一种吊牌打孔装置的制作方法

本实用新型涉及吊牌生产设备领域，具体涉及一种吊牌打孔装置。

背景技术：

服装吊牌在服装领域十分重要，通常采用纸质裁剪而成，记载着服装规格、布料成分、价格等信息。服装吊牌在生产过程中通常需要对其进行打孔，打孔后人工去除孔内余料。目前，工厂通常先对纸张进行裁切，裁切后对一个个的吊牌进行打孔，打孔的效率低，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、打孔效率高的吊牌打孔装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种吊牌打孔装置，包括工作台、机架，所述工作台两端设有传送机构，所述工作台上设有若干个圆形通槽，所述机架上设有打孔机构、除废料机构、废料收集机构；所述打孔机构、所述除废料机构位于所述工作台上方，所述废料收集机构位于所述工作台下方；所述打孔机构包括旋转芯轴、旋转外套筒，所述旋转外套筒下端设有圆环形刀刃，所述旋转外套筒内设有顶杆，所述顶杆下端设有弹性硅胶，上端通过弹簧与所述旋转外套筒顶部相连；所述除废料机构下端套设有圆锥形橡胶套，所述橡胶套正对着所述圆形通槽；所述废料收集机构包括排废管、抽风机、收集袋，所述排废管的进料口与所述圆形通槽相对设置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述圆形通槽直径大于所述圆环形刀刃的直径。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述排废管的进料口的直径大于所述圆环形刀刃的直径。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述顶杆上端设有限位部，所述弹簧下端与所述限位部固定连接，上端与所述旋转外套筒顶部固定连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述旋转外套筒的长度小于所述顶杆的长度及所述弹簧的自由长度之和。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述打孔机构的数量与所述除废料机构的数量相同。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，还包括驱动机构，其与所述打孔机构、所述除废料机构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有传送机构、打孔机构、除废料机构、废料收集机构，打孔机构包括旋转芯轴、旋转外套筒，旋转外套筒下端设有圆环形刀刃，旋转外套筒内设有顶杆；可以对纸张进行打孔，便于打孔后的纸张进行裁切制作成吊牌。本实用新型可以实现在线打孔，并及时除去余料，结构简单，操作方便，打孔效率高、质量高。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的吊牌打孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的打孔机构的结构示意图。

其中，1-工作台；2-机架；3-圆形通槽；4-打孔机构；5-除废料机构；6-废料收集机构；41-旋转芯轴；42-旋转外套筒；43-顶杆；44-弹性硅胶；45-弹簧；51-橡胶套；61-排废管；62-收集袋；421-圆环形刀刃。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

本实用新型实施例提供一种吊牌打孔装置，如图1所示，包括工作台1、机架2，所述工作台1两端设有传送机构，所述传送机构用于传送制作吊牌的纸张，实现在线打孔；还包括驱动机构，其与所述打孔机构、所述除废料机构电性连接。

所述工作台1上设有若干个圆形通槽3，所述圆形通槽3便于除去打孔余料。所述机架上设有打孔机构4、除废料机构5、废料收集机构6，所述打孔机构4的数量与所述除废料机构5的数量相同，所述打孔机构4用于对制作吊牌的纸板进行打孔，所述除废料机构5用于除去余料，所述废料收集机构6用于收集余料，便于余料再生利用。

所述打孔机构4、所述除废料机构5位于所述工作台1上方，所述废料收集机构6位于所述工作台1下方，所述打孔机构4远离所述圆形通槽3，纸板依次经过所述打孔机构4、所述除废料机构5；如图2所示，所述打孔机构4包括旋转芯轴41、旋转外套筒42，所述旋转外套筒42下端设有圆环形刀刃421，其用于在所述旋转芯轴41旋转带动下旋转打孔；所述旋转外套筒42内设有顶杆43，所述顶杆43下端设有弹性硅胶44，上端通过弹簧45与所述旋转外套筒42顶部相连，所述顶杆43上端设有限位部，所述弹簧45下端与所述限位部固定连接，上端与所述旋转外套筒42顶部固定连接，所述旋转外套筒42的长度小于所述顶杆43的长度及所述弹簧45的自由长度之和，当所述打孔机构4接触纸张并下压时，所述弹簧45收缩，所述顶杆43在所述弹簧45的作用下，抵住纸张，当所述打孔机构4打孔完毕后，所述旋转外套筒42上抬，所述顶杆43下端伸出所述旋转外套筒42，打孔后的余料受到所述顶杆43的推力，便于脱落。

所述除废料机构5下端套设有圆锥形橡胶套51，所述橡胶套51正对着所述圆形通槽3，所述圆形通槽3直径大于所述圆环形刀刃421的直径；所述废料收集机构6包括排废管61、抽风机、收集袋62，所述排废管61的进料口的直径大于所述圆环形刀刃421的直径，所述排废管61的进料口与所述圆形通槽3相对设置；所述排废管61的进料口在所述抽风机的作用下，对位于所述圆形通槽3上方的余料产生吸力，同时，所述除废料机构5向下运动，余料受到所述除废料机构5向下的作用力，实现了余料自动去除。

下面简单叙述本实用新型一实施例中的吊牌打孔装置的工作过程：

将制作吊牌的纸张通过所述传送机构通过所述工作台1，并依次经过所述打孔机构4、所述除废料机构5，打孔后产生的圆形余料在所述顶杆43、所述除废料机构5、所述抽风机的相互配合下，自动去除并收集在所述收集袋61内，纸张打孔完毕后，可以进行裁切制作成吊牌。

通过本实用新型可以实现在线打孔，并及时除去余料，结构简单，操作方便，打孔效率高、质量高。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。