本发明涉及沥青路面修补，具体涉及一种环绕型沥青路面凹槽修补装置。
背景技术：
1、沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。这种路面由于沥青结合料的作用，提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用，因此被广泛应用于道路建设中。然而，沥青路面在使用过程中，特别是多雨季节或重载交通的情况下，可能会出现坑槽等损坏现象。这些坑槽不仅影响路面的平整度和行车舒适性，还可能进一步加剧路面的损坏，甚至威胁行车安全。因此，对沥青路面的凹槽进行及时修补是十分必要的。
2、其中，公告号：cn216838895u的专利公开了一种可对沥青加热的坑洼路面用修补装置，包括移动车、第一推板和第二推板，移动车上端面一侧设置有沥青箱，沥青箱内侧壁设置有加热块，沥青箱两侧底部均设置有出料阀，限位杆上套设有导料板，凹槽内顶部设置有电动伸缩杆，第一推板两侧和第二推板两侧均通过紧固件和卡板相连接。
3、该结构在使用时，通过蓄电池机构为装置提供移动电源，设置有加热块和电动搅拌机构，可以对沥青进行加热搅拌，保证沥青的流动性，防止其凝结，但是该结构在进行修补时，不易于对其坑槽处进行清理，造成坑槽内存有杂质，影响修补效果，同时也不易于修补时对其进行定量和加压，造成原料排出时密度较低，影响修补质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种环绕型沥青路面凹槽修补装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环绕型沥青路面凹槽修补装置，包括底座，所述底座的顶部设置有导料修补组件。
3、所述导料修补组件包括设置在底座顶部的第一防护壳，所述第一防护壳的一侧设置有第二防护壳，所述第二防护壳的一侧设置有挡板，所述第一防护壳的顶部设置有两个进料嘴，所述第一防护壳内设置有加热箱，所述加热箱与过滤箱相连通，所述进料嘴的底部设置有导管，所述导管延伸至加热箱上并与加热箱相连通，且导管与加热箱之间设置有单向阀，所述加热箱内滑动连接有泄压管，所述第一防护壳的顶部设置有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿第一防护壳和加热箱并延伸至泄压管的顶部。
4、可以看出，上述技术方案中，将原料经过进料嘴和导管经过单向阀输送至加热箱内，经过液压杆驱动泄压管向下位移，使得原料能够输送至过滤箱内，通过泄压管位移的方式对原料进行加压，而多余的气流则能够经过泄压管排出，使得原料输送至过滤箱内更为紧密，也避免原料排出时出现气泡。
5、所述第一防护壳内腔底部设置有过滤箱，所述过滤箱的一端设置有中转套，所述中转套的一侧设置有排放斗，所述中转套和过滤箱之间设置有转运轴，所述转运轴的外侧开设有若干个存储腔，所述中转套的一端设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端贯穿中转套并延伸至转运轴的一端。
6、可以看出，上述技术方案中，原料流入存储腔内，经过存储腔对其进行存储，实现对原料排出修边时进行定量的功能，也避免出现原料浪费，同时经过第一驱动马达启动驱动转运轴旋转，转运轴旋转时带动多个存储腔同时旋转位移，将原先存储有原料的存储腔经过排放斗排出进行修补，而其余的存储腔能够逐个转运至过滤箱和中转套之间，方便原料转运输送。
7、所述第二防护壳内设置有托板，所述托板安装在底座上，所述托板的一侧设置有两个侧板，且各所述侧板上均转动连接有第一伞齿轮，所述底座的一端设置有两个清扫盘，所述侧板的一侧设置有轴销件，所述轴销件与第一防护壳转动连接，所述轴销件的一端延伸至清扫盘上并与清扫盘转动连接，所述清扫盘的顶部设置有第一皮带轮组，所述第一皮带轮组的一端设置在侧板上，所述第一皮带轮组的顶部设置有安装在托板上的横轴，所述横轴与托板转动连接，且横轴的两端均设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一皮带轮组的一端相啮合。
8、所述轴销件的一侧设置有侧托块，所述侧托块安装在底座的一端，所述侧托块上通过轴销活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端延伸至轴销件上并与轴销件通过轴销活动连接，所述横轴的一端设置有第三皮带轮组，所述第三皮带轮组的一端设置有第二皮带轮组，所述第二皮带轮组上设置有清扫杆，所述清扫杆安装在底座上，且清扫杆位于挡板的底部，所述托板上设置有用于驱动第三皮带轮组和第二皮带轮组旋转的第二驱动马达，所述清扫杆的一侧设置有安装在第一防护壳底部的杂质存储箱。
9、可以看出，上述技术方案中，通过第二驱动马达启动驱动第三皮带轮组和第二皮带轮组旋转，第二皮带轮组旋转时带动清扫杆旋转，清扫杆旋转时能够将杂质输送至杂质存储箱内存储，避免凹槽内杂质影响修补质量，同时当第三皮带轮组旋转时，还能带动横轴旋转，横轴旋转时经过第二伞齿轮带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮旋转时带动第一皮带轮组旋转，第一皮带轮组旋转时会使得清扫盘旋转，将装置在行进路上所遇到的杂质朝向两个清扫盘之间聚拢，易于清扫杆旋转时对杂质进行清理。
10、本发明具有如下优点：
