一种红外线液压校对调整装置的制作方法

本实用新型涉及开片机技术领域，具体来讲是涉及调节开片机的刀带位置的一种红外线液压校对调整装置。

背景技术：

橡胶发泡材料和塑料发泡材料在最初成型时往往厚达120mm甚至更厚，而我们日常使用的橡胶发泡材料一级塑料发泡材料的厚度则往往只有几毫米或者几十毫米，这就需要首先要对最初成型的橡胶发泡材料或塑料发泡材料进行切割，以满足需要。

最初人们对橡胶发泡材料和塑料发泡材料的切割采用板锯或者刀割，既辛苦又麻烦，被切割面也不平整光滑。一般的电热切割工具因受尺寸的限制，对大板块的切割也无能为力。

目前，市场上出现一种图1、图2所示开片机，所述开片机包括机架100，所述机架100上设置有电机210和两组用于安装切割橡胶发泡材料和塑料发泡材料的刀带220的轴承座，其中一组轴承座230（包括两个轴承座）的轴承孔内固定有一主动轴，所述电机210通过带轮传动带动主动轴，所述主动轴带动固定于其上的刀带轮221，再由刀带轮221带动刀带220转动，所述刀带220安装在两个刀带轮221上，另一个刀带轮221与从动轴固定，所述从动轴固定于所述另一组轴承座240，所述另一组轴承座240（包括两个轴承座），所述一组轴承座230的两个轴承座中的其中一个距离电机210较远的轴承座和另一组轴承座240的两个轴承座的底部与机架100之间均设置有滑轨，该三个轴承座的外侧均设置有调节螺杆机构250，由调节螺杆机构250分别带动该三个轴承座沿滑轨移动，从而对相应的刀带轮进行位置调节，以消除刀带因受力不均或刀带轮与刀带之间进入杂物迫使刀带偏移造成切割橡胶发泡材料和塑料发泡材料的厚度不均的问题，使刀带220的上侧的刀尖220a与开片机的送料系统260的两根送料轴平行。从而当固定于机架100的送料系统260在电气控制系统270的控制下将橡胶发泡材料或塑料发泡材料送到刀带220的上侧的刀尖220a处时，在转动的刀带220的刀尖的作用下，橡胶发泡材料或塑料发泡材料被切割成需要的厚度，因刀带220是被张紧的，因此被切割面平整光滑。但目前的调节螺杆机构250需要进行人工调整，通过肉眼观测切割橡胶发泡材料或塑料发泡材料的刀带是否张紧、是否与两根进料轴平行，操作起来比较浪费时间，调节的效果还很受相关工作人员调节水平的影响，调节的准确度较差，从而被切割材料的厚度的均匀度很难保证。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供一种红外线液压校对调整装置，以解决现有技术的开片机调节刀带的操作浪费时间、调节的效果受相关工作人员调节水平的影响、调节的准确度较差、被切割材料的厚度的均匀度难以保证的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种红外线液压校对调整装置，其特征在于，包括三只液压缸和两组红外线对射式光电开关，所述三只液压缸的缸体分别固定于安装刀带轮的主动轴的距离电机较远的一侧的轴承座和安装刀带轮的从动轴的两个轴承座的外侧的开片机的机架上，所述三只液压缸的活塞杆分别与该三个轴承座连接；所述两组红外线对射式光电开关分别相对与刀带的两端的上侧的刀尖或下侧的刀尖设置；所述红外线对射式光电开关与开片机的电气控制系统连接，所述电气控制系统还连接各液压缸的液路控制系统。

进一步，所述安装刀带轮的主动轴的距离电机较远的一侧的轴承座和安装刀带轮的从动轴的两个轴承座与机架之间均设置有滑轨。

进一步，所述两组红外线对射式光电开关分别包括一个发射开关和一个接收开关；其中所述主动轴一端的发射开关和接收开关相对于刀带的上侧或下侧的刀尖设置，分别固定于刀尖的上方和下方的机架；所述从动轴一端的发射开关和接收开关相对于刀带的下侧的刀尖设置，也分别固定于刀尖的上方和下方的机架。

