专利名称：自动钻螺旋排列孔的钻孔装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，属于造纸胶辊行业中，钻孔装置的技术领域。
背景技术：
现有技术中，目前，在造纸胶辊表面上自动钻孔，只能钻平行排列的孔。在生产使用或试验中，在造纸胶辊表面上的平行排列的孔比螺旋排列的孔更容易从开孔处产生轴向裂纹，从而影响了造纸胶辊的耐用性或使用寿命。但现有技术中，还没有能自动钻螺旋排列孔的钻孔装置。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，该种装置能在造纸胶辊上自动钻螺旋排列孔的钻孔。本发明可以采取如下技术方案一种自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，包括可以在X轴方向上和Y轴方向上运动的钻孔平台、使钻孔平台在X轴上运动的第一传动机构、使钻孔平台在Y轴上运动的第二传动机构，以及给第一传动机构提供动力的第一电机和给第二传动机构提供动力的第二电机；钻孔平台上设有钻头装置；还包括控制电路，控制电路包括控制器、感应钻孔平台在X轴方向位置的X轴传感器、感应钻孔平台在Y轴方向位置的Y轴传感器、感应钻头位置的前后传感器，所述X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器分别与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与驱动器电连接，驱动器输出端与第一电机电连接，控制器的输出端与变频器电连接，变频器输出端与第二电机电连接，X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器把感应到的信号送到控制器，经过控制器处理后，控制器再控制第一电机或第二电机进行工作。本发明解决问题还可以进一步采取以下改进措施其中，所述X轴方向为水平方向，所述Y轴方向为竖直方向。其中，所述钻孔平台通过直线导轨安装于中间平台上，所述第一传动机构由丝杆和丝杆螺母构成，丝杆设于钻孔平台上，丝杆螺母设于中间平台，丝杆与丝杆螺母连接。其中，所述第二传动机构由凸轮、带动凸轮的转动轴构成，凸轮位于中间平台其底部，凸轮其外边缘与中间平台其底部接触。其中，所述第一电机为步进电机。其中，所述第二电机为变频电机。上述技术方案具有这样的技术效果本发明自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，可以在造纸胶辊中钻螺旋排列孔，与现有技术相比，可以解决传统胶辊从开孔处产生轴向裂纹的问题，使其胶辊表面受力均匀，增加胶辊的使用时间，延长胶辊的使用寿命。
图1是本发明实施例的电路原理结构方框图。图2是实施例钻孔装置的正面视图。图3是实施例钻孔装置的侧面视图。图4是钻孔装置打孔过程的胶辊辊面展开示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。实施例1 :如图1、图2、图3所示，一种自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，包括可以在X轴方向上和Y轴方向上运动的钻孔平台1、使钻孔平台I在X轴上运动的第一传动机构、使钻孔平台在Y轴上运动的第二传动机构，以及给第一传动机构提供动力的第一电机2和给第二传动机构提供动力的第二电机3，第一电机为步进电机2，第二电机3为变频电机，通过链条4驱动第二传动机构。钻孔平台I上设有钻头装置，钻头装置包括钻头5、齿轮箱11、电机12等等。还包括控制电路，控制电路包括控制器、感应钻孔平台在X轴方向位置的X轴传感器、感应钻孔平台在Y轴方向位置的Y轴传感器、感应钻头位置的前后传感器，所述X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器分别与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与驱动器电连接，驱动器输出端与第一电机电连接，控制器的输出端与变频器电连接，变频器输出端与第二电机电连接。X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器把感应到的信号送到控制器，经过控制器处理后，控制器再根据自理得出的结果控制第一电机或第二电机进行工作。在本例中，X轴方向为水平方向，所述Y轴方向为竖直方向。钻孔平台I通过直线导轨6安装于中间平台7上，所述第一传动机构由丝杆8和丝杆螺母9构成，丝杆8设于钻孔平台I上，丝杆螺母9设于中间平台7，丝杆8与丝杆螺母9连接。第二传动机构由凸轮10、带动凸轮10的转动轴构成，凸轮10位于中间平台7其底部，凸轮10其外边缘与中间平台7其底部接触。应用时，如图2所示，控制器，即PLC控制器发出指令给变频器，变频器驱动第二电机，即变频电机。然后由链条带动凸轮组旋转，由于凸轮的外形是偏心，可以使中间台上下移动，从而使钻孔平台形成上下移动的步动作，在钻头装置上安装有Y轴传感器，即上下移动传感器，其信号送入PLC控制器识别每转角度去控制钻头的上下高度。