装配式钢混组合梁的制作方法

本发明涉及桥梁工程，特别涉及一种装配式钢混组合梁。

背景技术：

1、传统桥梁施工现状主要表现为现场浇筑为主，部分预制装配为辅的情况。传统的现浇式桥梁建造技术在施工过程中需要现场大量搭建模板，绑扎钢筋，浇筑养护混凝土，不仅危险性高，而且施工工期长。近些年来，装配式桥梁处于对环境影响较小、有利于缩短工期，应用逐渐增多。在现有的装配式钢混组合梁中，主梁大多为钢梁，预制桥面板采用钢筋混凝土板，对于桥面板预制装配技术的研究，目前多数采用湿接缝的连接构造来提高桥面板接缝间连接的整体性。

2、然而，湿接缝需要现场浇筑，而现场浇筑需要现场搭建模板，绑扎钢筋，浇筑后养护混凝土，危险性高，且施工工期长。而且，湿接缝的浇筑与养护对施工平台，施工的气候环境的要求更为严苛，特别是在对于恶劣的气候条件，有限的施工空间对湿接缝连接构造的使用产生很大局限性。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种装配式钢混组合梁，旨在解决目前桥面板施工需要现场浇筑混凝土，导致施工工期长、局限性大的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的装配式钢混组合梁，包括：钢梁以及用于固定在所述钢梁上的第一桥面板和第二桥面板，其中，

3、所述第一桥面板预埋设有多根间隔的连接钢筋，且所述连接钢筋一端延伸出所述第一桥面板；

4、所述第二桥面板设有预留连接孔，所述预留连接孔与所述连接钢筋对应设置，所述第二桥面板还开设有固定孔，所述固定孔与所述预留连接孔连通，且所述第一桥面板与所述第二桥面板连接时，所述连接钢筋穿过所述预留连接孔并延伸至所述固定孔，且所述连接钢筋还锁紧连接有固定件，所述固定件设于所述固定孔内。

5、可选地，所述第一桥面板的一端开设第一连接槽，使得所述第一桥面板形成有第一截面、第二截面以及分别连接所述第一截面和所述第二截面的第一连接面，所述第二桥面板的一端开设第二连接槽，使得所述第二桥面板形成有第三截面、第四截面以及分别连接所述第三截面和所述第四截面的第二连接面；

6、其中，所述第一截面与所述第三截面相对设置，所述第二截面与所述第四截面相对设置，所述第一连接面用于连接述第二连接面。

7、可选地，所述第一连接面开设有多个间隔的第一导向凹槽，且相邻两所述第一导向凹槽之间形成第一导向凸台，所述第二连接面开设有多个间隔的第二导向槽，且相邻两所述第二导向槽之间形成第二导向凸台，所述第一桥面板与所述第二桥面板连接时，所述第一导向凸台与所述第二导向凹槽连接，所述第一导向凹槽与所述第二导向凸台连接，使得所述第一连接面与所述第二连接面贴合连接。

8、可选地，所述装配式钢混组合梁还包括连接件以及锁紧组件，所述第一桥面板设有第一预留孔道，所述钢梁开设有第一连接孔，所述第一预留孔道连接有所述连接件，且所述连接件的一端穿过所述第一预留孔道以及所述第一连接孔，并连接有所述锁紧组件。

9、可选地，所述第二桥面板设有第二预留孔道，所述钢梁开设有第二连接孔，所述第二预留孔道连接有所述连接件，且所述连接件的一端穿过所述第二预留孔道以及所述第二连接孔，并连接有所述锁紧组件。

10、可选地，所述第一桥面板还开设有第三预留孔道，所述连接件一端依次穿过所述第二预留孔道、所述第三预留孔道以及所述第二连接孔。

11、可选地，所述连接件包括限位部和锁紧部，所述限位部的径向截面为四边形，所述锁紧部的径向截面为圆形，且所述连接件的轴向截面靠近所述限位部一端的长度大于靠近所述锁紧部一端的长度。

12、可选地，所述锁紧组件包括旋接件、限位件以及限位板，所述限位件为锥形结构，所述限位板开设容纳孔，所述限位件的外壁与所述容纳孔的外壁贴合连接，所述旋接件和所述限位件分别旋接连接所述连接件的外周，且所述旋接件还与所述限位件抵接连接。

13、可选地，所述第二桥面板的底部设有预埋锚具，所述预埋锚具旋接有连接螺栓；

14、所述钢梁设有第一螺纹孔，所述连接螺栓与所述第一螺纹孔连接；或，所述钢梁设有连接块，所述连接块开设有第二螺纹孔，所述连接螺栓与所述第二螺纹孔连接。

15、可选地，所述预埋锚具包括预埋杆以及与所述预埋杆连接的连接板，所述预埋杆预埋设置在所述第二桥面板内，所述连接板延伸出所述第二桥面板并开设通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔并连接所述钢梁，所述连接螺栓套设有支撑筒，且所述支撑筒设于所述钢梁与所述连接板之间。

