一种电子锁的离合结构的制作方法

文档序号:29273986发布日期:2022-03-16 15:40阅读:112来源:国知局
一种电子锁的离合结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子锁技术领域,特别涉及一种电子锁的离合结构。


背景技术:

2.电子锁是一种通过指纹或密码输入来控制电路或是芯片工作,从而控制机械开关的闭合,完成开锁、闭锁任务的电子产品,而电子锁离合器便是控制电子锁启动开关中的重要一环,只有在电子锁离合器处于离合闭合状态下,控制机械开关的闭合才能实现开锁。
3.现有技术中的离合结构通常只具有开锁或者关锁的功能,而不具备提示电子锁状态的功能。而使用者通过密码或者指纹开锁后,通常会忘记将旋钮复位,忘记关锁,影响到电子锁的保密功能。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种电子锁的离合结构,设置霍尔感应机构对旋钮的位置进行感应并作出提醒。
5.一种电子锁的离合结构,包括设置在面板内的转轴组件,所述转轴组件与面板上的旋钮连接,并且通过旋钮带动所述转轴组件转动;所述转轴组件上设有限位机构,用于对转轴组件的转动进行限位;所述面板内还设有霍尔感应机构,所述霍尔感应机构位于所述转轴组件的侧边,用于感应转轴组件的位置状态。
6.通过采用上述技术方案,将霍尔感应机构设置在转轴组件上,对转轴组件的位置进行感应,进而能够判断旋钮的位置,作出提醒。
7.上述技术方案的进一步设置为:所述霍尔感应机构包括磁性件、感应元件以及pcb板,所述感应元件设置在所述pcb板上,并且将接收到的磁信号发送给pcb板。
8.通过采用上述方案,将磁性件设置在转轴组件上,转轴组件转动时带动磁性件转动,当磁性件转动到pcb板的对应位置时, pcb板收到磁性件的位置信号,从而确认转轴的位置。
9.上述技术方案的进一步设置为:所述转轴组件的侧部设有放置所述磁性件的安装槽,且安装槽的最外端镂空设置;所述面板的壳体内设有安装pcb板的插接位。
10.上述技术方案的进一步设置为:所述转轴组件的侧部设有放置所述磁性件的安装槽,且安装槽的最外端镂空设置;所述面板的壳体内设有安装pcb板的插接位。
11.通过采用上述技术方案,将磁性件的安装槽和pcb板的插接位设置到指定位置,磁性件转动到该指定位置时pcb板才能接收到信号,位置的确认更加精准。
12.上述技术方案的进一步设置为:所述转轴组件包括同轴线旋转且互不干涉的下限位转轴和上限为转轴,且所述上限位转轴和下限位转轴上均设有槽口,所述下限位转轴上设有第一槽口,所述上限位转轴上设有第二槽口,所述第一槽口和所述第二槽口位置对应设置,限位机构插入到第一槽口和第二槽口内对转轴组件进行限位。
13.上述技术方案的进一步设置为:所述限位机构包括驱动组件和限位组件;所述限
位组件包括滑柱和复位弹簧,所述上限位转轴的周面上设有止位块,所述止位块上设有能够容纳所述限位装置的滑槽,且所述滑槽与所述第二槽口连通;所述滑柱和所述复位弹簧滑设在所述止位块上。
14.通过采用上述技术方案的设置,当滑柱在复位弹簧的作用下顶出时,滑柱位于滑槽内并且未伸入到第一槽口和第二槽口内,上限位转轴和下限位转轴之间不限位,能够相对转动,转动旋钮时,下限位转轴进行空转;当滑柱被顶入到第一槽口内和第二槽口内时,上限位转轴和下限位转轴之间实现限位连接,转动旋钮,转轴组件随之转动,实现开锁。
15.上述技术方案的进一步设置为:所述滑槽内还设有限位套,所述限位套插设到所述滑槽内,且限位套的最外端与止位块的最外端齐平;所述滑柱上设有限位筋,限位筋与限位套的内侧端面抵接,使滑柱无法脱离滑槽。
16.通过采用上述技术方案,设置限位套,在安装滑柱是能够直接将滑柱插入到滑槽内,再插入限位套进行限位,装配方便。
17.上述技术方案的进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机和推动块,所述推动块设置在驱动电机的输出轴上,被驱动电机带动转动。
18.上述技术方案的进一步设置为:所述推动块由两个偏心设置的圆柱块连接形成,其中一个圆柱块与电机连接,另一个圆柱块与滑柱的最外端接触,驱使滑柱插入或脱离槽口。
19.通过采用上述技术方案,设置偏心的圆柱块,其中一个圆柱块与驱动电机连接,绕轴线做自转,另一个圆柱块绕输出轴的轴线转动,实现对滑柱的推动。
20.上述技术方案的进一步设置为:所述面板和所述上限位转轴之间形成圆弧槽,所述滑柱和所述圆弧槽滑动接触。
21.上述技术方案的进一步设置为:所述下限位转轴和所述面板之间设有复位扭簧。
22.本实用新型的有益效果在于:
