(121)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，沿高度方向相拼接的两组所述模板组件分别为第一模板组件(10)和第二模板组件(20)，所述第一模板组件(10)的第一半圆板(11)和第二半圆板(12)上均设置有第一台阶结构(113)，所述第二模板组件(20)的第一半圆板(11)和第二半圆板(12)上均设置有第二台阶结构(114)，所述第一台阶结构(113)与所述第二台阶结构(114)嵌合。

10.根据权利要求1-7任一项所述的桥墩加固浇筑模板，其特征在于，所述第一半圆板(11)和所述第二半圆板(12)均由竹材料制成，所述绑扎条(21)由金属材料制成。

技术总结
本技术涉及桥梁工程技术领域，公开一种桥墩加固浇筑模板，包括模板组件和绑扎组件。模板组件设有至少两组，至少两组模板组件沿高度方向可拼接，每组模板组件均包括第一半圆板和第二半圆板，第一半圆板与第二半圆板拼接，并围设于待加固的桥墩外。绑扎组件包括绑扎条和锁紧件，绑扎条具有第一端和第二端，绑扎条能沿周向围设于模板组件外，以使第一端和第二端重合，锁紧件用于锁紧固定第一端和第二端，以使绑扎条箍紧第一半圆板和第二半圆板。相比于现有技术，通过拼接的方式装模板组件，并将模板组件下放至水下预设位置，省去了围堰抽水的施工步骤，能大幅度节省工程造价，缩短施工周期，且避免了占用河道面积，不影响河道内船只正常通行。

技术研发人员：陆潇雄,史方华,陈露晔,杨世杰,宋志远,袁江川,曹元浩,周超
受保护的技术使用者：浙江数智交院科技股份有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/1/15