一种电动工具的切削深度调节装置的制作方法

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种电动工具的切削深度调节装置。

背景技术：

电动工具的限位或切削深度设定机构，是为了保证精确可靠的加工操作的重要手段。目前市场上的切削深度调节设定机构都仅仅作为附件，结构较为简单，且功能单一。另外，目前市场上很多切削深度尺操作都比较繁琐，深度尺机构的整体固定、深度尺的调节基本都是分开操作的；并且，设定刻度都要靠另外松开拧紧螺栓实现释放和锁定，不能快速调节设定刻度；再者，对于位置深度设定面的上下左右位置变动后，还需要通过松开拧紧螺栓来实现定位，在该定位过程中容易干扰设定好的深度值。由此可知，现有技术中电动工具的切削深度调节装置在操作便捷性，准确性上都存在诸多问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构新颖、外形小巧紧凑、操作便捷性强且准确性高的多功能电动工具的切削深度调节装置。该装置设有一个多能操作旋钮，通过旋转，按压等简单操作，即可实现深度尺快速释放和锁定等功能，各功能操作互不干涉，互不影响。同时针对位置深度设定基准面的上下左右位置变动后，只要直接转动深度尺头部的90度基准头到合适的位置，即可实现自动的精准定位。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电动工具的切削深度调节装置，包括机身装夹机构、深度尺调节机构；所述机身装夹机构包括锁紧圈的上盖和下盖、锁紧螺栓、多功能操作旋钮，机身位于锁紧圈内，所述上盖和下盖通过盖合螺钉盖合后形成与锁紧螺栓头部螺纹配合的内螺纹；所述多功能操作旋钮套设在锁紧螺栓后部构成二者可轴向相互移动、周向联动的配合关系，从而通过多功能操作旋钮的转动实现锁紧螺栓头部对锁紧圈内机身的夹紧或释放；

所述深度尺调节机构包括位于锁紧圈上盖和下盖围成的工作型腔的内圆柱孔内的深度尺长杆、在下盖与深度尺长杆的外圆柱面之间设有沿多功能操作旋钮轴向前后可活动的弹性锁定板，所述弹性锁定板与深度尺构成啮合配合；其中，多功能操作旋钮的作用端对应弹性锁定板的上端面，通过多功能操作旋钮可将弹性锁定板与深度尺分离，从而深度尺沿自身轴向活动。

优选的，该装置还包括深度尺旋转机构；该机构包括在下盖与深度尺长杆外圆柱面之间设置的弹性卡板，所述弹性卡板与深度尺长杆形成可在一定施加力作用下发生错位的啮合配合；所述深度尺头部带有90度基准头。

进一步的，所述弹性卡板设为下盖的一部分或作为单独部件固定在下盖上。

进一步的，所述深度尺长杆沿杆身的圆周方向均匀排布的方锥型凸齿，相邻凸齿之间形成的凹槽沿深度尺长杆的圆周方向形成连续的纵向槽，相邻凸齿之间形成的凹槽沿深度尺长杆的轴向形成连续的轴向槽；

所述下盖与深度尺长杆的外圆柱面对应的部分设有弹性卡板，弹性卡板设有数个突齿对应于深度尺长杆的轴向槽；所述弹性卡板与深度尺长杆通过突齿与轴向槽构成可在一定施加力作用下发生错位的啮合配合。

优选的，所述锁紧螺栓螺纹后部的外圆柱面上有数个轴向的条形凸台，多功能操作旋钮套在锁紧螺栓后部，并设有数个与条形凸台相适配的条形凹槽。

进一步的，所述弹性锁定板与深度尺长杆对应的面上设有与所述纵向槽相对应的多排竖齿；所述弹性锁定板与深度尺通过多排竖齿与纵向槽形成啮合配合。

进一步的，所述多功能操作旋钮内锁紧螺栓的后部还设有回位弹簧；在回位弹簧作用下通过旋钮的按压/松开实现弹性锁定板与深度尺长杆的啮合/松开。具体的，当多功能操作旋钮受到按压时，旋钮向弹性锁定板上端面方向移动，从而将弹性锁定板的锁定齿与深度尺长杆的环形槽分离，进而深度尺沿着轴向可自由活动；施加力撤消时，旋钮回复原始状态，弹性锁定板的锁定齿与深度尺长杆的环形槽啮合，深度尺处于锁定不能轴向移动状态。

