网球场地面的制作方法
【专利摘要】网球场地面，包括自上而下排列的丙烯酸表层、SPU回弹层和SPU缓冲层和混凝土基层，混凝土基层由下述重量份原料组成：普通硅酸盐水泥80?100份、铁粉5?8份、亚硫酸钠粉1?3份、粉煤灰8?20份、硫化丙酮?甲醛缩聚物1?5份、甜菜蜜糖1?4份、玉米淀粉糖蜜1?4份、松香粉2?5份、铝氧熟料3?10份、蓖麻油酸甲酯0.5?4份、脂肪醇硫酸酯1?2.5份、海藻酸钠2?5份、B?氨基乙基硬质酰胺0.5?1份、4，4`?二氨基二苯乙烯?二磺酸1?2.5份、β?(3，5?二叔丁基?4?羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2?0.8份、水40份。成型后的混凝土基层表面型变量极小，抗冲击能力大，抗渗性能为P10。混凝土基层的抗压强度能够达到C35。抗冻性能达到F100，能够适应寒冷冬季，特别是北方室外铺设。
【专利说明】
网球场地面
技术领域
[0001]本发明属于体育运动设备领域，具体地说是一种网球场地面。
【背景技术】
[0002]网球场地面对地面弹性有一定要求，目前主要在球场地面表面铺设的橡胶层上进行材料改进，但是由于不同地区地面本身的硬度不同，球场地面表面在与地面配合后，其性能变化极大，采用普通混凝土铺设的地面与球场地面在长期使用后，混凝土表面会因为雨水、踩压等情况造成一定形变，严重的导致球场表面下凹，形成坑洼不平的情况，导致网球训练和比赛收到影响。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种网球场地面，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本发明通过以下技术方案予以实现:
[0005]网球场地面，包括自上而下排列的丙烯酸表层、SPU回弹层、SPU缓冲层和混凝土基层，混凝土基层由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥80-100份、铁粉5-8份、亚硫酸钠粉1-3份、粉煤灰8-20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物1-5份、甜菜蜜糖1-4份、玉米淀粉糖蜜1-4份、松香粉2-5份、铝氧熟料3-10份、蓖麻油酸甲酯0.5-4份、脂肪醇硫酸酯1-2.5份、海藻酸钠2-5份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5-1份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸1-2.5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2-0.8份、水40份。
[0006]如上所述的网球场地面，所述的混凝土基层由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥80份、铁粉6份、亚硫酸钠粉3份、粉煤灰8份、硫化丙酮-甲醛缩聚物3份、甜菜蜜糖4份、玉米淀粉糖蜜I份、松香粉3份、招氧熟料10份、蓖麻油酸甲酯0.5份、脂肪醇硫酸酯1.5份、海藻酸钠5份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸2份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.8份。
[0007]如上所述的网球场地面，所述的混凝土基层由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥90份、铁粉8份、亚硫酸钠粉I份、粉煤灰15份、硫化丙酮-甲醛缩聚物5份、甜菜蜜糖I份、玉米淀粉糖蜜2份、松香粉2份、铝氧熟料3份、蓖麻油酸甲酯2份、脂肪醇硫酸酯2.5份、海藻酸钠2份、B-氨基乙基硬质酰胺0.7份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸2.5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份。
[0008]如上所述的网球场地面，所述的混凝土基层由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥100份、铁粉5份、亚硫酸钠粉2份、粉煤灰20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物I份、甜菜蜜糖3份、玉米淀粉糖蜜4份、松香粉2份、铝氧熟料7份、蓖麻油酸甲酯4份、脂肪醇硫酸酯I份、海藻酸钠3份、B-氨基乙基硬质酰胺I份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸I份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.4份。
[0009]如上所述的网球场地面，所述的混凝土基层采用下述方法制备:
[0010]①取普通硅酸盐水泥40-50份、铁粉5-8份、甜菜蜜糖1-4份、松香粉2-5份、铝氧熟料3-10份、蓖麻油酸甲酯0.5-4份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5-1份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸1-2.5份搅拌混合，搅拌温度为-1O-OtC，搅拌时间为30-40分钟，得到混合物I;