23.1.设置霍尔感应机构并且将感应位置进行定位,使得霍尔感应机构仅能在指定位置进行感应,确认位置更加精准,避免错位;
24.2.设置限位套对滑柱进行限位,在装配时能够先将滑柱插入到滑槽内在插入限位套限位,操作简单,装配方便,提高装配效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
26.图2为限位组件和转轴组件的分解结构示意图。
27.图3为限位组件在转轴组件内的剖面结构示意图。
28.图4为本实用新型在离合打开状态的位置结构示意图。
29.图5为图4中a部分的放大结构示意图。
30.图6为本实用新型在离合关闭状态下的位置结构示意图。
31.图7为开锁状态下的位置结构示意图。
32.附图上标注:1、面板;2、旋钮;3、转轴组件;301、上限位转轴;302、下限位转轴;4、磁性件;5、pcb板;3011、安装槽;3021、第一槽口;3012、第二槽口;6、滑柱;3013、止位块; 7、限位套;8、复位弹簧;601、限位筋;9、驱动电机;10、推块;102、圆弧槽;11、复位扭簧;12、背
板。
具体实施方式
33.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
34.如图1和图2所示,本实用新型提供了一种电子锁的离合结构,包括面板1和背板12组成的壳体,壳体内设有圆弧槽102,转轴组件3转动设置在圆弧槽102内,转轴组件3和面板1之间设有复位扭簧11,转轴组件3和面板1上的旋钮2连接,并且通过旋钮2带动转轴组件3转动。转轴组件3上设有限位机构,用于对转轴组件3的转动进行限位。转轴组件3包括同轴线旋转且互不干涉的下限位转轴302和上限位转轴301,且上限位转轴301 和下限位转轴302上均设有槽口,下限位转轴302上设有第一槽口3021,上限为转轴上设有第二槽口3012,第一槽口3021和第二槽口3012的位置对应设置。限位机构包括驱动组件和限位组件,限位组件包括有滑柱6和复位弹簧8,驱动组件包括驱动电机9和推动块。驱动电机9带动推动块转动,推动块推动滑柱6滑入到第一槽口3021和第二槽口3012内,将下限位转轴302和上限为转轴进行限位连接,转动旋钮2时,下限位转轴302随之转动并且带动上限位转轴301转动,上限位转轴301连接到锁片,锁片转动实现开锁。
35.如图4~图7所示,面板1内还设有霍尔感应机构,霍尔感应机构位于转轴组件3的侧边,包括磁性件4、感应元件以及pcb 板5,感应元件设置在pcb板5上,并且将感应到的磁信号发送给pcb板5。本实施例中,磁性件4为电磁铁。上限位转轴301 的侧边设有放置磁性件4的安装槽3011,且安装槽3011的侧壁镂空设置,磁性件4放置在安装槽3011内。壳体内位于安装槽3011 的侧部设有用于安装pcb板5的插接位,pcb板5安装在插接位内。当转轴组件3转动时,磁性件4随之转动,转轴组件3转动到指定位置,磁性件4通过安装槽3011的镂空与pcb板5发生信号感应,pcb板5感应到磁性件4的位置。转轴组件3转动,磁性件4离开指定位置,pcb板5无法感应到磁性件4,作出锁被打开的提醒。
36.如图2和图3所示,上限为转轴的周面上设有止位块3013,止位块3013上设有能够容纳限位组件的滑槽,且滑槽与第二槽口 3012连通。复位弹簧8套设在滑柱6上,与滑柱6一起滑动设置在滑槽内。滑槽内还设有限位套7,限位套7的外端面上设有能够容纳滑柱6伸出的避让孔。限位套7插入到滑槽内,滑柱6的端面上设有外径大于避让孔的限位筋601,滑柱6的最外端伸出到限位套7的外部与驱动组件接触,前部在滑槽内滑动。
37.推动块由两个偏心设置的圆柱块连接形成,其中一个圆柱块与驱动电机9的输出轴连接,绕轴线做自转运动,另一个圆柱做偏心运动,且周面与滑柱6接触,在转动过程中驱使滑柱6插入或脱离槽口。
38.本实用新型提供的离合结构与现有技术中电子锁的离合结构使用方式一致,在此不做赘述。
39.电子锁在初始关闭位置时,磁性件位于指定位置,pcb板能够感应到磁性件的信号;当离合结构处于离合闭合状态下时,转动旋钮,转动组件带着磁性件转动,磁性件离开指定位置,pcb 板无法感应到磁性件的信号,通过连接的信号灯或者声音提示锁打开,如果复位扭簧没有将转轴组件进行复位,信号灯常亮或者声音提示一直响,提醒使用者进行关
锁,将转轴组件复位。
40.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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