一种中药材切片机的制作方法

文档序号:12386546阅读:308来源:国知局
一种中药材切片机的制作方法与工艺

本实用新型属于制药领域,特别涉及一种中药材切片机。



背景技术:

中药材广泛应用于医疗行业当中,是医疗行业不可或缺的资源。在中药材的加工过程中,会涉及到中药材的切割工序,以将中药材切割成小片,在切片的工序,目前切片的过程多用手工切制,但手工切制有很多的弊端,劳动力占用多,成本高,效率低,薄厚不均匀,有的药材如果具有粘性的话,手工切制不仅费力费时,而且往往还会影响质量和美观,不便于在制药企业中应用。还有目前有部分使用切片机,但是传统的切片机自动化程度低,需要人工的参与较多,浪费人力,且生产效率低。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种中药材切片机,自动化程度高,生产效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种中药材切片机,包括机架,所述机架上设有输送带,输送带的上方设有固定于机架上的压辊装置,输送带的输送方向端部设有固定切刀,固定切刀的一侧设有与固定切刀配合切片的旋转切刀装置,旋转切刀装置连接有驱动装置,旋转切刀装置下方设有中转料斗,中转料斗的下方设有称重装置,称重装置的一侧下方设有承接称重装置漏料的出料料斗。

所述压辊装置包括水平板和位于水平板底面的多个弹性辊轮机构,弹性辊轮机构包括伸缩杆、弹簧和辊轮,辊轮位于伸缩杆的端部,伸缩杆活动安装于水平板上,弹簧位于伸缩杆上,且两端面分别抵于伸缩杆的端部和水平板上。

所述旋转切刀装置包括旋转架,旋转架的中心设有旋转轴,旋转架的外圈设有多个均布的活动切刀。

所述驱动装置包括相互连接的驱动电机和皮带传动机构,驱动电机固定于机架上,皮带传动机构与旋转轴连接。

所述称重装置包括旋转块,旋转块设有两两对称布置的四个称重料筒,各称重料筒的底部均设有压力传感器,称重料筒为喇叭口状,旋转块连接有步进电机。

所述出料料斗通过支撑架固定于机架上。

所述出料料斗的正下方设有放置接药箱的放置位。

本实用新型中由输送带自动输送中药材,旋转切刀装置配合固定切刀将中药材切片,片状中药材通过中转料斗落入称重装置中,称取一定重量的中药材倒入接药箱中,全程自动化完成,工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中弹性辊轮机构的结构示意图;

图3是本实用新型中旋转切刀装置的结构示意图;

图4是本实用新型中称重装置的结构示意图。

图中:1-架体,2-输送带,3-压辊装置,31-水平板,32-弹性辊轮机构,321-伸缩杆,322-辊轮,323-弹簧,4-固定切刀,5-旋转切刀装置,51-旋转架,52-活动切刀,53-旋转轴,6-驱动装置,61-驱动电机,62-皮带传动机构,7-称重装置,71-旋转块,72-称重料筒,8-中转料斗,9-出料料斗,91-支撑架,10-接药箱。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,一种中药材切片机,包括机架1,机架1上设有输送带2,输送带2用于输送中药材。输送带2的上方设有固定于机架1上的压辊装置3,压辊装置3压于中药材的顶面。压辊装置3包括水平板31和位于水平板31底面的多个弹性辊轮机构32。输送带2的输送方向端部设有固定切刀4,固定切刀4的一侧设有与固定切刀4配合切片的旋转切刀装置5。旋转切刀装置5连接有驱动装置6,驱动装置6包括相互连接的驱动电机61和皮带传动机构62,驱动电机61固定于机架1上。旋转切刀装置5下方设有中转料斗8,中转料斗8的下方设有称重装置7,称重装置7的一侧下方设有承接称重装置7漏料的出料料斗9。出料料斗9通过支撑架91固定于机架1上。出料料斗9的正下方设有放置接药箱10的放置位。

如图2所示,弹性辊轮机构32包括伸缩杆321、弹簧323和辊轮322,辊轮322位于伸缩杆321的端部,伸缩杆321活动安装于水平板31上,可相对水平板31滑动实现伸缩。弹簧323位于伸缩杆321上,且两端面分别抵于伸缩杆321的端部和水平板31上。因中药材的大小不一及同一中药材的大小不匀称,各弹性辊轮机构32可根据中药材的大小伸缩从而适合不同中药材。

如图3所示,旋转切刀装置5包括旋转架51,旋转架51的中心设有旋转轴53,旋转架51的外圈设有多个均布的活动切刀52。皮带传动机构62与旋转轴53连接。皮带传动机构62带动旋转轴53旋转,从而带动旋转架51旋转,从而带动活动切刀52与固定切刀4相对运动切片。

如图4所示,称重装置7包括旋转块71,旋转块71设有两两对称布置的四个称重料筒72,各称重料筒72的底部均设有压力传感器,称重料筒72为喇叭口状,旋转块71连接有步进电机。当压力传感器检测到称重料筒72中片状中药材已达到重量,步进电机驱动旋转块71旋转90°,盛有中药材的称重料筒72将中药材倒入出料料斗9中。

本实施例的工作过程:首先将中药材放入输送带2上,输送带2自动输送中药材,旋转切刀装置5配合固定切刀4将中药材切片,片状中药材通过中转料斗8落入称重装置7中,称取一定重量的中药材倒入出料料斗9中,中药材通过出料料斗9落入接药箱10中。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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