进一步的，所述多功能操作旋钮上设有防止其在回位弹簧作用下弹出的卡槽；所述上盖设有与卡槽适配的凸起，用于实现上盖与多功能操作旋钮的卡合。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型设计了一个多功能机身装夹机构，在该机构的上下盖形成的空腔里分别形成了配合深度尺长杆工作的不同结构，在一个整体的调节装置中，可以同时分别实现机身固定和深度调节的功能。同时在深度尺头部设置90度基准头，针对位置深度设定基准面的上下左右位置变动后，只要直接转动深度尺头部的90度基准头到合适的位置，即可实现自动的精准定位，可同时实现机身角度调节的功能；达到了结构紧凑功能齐全的目的。

2)、本实用新型设计了一个配合多功能机身装夹机构使用的多功能操作旋钮，通过该旋钮，可以分别单独实现不同的功能、且不同功能之间的操作互不干涉，操作独立性高。极大的提高了操作的便捷性。

3)本实用新型各零部件之间形成一体化配合和连接，整个装置结构紧凑，安全可靠，且成本低，适于大规模的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型切削深度调节装置的爆炸结构简示图。

图2为本实用新型切削深度调节装置机身装夹机构的示意图。

图3为本实用新型切削深度调节装置深度尺调节机构的俯视图。

图4为本实用新型切削深度调节装置深度尺调节机构的示意图。

图5为本实用新型切削深度调节装置深度尺旋转机构的示意图。

图中标注符号的含义如下：

1-机身装夹机构 10-紧锁圈 11-上盖 12-下盖

13-内螺纹 14-锁紧螺栓 15-多功能操作旋钮

16-盖合螺钉 110-凸起 140-凸台 150-凹槽

151-卡槽 2-深度尺调节机构 20-深度尺长杆

21-弹性锁定板 22-回位弹簧 23-90度基准头

3-深度尺旋转机构 30-弹性卡板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至5所示，为一种电动工具的切削深度调节装置，包括机身装夹机构1、深度尺调节机构2；所述机身装夹机构1包括锁紧圈10的上盖11和下盖12、锁紧螺栓14、多功能操作旋钮15，机身4位于锁紧圈10内，所述上盖11和下盖12通过盖合螺钉16盖合后形成与锁紧螺栓14头部螺纹配合的内螺纹13；所述多功能操作旋钮15套设在锁紧螺栓14后部构成二者可轴向相互移动、周向联动的配合关系，从而通过多功能操作旋钮15的转动实现锁紧螺栓14头部对锁紧圈10内机身4的夹紧或释放；

所述深度尺调节机构2包括位于锁紧圈上盖11和下盖12围成的工作型腔的内圆柱孔内的深度尺长杆20、在下盖12与深度尺长杆20的外圆柱面之间设有沿多功能操作旋钮轴向前后可活动的弹性锁定板21，所述弹性锁定板21与深度尺构成啮合配合；其中，多功能操作旋钮15的作用端对应弹性锁定板21的上端面，通过多功能操作旋钮可将弹性锁定板21与深度尺分离，从而深度尺沿自身轴向活动。

作为优选的技术方案：该装置还包括深度尺旋转机构3；该机构包括在下盖12与深度尺长杆20外圆柱面之间设置的弹性卡板30，所述弹性卡板30与深度尺长杆20形成可在一定施加力作用下发生错位的啮合配合；所述深度尺头部带有90度基准头23。其中，所述弹性卡板30设为下盖12的一部分或作为单独部件固定在下盖12上。

具体的，所述深度尺长杆20沿杆身的圆周方向均匀排布的方锥型凸齿，相邻凸齿之间形成的凹槽沿深度尺长杆的圆周方向形成连续的纵向槽，相邻凸齿之间形成的凹槽沿深度尺长杆的轴向形成连续的轴向槽；

所述下盖12与深度尺长杆20的外圆柱面对应的部分设有弹性卡板30，弹性卡板30设有数个突齿对应于深度尺长杆20的轴向槽；所述弹性卡板30与深度尺长杆20通过突齿与轴向槽构成可在一定施加力作用下发生错位的啮合配合。