16、本发明技术方案通过采用将第一桥面板和第二桥面板固定在钢梁上，实现整个组合梁的组装，其中，第一桥面板通过预埋多根连接钢筋，第二桥面板通过设置预留连接孔，并且，连接钢筋与预留连接孔连接并通过固定件锁紧，这样，第一桥面板与第二桥面板连接成整体结构，且两者还固定在钢梁上，使得桥面板具有抗拉性能和抗剪性能。这样，第一桥面板与第二桥面板的连接无需现场浇筑，相对于现浇桥面板与湿接缝预制装配式桥面板，本发明提供的装配式钢混组合梁连接构造可以实现预制装配式桥面板拼装机械化施工，现场不需浇筑混凝土，提高施工效率，还能够降低桥面板拼装对施工空间、环境的依赖性，保证接缝处满足多种受力状态的要求。

技术特征：

1.一种装配式钢混组合梁，其特征在于，包括：钢梁以及用于固定在所述钢梁上的第一桥面板和第二桥面板，其中，

2.如权利要求1所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第一桥面板的一端开设第一连接槽，使得所述第一桥面板形成有第一截面、第二截面以及分别连接所述第一截面和所述第二截面的第一连接面，所述第二桥面板的一端开设第二连接槽，使得所述第二桥面板形成有第三截面、第四截面以及分别连接所述第三截面和所述第四截面的第二连接面；

3.如权利要求2所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第一连接面开设有多个间隔的第一导向凹槽，且相邻两所述第一导向凹槽之间形成第一导向凸台，所述第二连接面开设有多个间隔的第二导向槽，且相邻两所述第二导向槽之间形成第二导向凸台，所述第一桥面板与所述第二桥面板连接时，所述第一导向凸台与所述第二导向凹槽连接，所述第一导向凹槽与所述第二导向凸台连接，使得所述第一连接面与所述第二连接面贴合连接。

4.如权利要求1所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述装配式钢混组合梁还包括连接件以及锁紧组件，所述第一桥面板设有第一预留孔道，所述钢梁开设有第一连接孔，所述第一预留孔道连接有所述连接件，且所述连接件的一端穿过所述第一预留孔道以及所述第一连接孔，并连接有所述锁紧组件。

5.如权利要求4所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第二桥面板设有第二预留孔道，所述钢梁开设有第二连接孔，所述第二预留孔道连接有所述连接件，且所述连接件的一端穿过所述第二预留孔道以及所述第二连接孔，并连接有所述锁紧组件。

6.如权利要求5所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第一桥面板还开设有第三预留孔道，所述连接件一端依次穿过所述第二预留孔道、所述第三预留孔道以及所述第二连接孔。

7.如权利要求4或5所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述连接件包括限位部和锁紧部，所述限位部的径向截面为四边形，所述锁紧部的径向截面为圆形，且所述连接件的轴向截面靠近所述限位部一端的长度大于靠近所述锁紧部一端的长度。

8.如权利要求5所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述锁紧组件包括旋接件、限位件以及限位板，所述限位件为锥形结构，所述限位板开设容纳孔，所述限位件的外壁与所述容纳孔的外壁贴合连接，所述旋接件和所述限位件分别旋接连接所述连接件的外周，且所述旋接件还与所述限位件抵接连接。

9.如权利要求1所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第二桥面板的底部设有预埋锚具，所述预埋锚具旋接有连接螺栓；

10.如权利要求9所述的装配式钢混组合梁，其特征在于，所述预埋锚具包括预埋杆以及与所述预埋杆连接的连接板，所述预埋杆预埋设置在所述第二桥面板内，所述连接板延伸出所述第二桥面板并开设通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔并连接所述钢梁，所述连接螺栓套设有支撑筒，且所述支撑筒设于所述钢梁与所述连接板之间。

技术总结
本发明公开一种装配式钢混组合梁，包括：钢梁以及用于固定在钢梁上的第一桥面板和第二桥面板，其中，第一桥面板预埋设有多根间隔的连接钢筋，且连接钢筋一端延伸出第一桥面板；第二桥面板设有预留连接孔，预留连接孔与连接钢筋对应设置，第二桥面板还开设有固定孔，固定孔与预留连接孔连通，且第一桥面板与第二桥面板连接时，连接钢筋穿过预留连接孔并延伸至固定孔，且连接钢筋还锁紧连接有固定件，固定件设于固定孔内。本发明技术方案提供的装配式钢混组合梁不需现场浇筑混凝土，提高施工效率，还能够降低桥面板拼装对施工空间、环境的依赖性，保证接缝处满足多种受力状态的要求。

技术研发人员：熊坤,王进,冯家成,熊刚
受保护的技术使用者：海波重型工程科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10