如图3所示，PLC控制器发出脉冲给驱动器，即步进电机驱动器，步进电机驱动器驱动步进电机，然后由步进电机的丝杆带动直线导轨使钻孔平台可以左右移动，从而使钻头可以左右移动，左右移动的每一个孔位定位是靠PLC控制器发出脉冲的多少来定位的。X轴传感器，即左右移动传感器的数量为两个，检测平台的前进到位与退后到位，将其信号送到PLC控制器作逻辑运算，去控制第二电机与步进电机的同步动作，达到改进的目的。如图4所示，该钻孔装置是用四个钻头打孔，第一钻头13、第二钻头14、第三钻头15、第四钻头16，各个钻头的工作区域不同。用钻头打孔时，因为要求打出的孔一半要深2mm，所以打孔时要分两圈打，钻头从A点开始打孔，每打一个孔钻孔平台向右移动一次同时向下移动一次，打完6个孔工件后，钻头转动到B点，钻头再从B点开始打孔，每打一个孔钻孔平台向左移动一次同时向上移动一次，打完6个孔到达C点，然后工件转动到Al点，重新打下一个循环。打完一圈后调整钻头的打孔深度，然后将钻头对在D点上重新打下一圈，依上面方法打孔直到两圈打完。可见，各个钻头每打一个钻后，都向X轴方向移动一下，并向Y轴方向移动一下，然后再打下一个孔，这样就实现了在胶辊辊面上打螺旋排列的孔。其中控制器也可以为单片机等等。本发明可以在造纸胶辊中的盲孔压榨辊钻螺旋排列孔，使其胶辊表面受力均匀，增加胶辊的使用时间，延长胶辊的使用寿命。本装置在传统装置的基础上改动少，实施容易，操作简单，是现有钻孔装置的理想替代品。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是包括可以在X轴方向上和Y轴方向上运动的钻孔平台、使钻孔平台在X轴上运动的第一传动机构、使钻孔平台在Y轴上运动的第二传动机构，以及给第一传动机构提供动力的第一电机和给第二传动机构提供动力的第二电机；钻孔平台上设有钻头装置；还包括控制电路，控制电路包括控制器、感应钻孔平台在X轴方向位置的X轴传感器、感应钻孔平台在Y轴方向位置的Y轴传感器、感应钻头位置的前后传感器，所述X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器分别与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与驱动器电连接，驱动器输出端与第一电机电连接，控制器的输出端与变频器电连接，变频器输出端与第二电机电连接，X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器把感应到的信号送到控制器，经过控制器处理后，控制器再控制第一电机或第二电机进行工作。
2.根据权利要求1所述的自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是所述X轴方向为水平方向，所述Y轴方向为竖直方向。
3.根据权利要求1所述的自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是所述钻孔平台通过直线导轨安装于中间平台上，所述第一传动机构由丝杆和丝杆螺母构成，丝杆设于钻孔平台上，丝杆螺母设于中间平台，丝杆与丝杆螺母连接。
4.根据权利要求3所述的自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是所述第二传动机构由凸轮、带动凸轮的转动轴构成，凸轮位于中间平台其底部，凸轮其外边缘与中间平台其底部接触。
5.根据权利要求1所述的自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是所述第一电机为步进电机。
6.根据权利要求1所述的自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是所述第二电机为变频电机。
全文摘要
本发明公开了一种自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，其特征是钻孔平台上设有钻头装置；还包括控制电路，控制电路包括控制器、感应钻孔平台在X轴方向位置的X轴传感器、感应钻孔平台在Y轴方向位置的Y轴传感器、感应钻头位置的前后传感器，所述X轴传感器、Y轴传感器、前后传感器分别与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与驱动器电连接，驱动器输出端与第一电机电连接，控制器的输出端与变频器电连接，变频器输出端与第二电机电连接。本发明自动钻螺旋排列孔的钻孔装置，可以在造纸胶辊中辊钻螺旋排列孔，与现有技术相比，可以解决传统胶辊从开孔处产生轴向裂纹的问题，使其胶辊表面受力均匀，增加胶辊的使用时间，延长胶辊的使用寿命。
文档编号B26D5/06GK103042568SQ201210593440
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者蒋忠贞, 蒋新财 申请人:东莞市华星胶辊有限公司