一种橡胶管口剥皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶管加工技术领域，特别是一种橡胶管口剥皮设备。


背景技术：

2.橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5mpa；红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～1mpa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。
3.橡胶管在使用时，部分橡胶管需要在头部进行剥皮或者开槽等，现在多是人工使用相应工具进行操作，危险性较高，且劳动量较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种橡胶管口剥皮设备，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种橡胶管口剥皮设备，包括工作台，所述工作台顶面的一侧设置有转向器，所述转向器的输入端设置有电机，输出端设置有转动架，所述转动架一端的内部设置有可往复运动的横架，所述横架外部的一端设置有剥皮刀，所述转动架前面的中部开设有安装孔，所述安装孔内壁的一侧开设有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装孔的内部设置有固定柱，且通过锁紧螺栓进行位置固定，所述固定柱外部的一端转动连接有放置轴，所述转动架的下方设置有收集箱。
6.可选的，所述工作台的内部设置上下布置的收集腔和放置腔，所述收集腔的底壁为斜面，且在斜面的底部与所述放置腔相通，所述放置腔的内部设置的是所述收集箱，所述转动架位于所述收集腔的内部，使用时，被剥下来的残渣会掉落至收集箱内，进而达到方便使用人员对残渣进行收集和统一处理，满足实际使用的需要。
7.可选的，所述转动架外部的一端开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有螺纹杆，所述通槽的内部设置的是所述横架，所述螺纹杆贯穿所述横架，且与其螺纹连接。
8.可选的，所述横架外部的一端设置有u形口，所述u形口的内部设置的是所述剥皮刀，所述u形口的外侧设置有补板，所述补板通过螺栓与所述剥皮刀和横架固定连接。
9.可选的，所述固定柱纵截面的形状为方形，且其尺寸小于所述安装孔的尺寸，所述放置轴截面形状为圆形，使用时，将橡胶管套在放置轴上，剥皮刀旋转，对橡胶管进行剥皮，且可根据实际情况调整剥皮刀的位置，使得整个装置结构合理，便于使用人员使用。
10.可选的，所述安装孔的内壁设置有螺纹。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该橡胶管口剥皮设备，通过在工作台顶面的一侧设置转向器，在转向器的输入端设置有电机，在输出端设置有转动架，在转动架内部的一端设置有可上下往复运动横架，
在横架外部的一端设置有剥皮刀，在转动架的中部开设有安装孔，在安装孔外部的一侧开设有通孔，在通孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，其中，安装孔的内壁设置有螺纹，在安装孔的内部放置有固定柱，固定柱由锁紧螺栓固定位置，在固定柱的外部转动连接有放置轴，使用时，将橡胶管套在放置轴上，剥皮刀旋转，对橡胶管进行剥皮，且可根据实际情况调整剥皮刀的位置，使得整个装置结构合理，便于使用人员使用。
13.2、该橡胶管口剥皮设备，通过在工作台的内部设置上下布置的收集腔和放置腔，其中，收集腔的底壁为斜面，且在斜面的底部与放置腔相连通，在放置腔的内部设置有收集箱，使用时，被剥下来的残渣会掉落至收集箱内，进而达到方便使用人员对残渣进行收集和统一处理，满足实际使用的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型固定柱和放置轴组装的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型转动架的结构示意图。
19.图中：1-工作台，2-收集箱，3-放置轴，4-剥皮刀，5-补板，6-横架，7-转动架，8-螺纹杆，9-锁紧螺栓，10-转向器，11-固定柱，12-电机，13-收集腔，14-放置腔，15-通槽，16-安装孔，17-通孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图5所示，一种橡胶管口剥皮设备，包括工作台1，工作台1顶面的一侧设置有转向器10，转向器10的输入端设置有电机12，输出端设置有转动架7，转动架7一端的内部设置有可往复运动的横架6，横架6外部的一端设置有剥皮刀4，转动架7前面的中部开设有安装孔16，安装孔内壁的一侧开设有通孔17，通孔17的内部螺纹连接有锁紧螺栓9，安装孔16的内部设置有固定柱11，且通过锁紧螺栓9进行位置固定，固定柱11外部的一端转动连接有放置轴3，转动架7的下方设置有收集箱2。
22.工作台1的内部设置上下布置的收集腔13和放置腔14，收集腔13的底壁为斜面，且在斜面的底部与放置腔14相通，放置腔14的内部设置的是收集箱2，转动架7位于收集腔13的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际应用中，可根据实际使用的需要选择设计收集腔13底面的倾斜方向，以便于的对残渣进行收集，且不会对部件的运动产生干涉。
23.转动架7外部的一端开设有通槽15，通槽15的内部转动连接有螺纹杆8，通槽15的内部设置的是横架6，螺纹杆8贯穿横架6，且与其螺纹连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证通槽15的尺寸和横架6的尺寸合适，使其只能进行上下运动，不会出现位置晃动。
24.横架6外部的一端设置有u形口，u形口的内部设置的是剥皮刀4，u形口的外侧设置有补板5，补板5通过螺栓与剥皮刀4和横架6固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方
案，在实际应用，可调整开口的位置，方便对剥皮刀4进行更换。
25.固定柱11纵截面的形状为方形，且其尺寸小于安装孔16的尺寸，放置轴3截面形状为圆形，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，固定柱11可由两个弧面和两个平面组成，其中弧面直径与安装孔16的内径相同，以便于对其进行固定。
26.安装孔16的内壁设置有螺纹，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际应用中，可在放置轴3上设置刀具，其中，放置轴3与安装孔16螺纹连接，使得放置轴3能够和转动架7一起进行转动，进而可对橡胶管的内壁进行剥皮处理。
27.一种橡胶管口剥皮设备，具体有以下使用步骤：
28.1)将固定柱11固定在安装孔16内，由锁紧螺栓9进行位置固定；
29.2)将橡胶管套在放置轴3上，剥皮刀4旋转，对橡胶管进行剥皮；
30.3)残渣由收集腔13落入收集箱2内。
31.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在工作台1顶面的一侧设置转向器10，在转向器10的输入端设置有电机12，在输出端设置有转动架7，在转动架7内部的一端设置有可上下往复运动横架6，在横架6外部的一端设置有剥皮刀4，在转动架7的中部开设有安装孔16，在安装孔16外部的一侧开设有通孔17，在通孔17的内部螺纹连接有锁紧螺栓9，其中，安装孔16的内壁设置有螺纹，在安装孔16的内部放置有固定柱11，固定柱11由锁紧螺栓9固定位置，在固定柱11的外部转动连接有放置轴3，使用时，将橡胶管套在放置轴3上，剥皮刀4旋转，对橡胶管进行剥皮，且可根据实际情况调整剥皮刀4的位置，使得整个装置结构合理，便于使用人员使用，通过在工作台1的内部设置上下布置的收集腔13和放置腔14，其中，收集腔13的底壁为斜面，且在斜面的底部与放置腔14相连通，在放置腔14的内部设置有收集箱2，使用时，被剥下来的残渣会掉落至收集箱2内，进而达到方便使用人员对残渣进行收集和统一处理，满足实际使用的需要。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。