所述锁紧螺栓14螺纹后部的外圆柱面上有数个轴向的条形凸台140，多功能操作旋钮15套在锁紧螺栓14后部，并设有数个与条形凸台140相适配的条形凹槽150。

所述弹性锁定板21与深度尺长杆20对应的面上设有与所述纵向槽相对应的多排竖齿；所述弹性锁定板21与深度尺通过多排竖齿与纵向槽形成啮合配合。

所述多功能操作旋钮15内锁紧螺栓14的后部还设有回位弹簧22；在回位弹簧22作用下通过旋钮的按压/松开实现弹性锁定板21与深度尺长杆20的啮合/松开。

所述多功能操作旋钮15上设有防止其在回位弹簧22作用下弹出的卡槽151；所述上盖11设有与卡槽151适配的凸起110，用于实现上盖11与多功能操作旋钮15的卡合。

下面结合附图对本装置的调节过程作出如下的详细说明。

如图2所示，图中锁紧圈上盖11和下盖12用螺钉或卡扣连接形成工作型腔，上盖和下盖靠锁紧圈处各有半边内螺纹，上下盖合起来后形成内螺纹13，锁紧螺栓14装在工作型腔内并与内螺纹13相配合，锁紧螺栓螺纹后部的外圆柱面上有数个条形凸台140，而多功能操作旋钮15套在锁紧螺栓14后部，并有数个条形凹槽150与螺栓螺纹后部的外圆柱面上有数个条形凸台140相对应，两者能轴向相互移动，而圆周方向则实现联动，旋动多功能操作旋钮15进而带动锁紧螺栓14旋转，锁紧螺栓14在工作型腔的内螺纹13作用下前移，锁紧螺栓头部对锁紧圈内的机器机身4实现锁紧，实现尺组件在机器机身上的固定，同理反向旋动多功能操作旋钮15，锁紧螺栓14在工作型腔的内螺纹13作用下后移，即可实现锁紧螺栓14头部对锁紧圈内的机器机身4部分释放。

如图3、4所示，图中深度尺长杆20置于锁紧圈上盖11和下盖12用螺钉或卡扣连接形成工作型腔内的圆柱孔内，深度尺长杆20的外圆柱面上有很多排间距很小环形槽，对应的，在下盖板12与深度尺长杆20的外圆柱面对应的部分设有一个前后可活动的弹性锁定板21(可以是下盖板塑料件本身一部分,也可以是单独零件),弹性锁定板21与深度尺长杆20对应的面有数个竖齿与深度尺长杆20的环形槽相对应，正常情况下，由于弹性锁定板21在弹性元件或自身的挠性作用下总是与深度尺长杆20保持紧靠，弹性锁定板21数个竖齿啮合进深度尺长杆的环形槽中，深度尺处于锁定不能轴向移动状态。沿着多能操作旋钮15的轴向方向按下，多功能操作旋钮15向弹性锁定板21上端面方向移动，并接触，进而将弹性锁定板21向后推离其深度尺长杆20的环形槽，深度尺可以沿着轴向自由活动，移动深度尺至预定位置，松开多功能操作旋钮15端面的施加力，多功能操作旋钮15在回位弹簧22的作用下回到原始状态，弹性锁定板21在弹性元件或自身的挠性作用下再次与深度尺长杆20保持紧靠，弹性锁定板21数个竖齿再次啮合进深度尺长杆20的环形槽中，实现深度尺处于锁定不能轴向移动状态。

如图5所示，图中深度尺杆20沿着圆周方向排布数个或整个圆周的纵向槽，对应的，在下盖板12与深度尺长杆20的外圆柱面对应的部分设有一个或数个弹性卡板30(可以是下盖板塑料件本身一部分，也可以是单独零件)，弹性卡板30有数个突齿对应于深度尺杆纵向槽，弹性卡板30依靠弹性元件或自身的挠性作用下总是与深度尺长杆20保持紧靠，弹性卡板30有数个突齿啮合在深度尺长杆20纵向槽内以锁定现有位置，施加一定力矩转动深度尺头部的90度基准头23，深度尺长杆20纵向槽与弹性卡板30突齿发生错位，转动到合适的位置去除施加的力矩后，深度尺长杆20纵向槽与弹性卡板30突齿相互啮合，深度尺头部的90度基准头即可停留在预定的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。