一种洒水车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环卫设备领域，尤其涉及一种洒水车。
【背景技术】
[0002]目前，在环卫设备领域，洒水车上的储水罐一般采用钢材拼焊制造。安装钢制水罐的洒水车，水罐重量大，运输作业介质减少，影响作业效率。且罐体材质为钢铁，存在一些钢铁材质本身特性所具有的缺点，容易生锈，而一般市场上的洒水车核心部件为低压水栗，水罐生锈后易导致铁锈杂质进入低压水栗而损害低压水栗。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，结合现有非金属水箱的成熟工艺，本实用新型提供了一种安装单体非金属水罐的洒水车，该应用不仅能实现洒水车运输介质的最大化，也降低了洒水车对罐体的安装要求，易于安装拆卸。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种洒水车，包括底盘，洒水车的洒水罐为一个单体非金属水罐，非金属水罐和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，非金属水罐上设有罐装口、加水口、溢流管和出水口，其中，罐装口置于非金属水罐的顶部，加水口和出水口分别置于非金属水罐的前、后端的下部。
[0006]进一步地，上述非金属水罐上还设有水标管。
[0007]进一步地，上述非金属罐的外形为椭圆型或圆形。
[0008]实用新型的有益效果在于:该应用不仅能实现洒水车的运输介质最大化，提高工作效率，且简单化了洒水车罐体体的安装拆卸。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的非金属水罐剖视图。
[0011]图中:
[0012]1、底盘;2、侧防护栏;3、非金属水罐;4、水罐固定架;5、后工作平台；
[0013]6、水路系统；7、后防护栏;8、罐装口 ；9、出水口；10、溢流管；11、加水口；12、水标管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0015]如图1所示，本实施例洒水车，包括:底盘1、侧防护栏2、非金属水罐3、水罐固定架4、后工作平台5、水路系统6、后防护栏7;
[0016]洒水车的非金属水罐3和水罐固定架4紧固后固定于底盘I上。
[0017]侧防护栏2置于底盘I的底架上的两侧，后工作平台5和后防护栏7置于底盘I的底架上的尾部。
[0018]非金属水罐3上设有罐装口 8、加水口 11、溢流管10、出水口 9、水标管12 ；罐装口 8置于非金属水罐3的顶部，加水口 11和出水口 9分别置于非金属水罐3的前、后端的底部，非金属水罐3上设有溢流管10，置于非金属水罐3的中间靠后位置。
[0019]水路系统、侧防护系统、后工作平台、后防护栏通过螺栓紧固安装在底盘上，水路系统6通过出水口 9将水引入水栗达到作业目的。
[0020]本实施例中的洒水车，采用非金属单体水罐，实现洒水车的轻量化和运输介质的最大化，提高了工作效率，并简单化了洒水车水罐的安装拆卸。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特点和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种洒水车，包括底盘(I)，其特征在于，所述洒水车的洒水罐为一个单体非金属水罐(3)，非金属水罐(3)和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，所述非金属水罐(3)上设有罐装口(8)、加水口(11)、溢流管(10)和出水口(9)，其中，所述罐装口(8)置于所述非金属水罐(3)的顶部，所述加水口(11)和出水口(9)分别置于所述非金属水罐(3)的前、后端的下部。2.如权利要求1所述的洒水车，其特征在于，所述非金属水罐(3)上还设有水标管(12)。3.如权利要求1或2所述的洒水车，其特征在于，所述非金属罐(3)的外形为椭圆型或圆形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种洒水车，包括底盘及后工作平台、水路系统和后防护栏，洒水车的洒水罐为一个单体非金属水罐，非金属水罐和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，非金属水罐上设有罐装口、加水口、溢流管和出水口，其中，罐装口置于非金属水罐的顶部，加水口和出水口分别置于非金属水罐的前、后端的下部。本实用新型的有益效果是，该应用不仅能实现洒水车的运输介质最大化，提高工作效率，且简单化了洒水车罐体体的安装拆卸。
【IPC分类】E01H3/02
【公开号】CN205171440
【申请号】CN201520879493
【发明人】胡新灵, 李天增
【申请人】湖北合加环境设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月6日