[0011]②取普通硅酸盐水泥40-50份、亚硫酸钠粉1-3份、粉煤灰8-20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物1-5份、玉米淀粉糖蜜1-4份、脂肪醇硫酸酯1-2.5份、海藻酸钠2-5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2-0.8份搅拌混合，搅拌温度为50-60°C，搅拌时间为40-50分钟，得到混合物II ；
[0012]③将步骤①得到的混合物1、步骤②得到的混合物II和水40份搅拌混合，搅拌温度为25 °C，搅拌时间为60-70分钟，得到混凝土基层。
[0013]本发明的优点是:本发明中，混凝土基层通过多种原料之间的协同作用，有效降低普通硅酸盐水泥在成型后孔隙较大的问题，使铁粉、亚硫酸钠粉、粉煤灰等聚集填充在孔隙中，微观状态下铁粉表面会形成一层保护膜，减少氧化，保持长久硬度不发生变化，延长使用寿命。成型后的混凝土基层表面型变量极小，抗冲击能力大，抗渗性能为P10。混凝土基层的抗压强度能够达到C35。抗冻性能达到F100，能够适应寒冷冬季，特别是北方室外铺设。SPU缓冲层和混凝土基层的表面之间形成相互交联状态，减少开胶等情况的发生。SPU层具有良好的耐候性，耐磨性，弹性等，使其具有更大的适用范围，表层采用将所述骨料镶嵌均匀粘连在所述丙烯酸表层中，从而使所述丙烯酸表层具有韧中带硬的效果，运动质感更加优秀，所述SPU网球场地面整体呈上硬下软的结构，符合运动原理，保证运动质量，所述SPU回弹层能够提供一个良好的反弹效果，所述SPU缓冲层模量最低，具有很好的缓冲吸收作用，并具有较大的形变特性，减少水泥地面形变对所述SHJ网球场地面的影响，并且所述SPU缓冲层还涂有渗透性底涂层，可以使所述SPU缓冲层与地面连接更加紧密。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明结构示意图。
[0016]附图标记:I丙烯酸表层，2SPU回弹层，3SPU缓冲层，4混凝土基层。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]网球场地面，包括自上而下排列的丙烯酸表层1、SPU回弹层2、SPU缓冲层3和混凝土基层4，混凝土基层4由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥80-100份、铁粉5-8份、亚硫酸钠粉1-3份、粉煤灰8-20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物1-5份、甜菜蜜糖1-4份、玉米淀粉糖蜜1-4份、松香粉2-5份、铝氧熟料3-10份、蓖麻油酸甲酯0.5-4份、脂肪醇硫酸酯1-2.5份、海藻酸钠2-5份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5-1份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸1-2.5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2-0.8份、水40份。
[0019]混凝土基层4由下述实施例重量份原料组成:
[0020]实施例1:普通硅酸盐水泥80份、铁粉6份、亚硫酸钠粉3份、粉煤灰8份、硫化丙酮-甲醛缩聚物3份、甜菜蜜糖4份、玉米淀粉糖蜜I份、松香粉3份、铝氧熟料10份、蓖麻油酸甲酯
0.5份、脂肪醇硫酸酯1.5份、海藻酸钠5份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸2份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.8份。
[0021]实施例2:普通硅酸盐水泥90份、铁粉8份、亚硫酸钠粉I份、粉煤灰15份、硫化丙酮_甲醛缩聚物5份、甜菜蜜糖I份、玉米淀粉糖蜜2份、松香粉2份、铝氧熟料3份、蓖麻油酸甲酯2份、脂肪醇硫酸酯2.5份、海藻酸钠2份、B-氨基乙基硬质酰胺0.7份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸2.5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份。
[0022]实施例3:普通硅酸盐水泥100份、铁粉5份、亚硫酸钠粉2份、粉煤灰20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物I份、甜菜蜜糖3份、玉米淀粉糖蜜4份、松香粉2份、铝氧熟料7份、蓖麻油酸甲酯4份、脂肪醇硫酸酯I份、海藻酸钠3份、B-氨基乙基硬质酰胺I份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸I份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.4份。
[0023]所述的混凝土基层4采用下述方法制备:
[0024]①取普通硅酸盐水泥40-50份、铁粉5-8份、甜菜蜜糖1-4份、松香粉2-5份、铝氧熟料3-10份、蓖麻油酸甲酯0.5-4份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5-1份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸1-2.5份搅拌混合，搅拌温度为-1O-OtC，搅拌时间为30-40分钟，得到混合物I;
[0025]②取普通硅酸盐水泥40-50份、亚硫酸钠粉1-3份、粉煤灰8-20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物1-5份、玉米淀粉糖蜜1-4份、脂肪醇硫酸酯1-2.5份、海藻酸钠2-5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2-0.8份搅拌混合，搅拌温度为50-60°C，搅拌时间为40-50分钟，得到混合物II ；
[0026]③将步骤①得到的混合物1、步骤②得到的混合物II和水40份搅拌混合，搅拌温度为25 °C，搅拌时间为60-70分钟，得到混凝土基层4。
[0027]本发明的铺设方法为:将混凝土基层均匀涂抹在地面表面，厚度为2-4cm，表面找平，2-3h后，在混凝土基层I的上部依次铺设SPU缓冲层3、SPU回弹层2和丙烯酸表层I，相邻层之间通过粘结剂连接，找平12h后本发明可以正常使用。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.网球场地面，其特征在于:包括自上而下排列的丙烯酸表层(1)、SPU回弹层(2)、SPU缓冲层(3)和混凝土基层(4)，混凝土基层(4)由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥80-100份、铁粉5-8份、亚硫酸钠粉1-3份、粉煤灰8-20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物1-5份、甜菜蜜糖1-4份、玉米淀粉糖蜜1-4份、松香粉2-5份、铝氧熟料3-10份、蓖麻油酸甲酯0.5_4份、脂肪醇硫酸酯1-2.5份、海藻酸钠2-5份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5-1份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸1-2.5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2-0.8份、水40份。2.根据权利要求1所述的网球场地面，其特征在于:所述的混凝土基层(4)由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥80份、铁粉6份、亚硫酸钠粉3份、粉煤灰8份、硫化丙酮-甲醛缩聚物3份、甜菜蜜糖4份、玉米淀粉糖蜜I份、松香粉3份、铝氧熟料10份、蓖麻油酸甲酯0.5份、脂肪醇硫酸酯1.5份、海藻酸钠5份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸2份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.8份。3.根据权利要求1所述的网球场地面，其特征在于:所述的混凝土基层(4)由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥90份、铁粉8份、亚硫酸钠粉I份、粉煤灰15份、硫化丙酮-甲醛缩聚物5份、甜菜蜜糖I份、玉米淀粉糖蜜2份、松香粉2份、铝氧熟料3份、蓖麻油酸甲酯2份、脂肪醇硫酸酯2.5份、海藻酸钠2份、B-氨基乙基硬质酰胺0.7份、4，4'_二氨基二苯乙烯-二磺酸2.5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份。4.根据权利要求1所述的网球场地面，其特征在于:所述的混凝土基层(4)由下述重量份原料组成:普通硅酸盐水泥100份、铁粉5份、亚硫酸钠粉2份、粉煤灰20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物I份、甜菜蜜糖3份、玉米淀粉糖蜜4份、松香粉2份、铝氧熟料7份、蓖麻油酸甲酯4份、脂肪醇硫酸酯I份、海藻酸钠3份、B-氨基乙基硬质酰胺I份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸I份、β-( 3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.4份。5.根据权利要求1所述的网球场地面，其特征在于:所述的混凝土基层(4)采用下述方法制备: ①取普通硅酸盐水泥40-50份、铁粉5-8份、甜菜蜜糖1-4份、松香粉2-5份、铝氧熟料3-10份、蓖麻油酸甲酯0.5-4份、B-氨基乙基硬质酰胺0.5-1份、4，4'_ 二氨基二苯乙烯-二磺酸1-2.5份搅拌混合，搅拌温度为-10-0 0C，搅拌时间为30-40分钟，得到混合物I ； ②取普通硅酸盐水泥40-50份、亚硫酸钠粉1-3份、粉煤灰8-20份、硫化丙酮-甲醛缩聚物1-5份、玉米淀粉糖蜜1-4份、脂肪醇硫酸酯1-2.5份、海藻酸钠2-5份、β-(3，5-二叔丁基-4-轻基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2-0.8份搅拌混合，搅拌温度为50-60°C，搅拌时间为40-50分钟，得到混合物II; ③将步骤①得到的混合物1、步骤②得到的混合物II和水40份搅拌混合，搅拌温度为250C，搅拌时间为60-70分钟，得到混凝土基层(4)。
【文档编号】C04B28/04GK106049228SQ201610329265
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李曼
【申请人】温州职业技术学院