一种零件摆放车的制作方法

本实用新型涉及零件贮存或运输技术领域。

背景技术：

现有的零件加工企业，用料架放置零件很普遍，一般以平板式料架为主，把加工好的半成品或成品直接放在平板式料架上。放在平板式料架上的零件容易发生零件之间的磕碰、划伤，摆放零件比较随意，没有定置管理，不能快速统计平板式料架上的零件数量，有时料架在移动过程中，零件还会从料架上跌落，造成零件的损伤甚至报废，而且易发生零件砸伤人事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种零件摆放车，适用于平板状零件的摆放，结构简单，使用方便，摆放有序，便于清点，零件不易掉落，提高了工作效率，保障了人员安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种零件摆放车，包括架体，架体下侧四角位置固定设有支撑腿所述架体上水平固设有若干与架体短边侧面平行且相互平行的档杆，所述档杆为在竖直方向相互平行的双层档杆，所述双层档杆下侧固设有用于支撑零件的支撑板，所述支撑腿下端设有行走轮。

优选的，所述架体一侧面固设有推手。

优选的，所述推手的同侧支撑腿下端设有可沿竖直方向转动的第一行走轮，所述推手的对侧的支撑腿下端设有第二行走轮。

优选的，所述档杆的外侧套装有软套。

优选的，所述软套为橡胶管或塑料软管。

优选的，所述支撑板为长条形板。

优选的，所述架体上固设有将同一档杆分隔并固定成三段档杆的两条分隔板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型适用于平板状零件的摆放，采用双层挡杆和下侧的支撑板结构，支撑板为长条板，节约材料，平板状零件竖直放入双层档杆的间隙中，下侧靠支撑板支撑，能有效的定位平板状零件，结构简单，使用方便，可分排摆放，便于清点，摆放有序，挡杆上设有保护作用的橡胶或者塑料软管，不会划伤零件，架体上设有推手，方便推车，支撑腿上设有行走轮，推手侧支撑腿固定的第一行走轮方便转向，运输过程中零件卡在间隙中不易掉落，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2沿A-A方向的剖视图。

图中：1架体；2支撑腿；3第一行走轮；4第二行走轮；5档杆；6软套；7支撑板；8推手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，为本实用新型一种零件摆放车的一个实施例：

一种零件摆放车，包括架体1，架体1下侧四角位置固定设有支撑腿2，所述架体上水平固焊接有若干与架体短边侧面平行且相互平行的档杆5，所述档杆5为在竖直方向相互平行的双层档杆，所述双层档杆下侧固设有用于支撑零件的支撑板7，所述支撑板7为长条形板，焊接在架体1上，所述支撑腿2下端设有行走轮，所述架体1一侧面固设有推手8，所述推手8的同侧支撑腿2的下端设有可沿竖直方向转动的第一行走轮3，第一行走轮3可用于摆放车转向，推手8的对侧的支撑腿2下端设有第二行走轮4，第二行走轮4可以沿竖直方向转动，控制摆放车的推动方向。所述档杆5的外侧套装有软套6，所述软套6为橡胶管或塑料软管，所述架体1上固设有将同一档杆5分隔并固定成三段档杆的两条分隔板。分段摆放，便于清点，摆放有序。

采用上述技术方案后，适用于平板状零件的摆放，采用双层挡杆和下侧的支撑板结构，支撑板为长条板，节约材料，平板状零件竖直放入双层档杆的间隙中，下侧靠支撑板支撑，能有效的定位平板状零件，结构简单，使用方便，可分排摆放，便于清点，摆放有序，挡杆上设有保护作用的橡胶或者塑料软管，不会划伤零件，架体上设有推手，方便推车，支撑腿上设有行走轮，推手侧支撑腿固定的第一行走轮方便转向，运输过程中零件卡在间隙中不易掉落，提高了工作效率。