专利名称:连续自动除渣沥青锅的制作方法
连续自动除渣沥青锅属于环境保护装置。
沥青为公路、建筑、石油化工等部门的重要材料，使用前必须熔化。
现有的沥青锅由单层熔化锅、锅盖、外壳、燃烧室、排气管、烟囱等构成。尽管燃烧室呈拱形，位于熔化锅下方并组成锅底的一部分，但由于锅底基本上是水平的而且是封闭的，造成无法排渣(砂子、石块等杂质)，形成淤积在锅底的结焦层，严重地妨碍了热传导，不仅浪费燃料，而且造成干烧锅底，降低锅的使用期。另外，这种锅不能实现连续生产，效率不高。
本发明的目的在于创造一种能自动连续排料和自动除渣的沥青锅，以解决现有沥青锅的不足。
下面利用附图1、2、3、4对本实用新型加以描述熔化部分由熔化锅及锅盖(3)组成。熔化锅是双层的，内层是加热锅(2)，外层是预热锅(1)，两层锅之间存在有空间，构成内环烟道，以容纳来自燃烧室(6)的热烟气，进行正常热交换。预热锅是一个由两个环状面R1和R2和两个柱状面S1、S2组成的回转几何体，剖面为阶梯形。R1的内径与加热锅上部相连接，而柱状面S2分别与架圈(9)及基础块(13)相连接。整个预热锅上方与加热锅壁组成一个密封腔，以防燃烧的热烟气从环状面R1、R2逸出；热能通过金属壁传到环状空间A，以预热其中的沥青块。环状面R2由两个倾斜的半环h1、h2组成，它们的交线1是R2的最低部分，而P1、P2是最高部分。P1、P2点的连线应与L交叉垂直。加入的冷料在生产流程中逐渐沿斜面h1、h2分别由P1、P2附近滑向L。在加热锅的圆柱面靠近L部位开有两个等高的孔M2，初步熔化的沥青通过位于L处的过桥(12)和孔M2流入加热锅内，孔M2可将块状沥青靠其上的隔热网(14)挡在加热锅外面。同理，靠近环状面R1的加热锅柱面上也开有4个等高的带隔料网的孔M1，起到进熔料和隔块状料的作用。加热锅上部为空心圆柱体，下部为空心截锥体，截锥体上有孔与出料管(4)相连接。锅盖(3)的作用是保温、保操作安全、密封；其上有加料孔两个，加料时打开，加料后密封。燃烧室(6)位于加热锅下方，配以引风机，将热能导至加热锅的锅底以及内环烟道，将加热锅中的沥青进一步熔融，并充满在倾斜的出料管(4)中，需要时打开阀门(15)，即可使用。熔化过程中产生的沥青蒸气，通过锅盖顶部的沥青蒸气收集管(5)收集之，并使之进入燃烧室(6)加以充分回烧。本实用新型具有合理的排烟除尘设计，在内环烟道中加热后的烟气余热，通过燃烧室对面的、预热锅上的排烟口E进入外环烟道，由于烟气被隔板(11)挡住，必须回绕接近360°的行程才能自烟道(10)排出；行程的加长，使余热被预热锅充分吸收，加之外壳(8)的内壁上有石棉隔热材料，使加热效果显著提高。烟囱中带有除尘叶片，可将烟气中绝大部分尘埃除去。除灰室(7)在燃烧室下方，以定期清理灰分。如有必要，可在槽钢(16)上安装轮子，以便于整个设备的搬运。
附图1是本实用新型的立面剖视图。
附图2是本实用新型的俯视料流图，图中W1、W2表示锅盖上孔的进料方位，一方面料分别从P1、P2附近流向加热锅的四个孔M1，另一方面，流向交线L附近并通过两个过桥(12)流向2个孔M2。最后从出料管(4)排出。
附图3是本实用新型的预热锅的两个半环面h1、h2的空间示意图。
附图4是本实用新型的热烟气自燃烧室出发，经内环烟道和外环烟道，最后从烟囱排放的热流路径图。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点1、彻底解决了结焦问题。由于加热锅底合理的锥形结构，配合倾斜之出料管道，使排料畅通，杜绝了结焦和包锅底之可能性，提高了锅的寿命。
2、实现了连续生产。随时续料，随时出料，提高了生产率。
3、沥青蒸气的充分、完全之回烧，合理的内、外环烟道设计，带有除尘叶片的烟囱，使燃耗降低，除尘理想，消除了沥青毒气对环境的污染。
4、升温快，保温时间长。
5、操作方便，生产安全。
6、结构紧凑，外形美观，炉体容量可实现系列化。
权利要求
1.一种由熔化锅、锅盖、外壳、燃烧室、排气管、烟囱等组成的沥青锅，其特征在于a、熔化锅是双层的，外层是预热锅(1)，内层是加热锅(2)，两层之间有空间以形成内环烟道；b、锅盖(3)上开有数个加料孔(例如两个)；c、加热锅底部，连有一条倾斜的出料管(4)；d、在锅盖顶部，有一条沥青蒸气收集管(5)，此管与燃烧室(6)相通；e、燃烧室位于加热锅下部，燃烧室下方是除灰室(7)；f、外壳(8)与架圈(9)、预热锅柱状面S2之间有空间以形成外环烟道，外环烟道内设有隔板(11)，其位置在内环烟道的出烟口E与烟囱(10)之间；g、在预热锅和加热锅之间设有过桥(12)。
2.根据权利要求
1所述的沥青锅，其特征在于预热锅是回转几何体，剖面呈阶梯状，其环状面R1的内径与加热锅相连，其柱状面S2上部与架圈相连，下部与基础块(13)的外缘相连。
3.根据权利要求
1所述的沥青锅，其特征在于预热锅的环状面R2是由两个半环面h1和h2组成，每一个半环面自它们的交线1处分别逐渐升高至P1、P2点，P1、P2点最高，其连线与交线1空间交叉垂直。
4.根据权利要求
1所述的沥青锅，其特征在于预热锅与加热锅之间的空间，在上部是密封的。
5.根据权利要求
1所述的沥青锅，其特征在于加热锅上部为空心圆柱体，下部为空心载锥体，在空心圆柱体不同高度，开有等高的孔M1数个(例如四个)，等高的孔M2数个(例如2个)，它们分别与环状面R1、R2上的进料高度相对应。
6.根据权利要求
5所述的沥青锅，其特征在于在孔M1和M2内设有隔料网(14)。
7.根据权利要求
1所述的沥青锅，其特征在于出料管的出料口处安有一个阀门(15)。
8.根据权利要求
1所述的沥青锅，其特征在于外壳的内壁上有隔热材料，例如石棉。
专利摘要
一种属于沥青熔化设备的连续自动除渣沥青锅，其主体结构为带有可启闭加料孔的锅盖和底部为截锥形的加热锅以及加热锅外围的预热锅。此外还有排料管、沥青蒸气回烧装置、热交换烟道及除灰室等。预热锅将初步熔化的沥青排入加热锅进一步熔融，再导入排料管供随时取用。本实用新型结构合理，燃烧充分，操作方便，可连续生产，彻底解决了锅底结焦问题及环境污染问题。
文档编号E01C19/08GK86209572SQ86209572
公开日1987年11月18日 申请日期1986年11月29日
发明者王文才 申请人:王文才导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan