沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，不仅能够有效解决堵料问题，而且送料准确、称重准确。一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置；钢结构主体顶部设置有挡料板；储料仓为一个以上，且固定在钢结构主体上；储料仓进料口处安装筛网；储料仓放料口处设置有皮带秤；储料仓两侧分别设置振动装置，振动装置位于筛网下方，振动装置包括振动电机和振动梁，振动电机固定在储料仓上，振动梁贯穿储料仓，且与振动电机连接；气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴，主管道安装在钢结构主体上，且位于振动梁上方，气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。
【专利说明】
沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机
技术领域
[0001]本发明属于工程机械技术领域，尤其涉及一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机。
【背景技术】
[0002]厂拌热再生是将旧沥青混凝土路面面层，经过翻挖或铣刨，回收集中到拌合场，根据需要进行破碎、筛分等预处理，再掺入一定比例的新集料、新沥青、再生剂等，用特制的再生沥青混凝土搅拌设备进行加热拌和后，运至施工现场，摊铺形成具有一定路用性能的新的沥青混凝土路面结构层。
[0003]厂拌热再生沥青铣刨料因为含有大量沥青颗粒、石子、纤维颗粒等材料，在室温下储存时具有易粘结的特点，特别是在加入配料仓内后，很快就会产生粘结，不容易顺畅下料。
[0004]目前，厂拌热再生配料机在使用过程存在如下问题，第一，常见的厂拌热再生拌和站配料机有两个储料仓，从再生料级配添加情况来看，由于再生铣刨料分档跨度大，两个配料斗很难满足路面要求的配合比；第二，传统的厂拌热再生拌和站配料机没有计量称，铣刨料无法按配比添加，严重影响再生料质量和旧料添加量;第三，由于再生铣刨料自身粘结性高，储料仓易出现堵料现象，下料不畅影响成品沥青混合料级配不准而且影响整体生产进度。
【发明内容】
[0005]本发明目的是提供一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，不仅能够有效解决堵料问题，而且送料准确、称重准确。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置;钢结构主体顶部设置有挡料板;储料仓为一个以上，且固定在钢结构主体上;储料仓进料口处安装筛网;储料仓放料口处设置有皮带秤;储料仓两侧分别设置振动装置，振动装置位于筛网下方，振动装置包括振动电机和振动梁，振动电机固定在储料仓上，振动梁贯穿储料仓，且与振动电机连接;气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴，主管道安装在钢结构主体上，且位于振动梁上方，气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。
[0007]上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，挡料板分为中间隔料板和周边挡料板，中间隔料板经定位销固定在钢结构主体上，周边挡料板经合页结构固定在钢结构主体上，中间隔料板通过销轴穿过长条孔与周边挡料板连接。
[0008]上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，储料仓放料口处设置有拨料板，拨料板上连接接近开关。
[0009]上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，储料仓储料规格分为三档。
[0010]上述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，储料仓放料口前宽后窄。[0011 ]本发明的有益效果是:储料仓储料规格分为三种，根据再生料级配要求，满足配合比，沥青再生料生产质量更高;通过控制皮带秤传送速度，智能调节铣刨料添加比例;振动装置电机轴接振动梁，产生的振幅较大，气动破拱装置与振动梁联合作用，破拱效果明显，有效解决配料机堵料问题。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构轴侧示意图；
图3为本发明的中间挡板与侧边挡板连接示意图；
图4为本发明的拨料板示意图；
图5为本发明的放料口不意图；
图6为本发明的振动梁及气拱喷嘴结构示意图；
图7为本发明的配料机传感器位置示意图；
其中，图中:I_钢结构主体;2-储料仓;3-挡料板;3-1-中间隔料板;3_2_周边挡料板;4-皮带秤;5-筛网；6-振动装置;7-气动破拱装置;8-拨料板；9-合页结构；10-接近开关；11-放料口 ； 12-振动梁;13-气拱喷嘴;14-速度传感器;15-称重传感器。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
[0014]—种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，包括钢结构主体1、储料仓2、皮带秤4、振动装置6和气动破拱装置7;钢结构主体I设置在混凝土硬化地基上，顶部设置有挡料板3;储料仓2为3个，且焊接在钢结构主体I上;储料仓2进料口处安装筛网5，与进料口面面配合;储料仓2放料口处设置有皮带秤4，皮带秤4与钢结构主体I通过螺栓连接，储料仓2放料口 11处还设置有可调节挡料板，通过调节丝杆进行调节，可调节挡料板与皮带秤4裙边紧密贴合，防止溢料;储料仓2两侧分别设置振动装置6，振动装置6位于筛网5下方，振动装置6包括振动电机和振动梁12，振动电机固定在储料仓2上，振动梁12贯穿储料仓2，且与振动电机连接，振动装置6可以减少物料堆积甚至堵塞储料仓的几率;气动破拱装置7包括主管道和气拱喷嘴13，主管道安装在钢结构主体I上，且位于振动梁12上方，气拱喷嘴13设置在储料仓2内壁上，当主管道内气压瞬间增强，铣刨料被局部推动、松开，实现破拱。
[0015]本实施例中，挡料板分为中间隔料板3-1和周边挡料板3-2，中间隔料板3-1经定位销固定在钢结构主体I上，周边挡料板3-2经合页结构9固定在钢结构主体I上，中间隔料板3-1通过销轴穿过长条孔与周边挡料板3-2连接。
[0016]本实施例中，皮带秤4通过控制系统智能调节输送量，物料的重力通过计量支撑架作用在压力传感器上，压力传感器输出重量信号；同时使用速度传感器14测量皮带的速度信号，通过计算这两个信号，得出物料的重量，再根据物料的重量与给定量的比较，通过变频器调整电机的转速，控制物料速度。
[0017]本实施例中，储料仓2放料口11处物料输送方向设置有拨料板8，拨料板8上连接接近开关10。
[0018]本实施例，储料仓2储料规格分为三档。
[0019]本实施例，储料仓2放料口11前宽后窄。
[0020]利用本发明工作过程如下:
将钢结构主体1、储料仓2、挡料板3、皮带秤4及其他附件安装完毕并与整个厂拌热再生副楼配套完成后，将料场内分好规格的再生铣刨料分别置于各储料仓2内，通过皮带秤4反馈的受力信号及速度信号，根据再生料添加的级配要求，合理调配各储料仓2配套皮带秤4，工作稳定以后，振动装置6和气动破拱装置7按照一定规律工作，起到疏松物料作用。另外，通过皮带秤4称重传感器15和速度传感器14以及拨料板8作用接近开关10给出的信号，对配料机工作过程进行监测和控制，以满足厂拌热再生设备的配料需求。
[0021]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，其特征在于:包括钢结构主体、储料仓、皮带秤、振动装置和气动破拱装置;钢结构主体顶部设置有挡料板;储料仓为一个以上，且固定在钢结构主体上;储料仓进料口处安装筛网;储料仓放料口处设置有皮带秤;储料仓两侧分别设置振动装置，振动装置位于筛网下方，振动装置包括振动电机和振动梁，振动电机固定在储料仓上，振动梁贯穿储料仓，且与振动电机连接;气动破拱装置包括主管道和气拱喷嘴，主管道安装在钢结构主体上，且位于振动梁上方，气拱喷嘴设置在储料仓内壁上。2.如权利要求1所述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，其特征在于:挡料板分为中间隔料板和周边挡料板，中间隔料板经定位销固定在钢结构主体上，周边挡料板经合页结构固定在钢结构主体上，中间隔料板通过销轴穿过长条孔与周边挡料板连接。3.根据权利要求1所述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，其特征在于:储料仓放料口处设置有拨料板，拨料板上连接接近开关。4.根据权利要求1或2或3所述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，其特征在于:储料仓储料规格分为三档。5.根据权利要求1或2或3所述沥青厂拌热再生沥青铣刨料配料机，其特征在于:储料仓放料口前宽后窄。
【文档编号】E01C19/10GK106012764SQ201610532311
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】王震, 陈清亮, 王鹏, 管延峰, 孙仲旭, 周生健
【申请人】山东省路桥集团有限公司