一种路缘石靠背混凝土滑模成型机的制作方法

本发明涉及道路施工，尤其涉及一种路缘石靠背混凝土滑模成型机。

背景技术：

1、针对路缘石的施工，传统路缘石靠背混凝土固定采用普通模板固定，施工效率不高，且因模板尺寸较小，比较浪费材料，同时，混凝土成型线形不顺直，观感质量不高。

2、如何开发一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，结构简单、能够有效提高施工效率，保证施工质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，解决背景技术中所列的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，包括伸缩倒u形卡箍，所述伸缩倒u形卡箍设置有两道，所述伸缩倒u形卡箍的固定段的相对面间固定安装有连接杆，所述伸缩倒u形卡箍的伸缩段的相对面间固定安装有模板。

4、优选的，所述伸缩倒u形卡箍的固定段包括滑模脚杆和套管，所述滑模脚杆的侧壁与所述套管的一端开口固定连接；

5、所述滑模脚杆与所述模板相对的侧壁上安装有竖向滚筒；

6、所述套管的下端外表面上安装有水平滚筒。

7、优选的，两个所述套管相对的外侧壁上固定安装有所述连接杆。

8、优选的，所述伸缩倒u形卡箍的伸缩段包括脚杆和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述脚杆的外侧壁固定连接，所述伸缩杆的另一端滑动安装在所述套管的内部。

9、优选的，所述套管的外侧壁上安装有手轮螺母，所述手轮螺母与所述伸缩杆的外侧壁抵接。

10、优选的，还包括传动组件，所述传动组件包括齿轮、传动轴和齿条，所述齿轮安装在所述套管的内壁，所述传动轴的两端贯穿所述套管与所述齿轮固定连接；

11、所述齿条固定安装在所述伸缩杆的外侧壁上，且所述齿轮与所述齿条啮合。

12、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

13、本发明一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，通过竖向滚筒与道路一侧的路缘石侧面抵接，水平滚筒与路缘石顶面抵接，并根据图纸确定背面混凝土需要浇筑的宽度，调整伸缩杆伸出长度与设计宽度吻合后，将手轮螺母拧紧固定，即可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后推动路缘石靠背混凝土滑模成型机到下一施工段，继续浇筑混凝土，实现重复利用，提高施工工效，减少模板加固工作及材料浪费。

技术特征：

1.一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，其特征在于：包括伸缩倒u形卡箍(1)，所述伸缩倒u形卡箍(1)设置有两道，所述伸缩倒u形卡箍(1)的固定段的相对面间固定安装有连接杆(2)，所述伸缩倒u形卡箍(1)的伸缩段的相对面间固定安装有模板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，其特征在于：所述伸缩倒u形卡箍(1)的固定段包括滑模脚杆(101)和套管(103)，所述滑模脚杆(101)的侧壁与所述套管(103)的一端开口固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，其特征在于：两个所述套管(103)相对的外侧壁上固定安装有所述连接杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，其特征在于：所述伸缩倒u形卡箍(1)的伸缩段包括脚杆(102)和伸缩杆(107)，所述伸缩杆(107)的一端与所述脚杆(102)的外侧壁固定连接，所述伸缩杆(107)的另一端滑动安装在所述套管(103)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，其特征在于：所述套管(103)的外侧壁上安装有手轮螺母(106)，所述手轮螺母(106)与所述伸缩杆(107)的外侧壁抵接。

6.根据权利要求4所述的一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，其特征在于：还包括传动组件(4)，所述传动组件(4)包括齿轮(401)、传动轴(402)和齿条(403)，所述齿轮(401)安装在所述套管(103)的内壁，所述传动轴(402)的两端贯穿所述套管(103)与所述齿轮(401)固定连接；

技术总结
本发明公开了一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，涉及道路施工技术领域，包括伸缩倒U形卡箍，伸缩倒U形卡箍设置有两道，伸缩倒U形卡箍的固定段的相对面间固定安装有连接杆，伸缩倒U形卡箍的伸缩段的相对面间固定安装有模板。本发明一种路缘石靠背混凝土滑模成型机，通过竖向滚筒与道路一侧的路缘石侧面抵接，水平滚筒与路缘石顶面抵接，并根据图纸确定背面混凝土需要浇筑的宽度，调整伸缩杆伸出长度与设计宽度吻合后，将手轮螺母拧紧固定，即可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后推动路缘石靠背混凝土滑模成型机到下一施工段，继续浇筑混凝土，实现重复利用，提高施工工效，减少模板加固工作及材料浪费。

技术研发人员：范兴盛,安栓平,叶富存,周乃澍,李姣兰,田建华,聂超
受保护的技术使用者：中建四局贵州投资建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9