一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备的制作方法

1.本发明涉及喷铝纸加工技术领域，具体涉及一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备。


背景技术：

2.真空喷铝纸是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料；由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱；而分切装置是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷。
3.专利公开号为cn110202625a的专利中公开了一种高精度喷铝纸分切装置，包括机座、输送辊、支撑座、第一安装座、螺纹杆和第二安装座，所述机座顶部一端两侧均安装有支撑架，且两侧支撑架间安装有若干个输送辊，所述机座顶部且位于支撑架一侧依次安装有支撑座、第一安装座和第二安装座，所述机座顶部且位于支撑架和支撑座之间安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有第一传动齿轮，两侧所述支撑座顶部均安装有第一气压杆，所述第一气压杆底端安装有滑动轴承座，两侧所述滑动轴承座分别与调节辊两端连接，所述调节辊下方安装有转辊；该发明在分切时喷铝纸固定不动，避免分切瞬间喷铝纸出现位移的现象，保证了分切出的喷铝纸尺寸误差小精度高。
4.但是，上述方案虽然子可在分切时对喷铝纸固定不动，避免分切瞬间喷铝纸出现位移的现象，但是在对真空喷铝纸进行分切时，只能对喷铝纸进行同一宽度的分切，无法根据喷铝纸的同的加工需求，对喷铝纸同时进行不同宽度的分切操作，影响喷铝纸的分切效率，不便于喷铝纸的不同分切需求，给喷铝纸的加工带来不便，因此，提出一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备，解决以下技术问题：
6.上述方案在对真空喷铝纸进行分切时，只能对喷铝纸进行同一宽度的分切，无法根据喷铝纸的同的加工需求，对喷铝纸同时进行不同宽度的分切操作，影响喷铝纸的分切效率，不便于喷铝纸的不同分切需求，给喷铝纸的加工带来不便，因此，提出一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备，包括安装底板，所述安装底板上设置有分切机构和收集机构，所述安装底板上固定安装有第一导向锟和第二导向锟，所述分切机构包括安装壳，所述安装壳固定安装在安装底板上，所述安装壳的顶部固定安装有控制箱，所述安装壳内的内顶壁上固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的底部固定安装有滑轨板，所述滑轨板上滑动安装有多个移动座，所述移动座的底部固定安装有圆环，所述滑轨板的
底部还固定安装有圆杆，所述圆环活动套设在圆杆上，所述圆环的底部设置有切割盘，所述滑轨板上固定安装有刻度尺，所述移动座上固定安装有箭头，所述箭头位于刻度尺的前侧，所述分切机构还包括支撑板，所述支撑板固定安装在安装壳内，所述支撑板上设置有压边机构。
9.作为本发明进一步的方案：所述压边机构包括矩形槽，所述矩形槽开设在支撑板上，所述矩形槽内活动安装有两个滑座，两个所述滑座的顶部均固定安装有弧形板，所述弧形板内活动安装有压板。
10.作为本发明进一步的方案：所述压板和弧形板的内顶壁之间固定安装有弹簧和伸缩套杆。
11.作为本发明进一步的方案：所述压板的底部转动安装有多个滚轮，所述支撑板的顶部转动安装有多个滚珠。
12.作为本发明进一步的方案：所述支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有移动板，所述移动板上开设有斜槽，所述滑座的底部滑动贯穿斜槽。
13.作为本发明进一步的方案：所述移动座远离箭头的一侧转动安装有限位杆，所述滑轨板远离箭头的一侧固定安装有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽和限位杆相适配。
14.作为本发明进一步的方案：所述安装壳靠近限位板的一侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架上转动安装有出料锟，所述第一固定架上还固定安装有用于驱动出料锟转动的旋转电机。
15.作为本发明进一步的方案：所述安装壳内转动安装有输送锟。
16.作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括第二固定架，所述第二固定架固定安装在安装底板上，所述第二固定架上转动安装有卷动锟，所述第二固定架上还固定安装有用于驱动卷动锟转动的转动电机。
17.作为本发明进一步的方案：所述收集机构还包括安装架，所述安装架上固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有圆形挡板，所述圆形挡板活动套设在卷动锟上，且圆形挡板的内表面和卷动锟的外表面之间存在一定的缝隙。