进一步，所述两组红外线对射式光电开关的信号输出端连接电气控制系统的信号输入端。

进一步，所述三只液压缸的液路控制系统分别包括与液压缸的输液口相连接的电磁阀和为液压缸输送液体的泵体，所述各电磁阀和泵体的信号输入端连接电气控制系统的信号输出端。

进一步，所述电磁阀为二位四通电磁阀。

进一步，所述液压缸的行程为80mm。

本实用新型的有益效果是，由红外线对射式光电开关来精确检测刀带的刀尖是否与开片机的两根送料轴平行，即检测刀带是否相对刀带轮发生移位，当刀带发生移位时，则红外线对射式光电开关发出信号给电气控制系统，电气控制系统相应地发出信号，使相应的液压缸连接的电磁阀相应的阀口打开，同时相应的液压缸的泵体为液压缸供液，带动液压缸的活塞杆移动，最终带动安装有刀带轮的轴承座移动，从而使刀带复位。整个刀带复位过程自动完成，无需人工操作，非常方便；且调节准确度高，避免了被切割材料厚度不均的问题。

附图说明

图1为现有技术的开片机的主视示意图。

图2为现有技术的开片机的后视示意图。

图3为本实用新型一种红外线液压校对调整装置安装于开片机的装配示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3，一种红外线液压校对调整装置，其特征在于，包括三只液压缸300和两组红外线对射式光电开关，所述三只液压缸300的缸体分别固定于安装刀带轮的主动轴的距离电机较远的一侧的轴承座和安装刀带轮的从动轴的两个轴承座的外侧的开片机的机架上，所述三只液压缸300的活塞杆分别与该三个轴承座（轴承座230和轴承座240）连接，该三个轴承座（轴承座230和轴承座240）与机架之间均设置有滑轨；所述两组红外线对射式光电开关分别相对与刀带的两端的上侧的刀尖220a或下侧的刀尖220b设置；所述红外线对射式光电开关与开片机的电气控制系统270（参见图1）连接，所述电气控制系统270（参见图1）还连接各液压缸300的液路控制系统。所述两组红外线对射式光电开关分别包括一个发射开关和一个接收开关；其中所述主动轴一端的发射开关和接收开关相对于刀带的上侧或下侧的刀尖设置，分别固定于刀尖的上方和下方的机架；所述从动轴一端的发射开关和接收开关相对于刀带的下侧的刀尖设置，也分别固定于刀尖的上方和下方的机架。所述两组红外线对射式光电开关的信号输出端连接电气控制系统的信号输入端。所述三只液压缸300的液路控制系统分别包括与液压缸的输液口相连接的电磁阀和为液压缸输送液体的泵体，所述各电磁阀和泵体的信号输入端连接电气控制系统的信号输出端。所述电磁阀可采用二位四通电磁阀。所述三只液压缸的行程可以采用80mm。

本实用新型的工作原理是，由主动轴端的红外线对射式光电开关（发射开关410和接收开关420）、从动轴端的红外线对射式光电开关（发射开关430和接收开关440）来精确检测刀带的上侧的刀尖220a是否与开片机的两根送料轴平行，若刀带移位造成刀带的上侧的刀尖220a与开片机的两根送料轴不平行，则红外线对射式光电开关（发射开关410与接收开关420或者发射开关430与接收开关440）无法完成红外线对射，于是相应的红外线对射式光电开关发出信号给电气控制系统270（参见图1），电气控制系统270（参见图1）接收到红外线对射式光电开关发出的信号后经过内部信号处理，向相应的液压缸300的液路控制系统发出信号，使与相应的液压缸300连接的电磁阀的相应的阀口打开、液路导通，同时相应的液压缸300的泵体工作，为液压缸300供液，带动液压缸300的活塞杆移动，液压缸300的活塞杆再带动相应的安装于主动轴或从动轴的轴承座移动，从而使刀带复位，使刀带上侧的刀尖与开片机的两根送料轴平行。

本实用新型的整个刀带复位过程根据红外线对射式光电开关的信号实时地、自动地完成，完全无需人工操作，对刀带的位置的调整非常及时，也非常方便；且调节准确度高，避免了被切割材料厚度不均的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。