本技术涉及声屏障，尤其涉及一种易于拼装的声屏障。
背景技术：
1、随着社会的进步和城市的发展，公路、铁路、城市轨道交通等交通设施的大量兴建，给我们的出行带来了极大的方便，但同时也给周围居民带来了噪声污染，为了改善居民居住环境，道路两侧通常会安装声屏障来减小噪声的影响，声屏障即隔音墙，目前，声屏障中的隔音板构件尺寸很大，且是采用滑装的形式来安装，使该构件的拆装过程都要用到不少人力，拆装起来较为繁琐，拆装用时也较长，需加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型采用了如下技术方案：一种易于拼装的声屏障，包括支框，所述支框的下端固定安装有装配座，所述支框的内表面转动连接有滚筒，所述支框之间设置有隔音板，所述支框的侧面固定安装有衔接板，所述衔接板的上端设置有支板，所述支板的上端设置有卷线筒，所述隔音板的侧面固定连接有挂环，所述卷线筒和挂环之间设置有连接线，所述卷线筒的侧面固定安装有内六角圆柱。
3、较佳的，所述支框的表面开设有对接孔，所述对接孔的上端设置有对接板。此处，对接板插入对接孔后，可提高支框之间的连接性。
4、较佳的，所述支框的上表面固定安装有限位板，所述隔音板位于限位板的内侧，所述隔音板与滚筒相贴合。此处，限位板可用来增加对隔音板的支撑强度。
5、较佳的，所述挂环的数量为四个，四个所述挂环对称分布在隔音板的两侧。此处，可根据隔音板的装入方向选择合适的挂环。
6、较佳的，所述装配座的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括填充垫，所述填充垫设置在装配座的下端，所述装配座的下表面开设有定位槽。此处，填充垫可以提高装配座与水泥构件之间的贴合性。
7、较佳的，所述填充垫小于定位槽的宽度，所述填充垫的侧表面开设有扣槽。此处，利用设置的扣槽可方便人们移动填充垫位置。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置支框、装配座、滚筒、隔音板、衔接板、支板、卷线筒、挂环、连接线和内六角圆柱，此时利用设置的滚筒，使隔音板能在支框之间快速滑动，而衔接板可用来固定支板，使卷线筒和连接线能装在支框上方，并经过连接线连接挂环，方便人们借助工具转动内六角圆柱，从而使卷线筒绕起连接线，进而向上提拉隔音板，并与滚筒相互配合，使隔音板这一大尺寸构件能更快的进行拆装，由卷线筒等外置构件来辅助人们，不仅减少了人力投入也节省不少时间，降低了声屏障拆装的繁琐性。
10、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用扣槽可方便人们调节填充垫的位置，使其能与定位槽对准，并由定位槽来固定填充垫，这样，可使装配座通过填充垫接触水泥构件的表面，使装配座的贴合性更高，提高装配座安装后的牢靠性。
1.一种易于拼装的声屏障，包括支框(1)，其特征在于：所述支框(1)的下端固定安装有装配座(2)，所述支框(1)的内表面转动连接有滚筒(3)，所述支框(1)之间设置有隔音板(4)，所述支框(1)的侧面固定安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)的上端设置有支板(6)，所述支板(6)的上端设置有卷线筒(7)，所述隔音板(4)的侧面固定连接有挂环(8)，所述卷线筒(7)和挂环(8)之间设置有连接线(9)，所述卷线筒(7)的侧面固定安装有内六角圆柱(10)。
2.根据权利要求1所述的易于拼装的声屏障，其特征在于：所述支框(1)的表面开设有对接孔(11)，所述对接孔(11)的上端设置有对接板(12)。
3.根据权利要求1所述的易于拼装的声屏障，其特征在于：所述支框(1)的上表面固定安装有限位板(13)，所述隔音板(4)位于限位板(13)的内侧，所述隔音板(4)与滚筒(3)相贴合。
4.根据权利要求1所述的易于拼装的声屏障，其特征在于：所述挂环(8)的数量为四个，四个所述挂环(8)对称分布在隔音板(4)的两侧。
5.根据权利要求1所述的易于拼装的声屏障，其特征在于：所述装配座(2)的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括填充垫(14)，所述填充垫(14)设置在装配座(2)的下端，所述装配座(2)的下表面开设有定位槽(15)。
6.根据权利要求5所述的易于拼装的声屏障，其特征在于：所述填充垫(14)小于定位槽(15)的宽度，所述填充垫(14)的侧表面开设有扣槽(16)。