内门扣手的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体讲是指一种内门扣手。

背景技术：

目前，较为常见的内门扣手上一般扣装有透光板，而为使透光板能扣装在内门扣手上，内门扣手的基体及透光板上均配设有扣装结构。而扣装结构的设置一方面使透光板和基体结构不够简洁，另一方面还需进行透光板的扣装，增加了装配工序。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种内门扣手，该内门扣手可省却透光板的扣装，且整体结构简洁。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种内门扣手，包括基体和透光板，所述的透光板在注塑成型基体时内嵌在基体的内嵌孔中，所述的透光板的顶部边缘与内嵌孔顶部边缘的基体平滑连接，所述的透光板的底部边缘与内嵌孔底部边缘的基体平滑连接。

所述的内嵌孔的顶部的两侧的基体上设有在注塑时供夹住透光板的模具容置的工艺槽。

所述的内嵌孔的底部的两端的基体上分别设有凸块，所述的透光板的底部的两端分别设有与相应凸块相配合的内凹部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的内门扣手，因透光板在注塑成型基体时内嵌在基体的内嵌孔中，这样就无需在透光板和基体上设置配装用的扣装结构，使基体和透光板的结构变得简洁，且还可省却掉透光板和基体的扣装工序。

附图说明

图1是本实用新型内门扣手的结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是图2中透光板局部去除后的结构示意图。

图4是本实用新型内门扣手的透光板的结构示意图。

如图所示：1、基体，1.1内嵌孔，2透光板，3工艺槽，4凸块，5内凹部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，本实用新型的内门扣手，包括基体1和透光板2，与现有技术不同的是，所述的透光板2在注塑成型基体1时内嵌在基体1的内嵌孔1.1中，通过在注塑时内嵌在基体上的透光板与基体配装牢固可靠，这样基体和透光板便可无需再设置扣装结构，也省却了后续透光板与基体扣装的工序，同时透光板与基体的结构也可变得简洁。

而所述的透光板2的顶部边缘与内嵌孔1.1顶部边缘的基体1平滑连接，所述的透光板2的底部边缘与内嵌孔1.1底部边缘的基体1平滑连接，这样透光板刚好内嵌在基体的内嵌孔中，透光板既没有凸出基体也没有内凹在基体中，透光板与基体平滑连接，整体结构非常整洁。

为使透光板能在注塑时嵌装在基体的内嵌孔中，所述的内嵌孔1.1的顶部的两侧的基体1上设有在注塑时供夹住透光板2的模具容置的工艺槽3。在本实施例中工艺槽呈长条状且沿透光板的长度方向延伸，使透光板被充分夹住，在注塑时不会移位。

所述的内嵌孔1.1的底部的两端的基体1上分别设有凸块4，所述的透光板2的底部的两端分别设有与相应凸块4相配合的内凹部5。在本实施例中，所述的凸块的两侧与基体连接，所述的内凹部为L形内凹部。凸块和内凹部设置后，在二次注塑时塑料冲击力不会使透光板弯曲，也不会使透光板位置移动。

在本实施例中，所述的透光板整体呈长条状，透光板的顶表面、底表面光滑平整，透光板的侧壁光滑平整，非常整洁，结构非常简单。