G钳的制作方法

本实用新型涉及工具领域，特别是涉及一种G钳。

背景技术：

G钳作为快速夹钳的一种，被广泛应用于机械加工制造、木工、装饰装修以及安装行业。现有的G钳的钳体的长度是固定的，导致其夹紧长度不能调节，夹紧尺寸适应的范围较窄。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、钳体长度可以调节的G钳。

本实用新型解决其技术问题所采用的G钳，包括左钳体、右钳体、丝杆，左钳体包括左横板以及与左横板垂直连接的左竖板，右钳体包括右横板以及与右横板垂直连接的右竖板，左横板与右横板活动连接在一起，且左横板与右横板构成的总长度可以调节，右竖板上设置有螺纹孔，丝杆匹配穿过螺纹孔，使丝杆可与左横板相连接。

进一步的是，左横板上设置有凹槽，左横板匹配设置在凹槽中，左横板的端部设置有铆钉，右横板上设置有多个半圆槽，铆钉可与半圆槽配合连接。

进一步的是，左竖板上设置有支撑凸起，支撑凸起可与丝杆对应连接。

进一步的是，支撑凸起的端部为槽型。

进一步的是，还包括支点，支点与丝杆的一端铰接在一起。

进一步的是，还包括手柄，手柄与丝杆的一端可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：将钳体由左钳体、右钳体构成，左钳体包括左横板以及与左横板垂直连接的左竖板，右钳体包括右横板以及与右横板垂直连接的右竖板，左横板与右横板活动连接在一起，且左横板与右横板构成的总长度可以调节，也即是水平长度，使得钳体的夹紧长度可以调节，使用范围增大，方便使用、结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是左钳体的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：左钳体1、横板11、左竖板12、凹槽13、右钳体2、右横板21、右竖板22、半圆槽23、丝杆3、铆钉4、支撑凸起5、支点6、手柄7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型G钳，包括左钳体1、右钳体2、丝杆3，左钳体1包括左横板11以及与左横板11垂直连接的左竖板12，右钳体2包括右横板21以及与右横板21垂直连接的右竖板22，左横板11与右横板21活动连接在一起，且左横板11与右横板21构成的总长度可以调节，也即是水平长度，使得钳体的夹紧长度可以调节，使用范围增大，方便使用、结构简单，右竖板22上设置有螺纹孔，丝杆3匹配穿过螺纹孔，使丝杆3可与左横板11相连接。

左横板11与右横板21活动连接在一起，且左横板11与右横板21构成的总长度可以调节的设置方式有很多，本实用新型优选的一种方案为：在左横板11上设置有凹槽13，左横板11匹配设置在凹槽13中，左横板11的端部设置有铆钉4，右横板21上设置有多个半圆槽23，铆钉4可与半圆槽23配合连接。半圆槽23的数量根据实际情况而定，铆钉4在半圆槽23处时可将左横板11与右横板21紧固连接在一起。

为了外观美观、方便加工，左横板11与左竖板12想连接处为圆弧形，右横板21与右竖板22相连接处也为圆弧形。

丝杆3与左横板11相连接时，为了方便丝杆3定位和使用，在左竖板12上设置有支撑凸起5，支撑凸起5可与丝杆3对应连接，而且支撑凸起5的端部优选为槽型。更进一步，在丝杆3一端设置有支点6，在使用时，支点6与支撑凸起5对应连接。为了使G钳可适应不同工件的斜度、不平整，支点6与丝杆3的一端铰接在一起，使支点6能在一定范围内自由转动。

为了方便使用、降低劳力、提高效率，本实用性的G钳还包括手柄7，手柄7与丝杆3的一端可拆卸连接。