专利名称：分切圆刀以及分切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割装置，特别涉及一种用于切割柔性物质的分切圆刀以及具有该分切圆刀的分切机。
背景技术：
目前纸机生产出来的原纸纸幅宽度较大，有的宽达近十米。但是在纸幅生产出来后，在后续的加工过程中，由于后续加工机台大小的影响，造纸厂需要将较大幅宽的纸卷分切成几个幅宽较小的纸卷。而且成品纸的纸宽比这些纸卷的纸宽也要小得多，因此也需要将纸卷分切。在这些分切的工序中，会使用到分切机。用于切割纸、薄膜等材料的分切机已经应用很广泛。但是，切割生活用纸比较特殊，因为生活用纸为皱纹纸，较为柔软，所以切割这种柔软的纸张对分切圆刀的要求很高。而目前所使用的分切圆刀虽然能够成功切断作为生活用纸的原纸，但常会将原纸裁切处撕裂并产生毛边现象，增加了原纸的加工难度及损耗。
发明内容
本发明旨在提供一种分切圆刀以及具有该分切圆刀的分切机，以解决上述缺陷。一种分切圆刀，包括圆形刀体以及分布在刀体周缘的刀齿，每一刀齿包括两个相对的侧面和两个相对的端面，其中刀齿的侧面由刀体的相应侧面延伸而出，每一刀齿的侧面和端面相交于该刀齿的顶点，每一刀齿的两个端面沿通过相应刀齿的顶点以及刀体中轴线的中点的直线呈对称分布，且每一刀齿的两个侧面沿通过相应刀齿的顶点以及刀体中轴线的中点的直线呈对称分布。一种分切机，包括支架、传动件以及转动连接在传动件上的分切圆刀，该分切圆刀为上述的分切圆刀。与现有技术相比，由于本发明分切圆刀的刀齿的独特设计，其具有完全对称的结构，因此施力均匀，且施力点单一，在分切薄形材料的时候不会产生毛边现象，从而降低损耗，便于薄形材料的后续加工。本发明的分切圆刀特别适合用于对生活用纸等起皱纸该类柔软的较薄的材料进行切割，也可以用于对裁切处的整齐度要求较高、裁切无毛边产生的其他薄形材料例如薄膜等的切割。下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明一实施例的分切圆刀的主视示意图。图2是图1所示的分切圆刀沿I1-1I线的剖面示意图。图3是图1所示的分切圆刀中的III部分的放大示意图。图4是图2中的IV部分的放大示意图。
图5是本发明一实施例的分切机的结构示意图。图6是图5所示的分切机处于另一状态时的结构示意图。主要元件符号说明
权利要求
1.一种分切圆刀，包括圆形刀体以及分布在刀体周缘的刀齿，每一刀齿包括两个相对的侧面和两个相对的端面，其中刀齿的侧面由刀体的相应侧面延伸而出，其特征在于每一刀齿的侧面和端面相交于该刀齿的顶点，每一刀齿的两个端面沿通过相应刀齿的顶点以及刀体中轴线的中点的直线呈对称分布，且每一刀齿的两个侧面沿通过相应刀齿的顶点以及刀体中轴线的中点的直线呈对称分布。
2.如权利要求1所述的分切圆刀，其特征在于每一刀齿的两个端面之间的夹角为10-75 度。
3.如权利要求2所述的分切圆刀，其特征在于每一刀齿的两个端面之间的夹角为30度。
4.如权利要求1所述的分切圆刀，其特征在于每一刀齿的两个侧面之间的夹角为2-9度。
5.如权利要求4所述的分切圆刀，其特征在于每一刀齿的两个侧面之间的夹角为4度。
6.如权利要求1所述的分切圆刀，其特征在于刀体的中轴线位置开设有轴孔。
7.如权利要求6所述的分切圆刀，其特征在于刀体上位于轴孔的周围还设有固定孔。
8.一种分切机，包括支架、传动件以及转动连接在传动件上的分切圆刀，其特征在于该分切圆刀是如权利要求1-7项中任意一项所述的分切圆刀。
9.如权利要求8所述的分切机，其特征在于该支架上设有收容腔，所述分切圆刀至少部分的收容于该收容腔内。
全文摘要
一种分切圆刀，包括圆形刀体以及分布在刀体周缘的刀齿，每一刀齿包括两个相对的侧面和两个相对的端面，其中刀齿的侧面由刀体的相应侧面延伸而出，每一刀齿的侧面和端面相交于该刀齿的顶点，每一刀齿的两个端面沿通过相应刀齿的顶点以及刀体中轴线的中点的直线呈对称分布，且每一刀齿的两个侧面沿通过相应刀齿的顶点以及刀体中轴线的中点的直线呈对称分布。本发明还提供一种具有上述分切圆刀的分切机。由于该分切圆刀的刀齿的独特设计，在分切薄形材料的时候不会产生毛边现象，从而降低损耗，便于薄形材料的后续加工。
文档编号B26D1/14GK103009417SQ201210582518
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者许文通, 郭明吉, 吴文政, 陈井春 申请人:金红叶纸业集团有限公司