专利名称：一种薄板型金属坯料取料夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种取料夹，尤其涉及一种薄板型金属坯料取料夹。
背景技术：
薄板型金属坯料一般被堆放在储料容器中，由操作者取料后供应其他工序生产。由于操作人员戴手套作业，而坯料表面光滑而且较重，所以坯料分离工作异常艰难，即使使用送料用的镊子直接夹取，遇到罗列的坯料料片也无从下手，更是经常出现夹取双层坯料也未发觉，直接下一工序的无法进行，甚至毁坏加工模具，更严重的威胁到人员安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种容易提取单层薄板型金属坯料的薄板型金属坯料取料夹。 本发明是通过以下技术方案予以实现
一种薄板型金属坯料取料夹，包括互相铰接的夹持手柄及设于夹持手柄前端的夹持头，所述夹持头包括夹持手柄向前延伸而成的上夹持部及下夹持部，所述上夹部下表面固接取料磁铁。所述上夹持部、取料磁铁及下夹持部外形大小相同。所述夹持手柄之间设有回复弹簧。本发明的有益效果是
由于设备包括互相铰接的夹持手柄及设于夹持手柄前端的夹持头，所述夹持头包括夹持手柄向前延伸而成的上夹持部及下夹持部，所述上夹部下表面固接取料磁铁。由下夹持部厚度来控制取料磁铁与薄板型金属坯料的距离，使夹具磁性适中，既能有效吸附单层坯料，又不会出现送料途中掉下来的情况；同时操作手柄通过握紧和松开动作实现上夹持部及下夹持部分离，取料磁铁随上夹持部与坯料间的距离变大，从而实现坯料与取料夹的分离，脱落在预定加工工位，此种设备提高了效率、保证了生产安全。
图I是本发明的主视结构示意图。图中1.夹持手柄，2.上夹持部，3.取料磁铁，4.下夹持部，5.回复弹簧。
具体实施例方式为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。如图I所示，本发明包括互相铰接的夹持手柄及设于夹持手柄前端的夹持头，所述夹持头包括夹持手柄向前延伸而成的上夹持部及下夹持部，所述上夹部下表面固接取料磁铁。所述上夹持部、取料磁铁及下夹持部外形大小相同。所述夹持手柄之间设有回复弹簧。由于设备包括互相铰接的夹持手柄及设于夹持手柄前端的夹持头，所述夹持头包括夹持手柄向前延伸而成的上夹持部及下夹持部，所述上夹部下表面固接取料磁铁。由下夹持部厚度来控制取料磁铁与薄板型金属坯料的距离，使夹具磁性适中，既能有效吸附单层坯料，又不会出现送料途中掉下来的情况；同时操作手柄通过握紧和松开动作实现上夹持部及下夹持部分离，取料磁铁随上夹持部与坯料间的距离变大，从而实现坯料与取料夹的分离，脱落在预定加工工位，此种设备提高了效率、保证了生产安全。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种薄板型金属坯料取料夹，包括互相铰接的夹持手柄及设于夹持手柄前端的夹持头，其特征在于，所述加持头包括夹持手柄向前延伸而成的上夹持部及下夹持部，所述上夹部下表面固接取料磁铁。
2.根据权利要求I所述的一种薄板型金属坯料取料夹，其特征在于，所述上夹持部、取料磁铁及下夹持部外形大小相同。
3.根据权利要求I或2所述的一种薄板型金属坯料取料夹，其特征在于，所述夹持手柄之间设有回复弹簧。
全文摘要
本发明涉及一种取料夹，尤其涉及一种薄板型金属坯料取料夹，包括互相铰接的夹持手柄及设于夹持手柄前端的夹持头，所述夹持头包括夹持手柄向前延伸而成的上夹持部及下夹持部，所述上夹部下表面固接取料磁铁。所述上夹持部、取料磁铁及下夹持部外形大小相同。所述夹持手柄之间设有回复弹簧。上述结构由下夹持部厚度来控制取料磁铁与薄板型金属坯料的距离，使夹具磁性适中，既能有效吸附单层坯料，又不会出现送料途中掉下来的情况；同时操作手柄通过握紧和松开动作实现上夹持部及下夹持部分离，取料磁铁随上夹持部与坯料间的距离变大，从而实现坯料与取料夹的分离，脱落在预定加工工位，此种设备提高了效率、保证了生产安全。
文档编号B25B7/02GK102873653SQ201210372248
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者于海东, 弭希剑, 张兴国 申请人:天津润德滤清器有限公司