道床伸缩缝快速对齐加固装置的制作方法

本技术涉及一种道床伸缩缝快速对齐加固装置，属于轨道施工。

背景技术：

1、随着城市的飞速发展，城市交通轨道逐渐增多，各类道床形式多样化，道床的外观质量影响最后的竣工验收，道床伸缩缝的顺直居中则影响着道床的外观质量。

2、传统施工方法主要为作业工人凭借观察及经验来加固制作伸缩缝。这种施工方法主要弊端是道床伸缩缝的加固制作往往取决于施工人员的技术水平，人为主观影响因素大，依赖操作工人熟练成度；此外这种施工方法工作效率低、耗时费工、浪费材料且效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的上述不足，提供一种道床伸缩缝快速对齐加固装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

3、道床伸缩缝快速对齐加固装置，包括：固定板、夹板和外延卡件；

4、固定板，包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板均水平设置，所述第一固定板和第二固定板平行，所述第一固定板的两端分别与所述第二固定板的两端对齐；

5、夹板，包括横板和竖板；所述竖板位于所述横板的下方、垂直于所述横板，所述竖板的顶部与所述横板的侧边连接；所述夹板，设置于所述固定板的下方，其长度方向与所述固定板的长度方向垂直，其横板的上表面与所述固定板的底表面固定连接；所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相背设置，所述第一夹板和第二夹板的竖板之间具有间隔；

6、外延卡件，包括水平部和竖直部；所述竖直部位于所述水平部的下方且与所述水平部垂直，所述水平部的一端与所述竖直部的顶端连接；所述外延卡件，设置于所述固定板的下方，其水平部的长度方向与所述固定板的长度方向一致，其水平部与所述固定板可拆卸连接；所述外延卡件包括第一卡件和第二卡件，所述第一卡件和第二卡件分别设置在所述固定板的两端、相对设置。

7、所述外延卡件与所述固定板之间的可拆卸连接可以通过连接螺栓、螺母实现。具体的，固定板的长度方向的两端开设第一通孔，外延卡件的水平部上开设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔均与所述连接螺栓适配，所述连接螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔与所述螺母连接。即，所述固定板与所述外延卡件之间通过所述第一通孔、第二通孔和连接螺栓、螺母螺纹连接。

8、所述第一通孔的水平截面可以呈长条形，长条形的长度方向与所述固定板的长度方向一致。

9、所述第二通孔的水平截面可以呈长条形，长条形的长度方向与所述固定板的长度方向一致。

10、所述固定板可以采用扁钢。所述夹板可以采用角钢。所述外延卡件可以采用角钢。

11、所述固定连接可以为焊接。

12、本实用新型的有益效果是：

13、利用本实用新型提供的道床伸缩缝快速对齐加固装置进行施工与传统的施工方式相比较有几点有益效果：

14、1.整体控制效果好。传统的施工方式施工效果主要依靠施工人员技术水平，使用木方进行两侧加固；使用此装置，整体控制效果提高较大，提升施工水平。

15、2.工作效率高。传统施工不利用此装置时，工人为了保证伸缩缝的顺直则按照实际轨枕间距加工木方进行两侧支撑，不同的轨枕间距使用不同的木方，现场加工导致施工效率低，利用此装置可直接进行加固，效率高且满足设计技术要求。

16、3.经济效果好。传统施工不利用此装置时，通过调整不同长度的木方进行两侧加固，现场加工，浪费材料，浪费人工。使用此装置可避免不同轨枕间距导致道床伸缩缝间距不一且歪曲变形的问题。

技术特征：

1.道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述外延卡件与所述固定板之间的可拆卸连接可以通过连接螺栓、螺母实现。

3.根据权利要求2所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述固定板长度方向的两端开设第一通孔，所述外延卡件的水平部上开设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔均与所述连接螺栓适配，所述连接螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔与所述螺母连接。

4.根据权利要求3所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述第一通孔的水平截面呈长条形，长条形的长度方向与所述固定板的长度方向一致。

5.根据权利要求4所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述第二通孔的水平截面呈长条形，长条形的长度方向与所述固定板的长度方向一致。

6.根据权利要求1所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述固定板采用扁钢。

7.根据权利要求1所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述夹板采用角钢。

8.根据权利要求1所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述外延卡件采用角钢。

9.根据权利要求1所述的道床伸缩缝快速对齐加固装置，其特征在于，所述固定连接为焊接。

技术总结
本技术公开了一种道床伸缩缝快速对齐加固装置，属于轨道施工技术领域。本技术公开的道床伸缩缝快速对齐加固装置包括：固定板、夹板和外延卡件。固定板水平设置，夹板也水平设置；夹板位于固定板的下方，夹板的长度方向与固定板的长度方向垂直，夹板大体位于固定板长度方向的中间位置。在制作伸缩缝时，将伸缩缝材料放置于夹板缝中，使用卷尺测量找到伸缩缝放置中心位置，在调整好伸缩缝位置之后通过调整外延卡件将两侧卡板顶至轨枕内侧，最后使用螺栓将外延卡件固定住，使之整套装置能够固定在轨枕空中。使用此装置，可直接进行加固，可避免不同轨枕间距导致道床伸缩缝间距不一且歪曲变形的问题；整体控制效果提高较大，提升施工水平。

技术研发人员：张子强,李洪江,杨帆,张哲,初秀峰,王澈,李宗田,沈晓宇,袁增辉,尹树超,李垚,井一飞
受保护的技术使用者：中铁十四局集团青岛工程有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/17