11、1、本发明通过原料经过进料嘴和导管经过单向阀输送至加热箱内，经过液压杆驱动泄压管向下位移，使得原料能够输送至过滤箱内，通过泄压管位移的方式对原料进行加压，而多余的气流则能够经过泄压管排出，使得原料输送至过滤箱内更为紧密，也避免原料排出时出现气泡。
12、2、本发明原料流入存储腔内，经过存储腔对其进行存储，实现对原料排出修边时进行定量的功能，也避免出现原料浪费，同时经过第一驱动马达启动驱动转运轴旋转，转运轴旋转时带动多个存储腔同时旋转位移，将原先存储有原料的存储腔经过排放斗排出进行修补，而其余的存储腔能够逐个转运至过滤箱和中转套之间，方便原料转运输送。
13、3、本发明通过第二驱动马达启动驱动第三皮带轮组和第二皮带轮组旋转，第二皮带轮组旋转时带动清扫杆旋转，清扫杆旋转时能够将杂质输送至杂质存储箱内存储，避免凹槽内杂质影响修补质量。
14、4、本发明当第三皮带轮组旋转时，还能带动横轴旋转，横轴旋转时经过第二伞齿轮带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮旋转时带动第一皮带轮组旋转，第一皮带轮组旋转时会使得清扫盘旋转，将装置在行进路上所遇到的杂质朝向两个清扫盘之间聚拢，易于清扫杆旋转时对杂质进行清理。
15、综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，原料输送至过滤箱内，通过泄压管位移的方式对原料进行加压，而多余的气流则能够经过泄压管排出，使得原料输送至过滤箱内更为紧密，也避免原料排出时出现气泡，经过存储腔对其进行存储，实现对原料排出修边时进行定量的功能，也避免出现原料浪费，转运轴旋转时带动多个存储腔同时旋转位移，将原先存储有原料的存储腔经过排放斗排出进行修补，而其余的存储腔能够逐个转运至过滤箱和中转套之间，方便原料转运输送，实现对其定量输送的功能，同时还能确保其输送出的密度，确保修补质量。
1.一种环绕型沥青路面凹槽修补装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有导料修补组件；
2.如权利要求1所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述第二防护壳(102)的一侧设置有挡板(103)，所述第一防护壳(101)的顶部设置有两个进料嘴(104)，所述第一防护壳(101)内设置有加热箱(105)。
3.如权利要求2所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述加热箱(105)与过滤箱(2)相连通，所述进料嘴(104)的底部设置有导管(106)，所述导管(106)延伸至加热箱(105)上并与加热箱(105)相连通，且导管(106)与加热箱(105)之间设置有单向阀(108)。
4.如权利要求2所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述加热箱(105)内滑动连接有泄压管(109)，所述第一防护壳(101)的顶部设置有液压杆(107)，所述液压杆(107)的输出端贯穿第一防护壳(101)和加热箱(105)并延伸至泄压管(109)的顶部。
5.如权利要求1所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述中转套(201)的一端设置有第一驱动马达(205)，所述第一驱动马达(205)的输出端贯穿中转套(201)并延伸至转运轴(203)的一端。
6.如权利要求1所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述侧板(301)的一侧设置有轴销件(304)，所述轴销件(304)与第一防护壳(101)转动连接，所述轴销件(304)的一端延伸至清扫盘(303)上并与清扫盘(303)转动连接。
7.如权利要求1所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述清扫盘(303)的顶部设置有第一皮带轮组(305)，所述第一皮带轮组(305)的一端设置在侧板(301)上，所述第一皮带轮组(305)的顶部设置有安装在托板(3)上的横轴(306)。
8.如权利要求7所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述横轴(306)与托板(3)转动连接，且横轴(306)的两端均设置有第二伞齿轮(307)，所述第二伞齿轮(307)与第一皮带轮组(305)的一端相啮合。
9.如权利要求6所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述轴销件(304)的一侧设置有侧托块(4)，所述侧托块(4)安装在底座(1)的一端，所述侧托块(4)上通过轴销活动连接有弹簧杆(401)，所述弹簧杆(401)的一端延伸至轴销件(304)上并与轴销件(304)通过轴销活动连接。
10.如权利要求8所述的环绕型沥青路面凹槽修补装置，其特征在于：所述横轴(306)的一端设置有第三皮带轮组(403)，所述第三皮带轮组(403)的一端设置有第二皮带轮组(402)，所述第二皮带轮组(402)上设置有清扫杆(405)，所述清扫杆(405)安装在底座(1)上，且清扫杆(405)位于挡板(103)的底部，所述托板(3)上设置有用于驱动第三皮带轮组(403)和第二皮带轮组(402)旋转的第二驱动马达(404)，所述清扫杆(405)的一侧设置有安装在第一防护壳(101)底部的杂质存储箱(110)。