一种煤矿抽放瓦斯用连接软管的制作方法

专利名称:一种煤矿抽放瓦斯用连接软管的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于煤矿管道【技术领域】，公开了一种煤矿抽放瓦斯用连接软管。其技术方案：包括聚氯乙烯管和嵌于其中的螺旋钢丝弹簧层构成；其中构成上述弹簧层的螺旋钢丝由钢丝主螺旋丝和设置有其两侧的翼翅构成。该连接软管具有结构合理、并且还具有整体承压能力更强和弯曲性更好的特点。
【专利说明】一种煤矿抽放瓦斯用连接软管

【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿管道【技术领域】，具体的讲涉及一种煤矿抽放瓦斯用连接软管。

【背景技术】
[0002]煤矿井下抽放瓦斯用连接软管，是煤矿瓦斯抽放管路系统，不可或缺的一种通风连接材料，是抽采系统重要的一环，更广泛应用于钻孔封孔外连等领域。该产品不仅要适应于井下作业所必需的抗静电、阻燃、耐酸碱性强和不易被腐蚀介质所破坏的特点，更主要的是还必须具有伸缩、弯曲性强和耐高压和温度适用范围宽的特点。
[0003]目前使用于煤矿井下抽采瓦斯的连接炊管，是用采用帆布浸胶缠绕钢丝加强层形成的橡胶软管。该结构的软管尽管具有抗静电、阻燃等性能好的特点，但在使用过程中，基本能满足煤矿井下抽采系统的连接与钻孔外连使用，但长期使用过程存在以下缺陷:其一，螺旋钢丝密度不均，使管壁的承压能力不均;浸胶帆布带是环向缠绕，螺旋钢丝必须也是环向缠绕，浸胶布与钢丝粘合不是很牢固，纵向又没有对螺旋钢丝的约束，一直存在钢丝在管内密度不一，即螺旋钢丝在管内间隔宽度不一的缺陷，这一缺陷直接导置抽采过程中，负压作用下，管壁塌陷抽瘪造成管路不畅甚至堵塞的问题；其二，静电传导、阻燃性能不稳；即由橡胶软管采用的是帆布涂胶液，将静电传导介质，阻燃成份人工加入胶液搅拌再涂层，涂液搅拌不匀，涂层厚度不匀、势必造成静电传导及阻燃性能的不稳定与不匀质性的缺陷；其三，有橡胶材料制成的软管的耐低温性能难于满足要求，致使温度降低后橡胶软管变硬，并导致弹性与折弯性变差和使用不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是提供一种结构合理，并且抗压弯曲、耐低温性能能够满足要求的煤矿抽放瓦斯用连接软管。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种煤矿抽放瓦斯用连接软管，其特征在于:包括聚氯乙烯管和嵌于其中的螺旋钢丝弹簧层构成；其中构成所述弹簧层的螺旋钢丝由钢丝主螺旋丝和设置有其两侧的翼翅构成。
[0007]构成上述煤矿抽放瓦斯用连接软管的附加技术特征还包括:
[0008]—构成所述螺旋钢丝弹簧层相邻钢丝主螺旋丝上的翼翅交叉排列；
[0009]—所述交叉排列的翼翅的长度为螺旋钢丝弹簧层螺距的二分之一到三分之二；
[0010]—所述的翼翅为树杈状。
[0011]本实用新型所提供的煤矿抽放瓦斯用连接软管与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于该连接软管由聚氯乙烯管和嵌于其中的螺旋钢丝弹簧层构成，因此，使得整个管壁为一个整体，钢丝与管壁容为一体，具有承压能力更强和弯曲性更好的特点，且换具有耐低温性能好的特点；其二，由于构成螺旋钢丝弹簧层相邻钢丝主螺旋丝上设置有相互交叉排列翼翅，因此使得构成具有加强功能和弯曲弹簧功的螺旋钢丝的排列密度更加均匀有序，克服了单独的钢丝缠绕中螺距间形成的间距耐压性能低的缺陷；其三，由于构成交叉排列的翼翅的长度为螺旋钢丝弹簧层螺距的二分之一到三分之二，因此可以大大提高该连接软管的强度和弯曲性能。

【附图说明】

[0012]图1为本实用新型提供的煤矿抽放瓦斯用连接软管的径向截面结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型提供的煤矿抽放瓦斯用连接软管的结构及组装过程做进一步详细说明。
[0014]如图1所示为本实用新型提供的煤矿抽放瓦斯用连接软管的结构示意图。构成该连接软管的结构:包括由聚氯乙烯为主料并添加各种功能辅料构成的塑料管I和嵌于其中的螺旋钢丝弹簧层2构成；其中构成弹簧层的螺旋钢丝由钢丝主螺旋丝21和设置有其两侧的翼翅22构成。
[0015]在构成上述煤矿抽放瓦斯用连接软管的结构中:
[0016]—为了进一步提高螺旋钢丝弹簧层的均匀性，构成螺旋钢丝弹簧层相邻钢丝主螺旋丝上的翼翅22为交叉排列；且为了使得交叉的更均匀翼翅的长度设置为螺旋钢丝弹簧层螺距(相邻钢丝主螺旋丝21间距)的二分之一到三分之二 ；并且当翼翅为树杈状23时其效果更好。
【权利要求】
1.一种煤矿抽放瓦斯用连接软管，其特征在于:包括聚氯乙烯管和嵌于其中的螺旋钢丝弹簧层构成；其中构成所述弹簧层的螺旋钢丝由钢丝主螺旋丝和设置有其两侧的翼翅构成。2.根据权利要求1所述的一种煤矿抽放瓦斯用连接软管，其特征在于:构成所述螺旋钢丝弹簧层相邻钢丝主螺旋丝上的翼翅交叉排列。3.根据权利要求1所述的一种煤矿抽放瓦斯用连接软管，其特征在于:所述交叉排列的翼翅的长度为螺旋钢丝弹簧层螺距的二分之一到三分之二。
【文档编号】F16L11-08GK204299611SQ201420745397
【发明者】南书英, 张志勇, 王召龙[申请人]河北东锐天和塑胶制品有限公司