18.作为本发明进一步的方案：所述安装架上开设有移动槽，所述移动槽内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在圆形挡板上，所述螺纹杆外套设有螺纹固定环。
19.本发明的有益效果：
20.(1)本发明，通过使移动座在滑轨板的底部进行滑动，进而带动切割盘进移动，实现对切割盘间的距离地调节，通过设置对的箭头和刻度尺的相互配合，可对切割盘间的距离进行标示，有利于工作人员准确地对切割盘间的距离地调节，通过对切割盘间的距离地调节，有利于切割盘同时对喷铝纸进行不同宽度的分切操作，进一步加快了喷铝纸的分切效率，有利于喷铝纸的加工；
21.(2)本发明，将限位杆向上旋转至脱离限位槽内，即可解除对移动座的位置的固定，便于切割盘的位置移动，将旋转限位杆使限位杆位于限位槽内，即可对移动座的位置进行重新限位，进一步保证了切割盘在使用时的位置稳定性，进一步提高了喷铝纸的分切效果；
22.(3)本发明，通过设置弹簧和压板的相互配合，可对喷铝纸两侧边的位置进行固定，避免切割盘在对喷铝纸进行分切时喷铝纸位置产生移动，导致喷铝纸分切处产生褶皱，进一步对喷铝纸的分切效果进行保证；
23.(4)本发明，通过设置的电动伸缩杆可带动移动板进行移动，进而带动滑座在矩形槽内进行移动，使两个弧形板相互靠近或是远离，继而实现对两个弧形板间距离的调节，便于对不同宽度的喷铝纸的侧边进行固定；
24.(5)本发明，通过设置的圆形挡板可对分切后的喷铝纸进行限位，螺纹固定环和螺纹杆的相互配合，可对圆形挡板在卷动锟上的位置进行限位，便于根据喷铝纸不同收卷需求对圆形挡板间的距离进行调节。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.图1是本发明的立体结构示意图；
27.图2是本发明分切机构的结构示意图；
28.图3是本发明滑轨板的结构示意图；
29.图4是本发明压边机构的结构示意图；
30.图5是本发明图3中的a处放大结构示意图；
31.图6是本发明图4中的b处放大结构示意图；
32.图7是本发明移动板的结构示意图；
33.图8是本发明收集机构的结构示意图。
34.图中：1、安装底板；2、分切机构；3、第一导向锟；4、第二导向锟；5、收集机构；21、安装壳；22、控制箱；23、伸缩缸；24、滑轨板；25、刻度尺；26、移动座；27、箭头；28、圆杆；29、第一固定架；210、出料锟；211、旋转电机；212、输送锟；213、支撑板；214、矩形槽；215、滑座；216、弧形板；217、压板；218、弹簧；219、伸缩套杆；220、滚轮；221、滚珠；222、电动伸缩杆；223、移动板；224、斜槽；261、圆环；262、切割盘；263、限位杆；264、限位板；265、限位槽；51、第二固定架；52、转动电机；53、卷动锟；54、安装架；55、圆形挡板；56、移动槽；57、螺纹杆；58、螺纹固定环；59、固定板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1
37.请参阅图1-4所示，本发明为一种用于生产环保型真空喷铝纸的加工设备，包括安装底板1，安装底板1上设置有分切机构2和收集机构5，安装底板1上固定安装有第一导向锟3和第二导向锟4，通过第一导向锟3和第二导向锟4对分切后的喷铝纸的移动进行导向，有利于喷铝纸的移动，分切机构2包括安装壳21，安装壳21固定安装在安装底板1上，安装壳21的顶部固定安装有控制箱22，控制箱22内设置有pcl机，且伸缩缸23、旋转电机211、电动伸
缩杆222和转动电机52均与控制箱22电性连接，通过pcl机可对伸缩缸23、旋转电机211、电动伸缩杆222和转动电机52进行控制，安装壳21内的内顶壁上固定安装有伸缩缸23，伸缩缸23的底部固定安装有滑轨板24，滑轨板24上滑动安装有多个移动座26，通过设置的移动座26带动箭头27在刻度尺25前侧进行移动，移动座26的底部固定安装有圆环261，滑轨板24的底部还固定安装有圆杆28，圆环261活动套设在圆杆28上，通过圆环261带动切割盘262进移动，圆环261的底部设置有切割盘262，通过设置的切割盘262对喷铝纸进行分切，滑轨板24上固定安装有刻度尺25，移动座26上固定安装有箭头27，通过箭头27所在的位置对移动座26之间的距离进行标示，有利于工作人员准确地对切割盘262间的距离地调节，箭头27位于刻度尺25的前侧，分切机构2还包括支撑板213，支撑板213固定安装在安装壳21内，支撑板213上设置有压边机构。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上，请参阅图1-7所示，压边机构包括矩形槽214，矩形槽214开设在支撑板213上，矩形槽214内活动安装有两个滑座215，通过设置的矩形槽214为滑座215的移动通过空间，两个滑座215的顶部均固定安装有弧形板216，通过设置的弧形板216对弧形板216进行安装，弧形板216内活动安装有压板217，通过压板217对喷铝纸两侧边的位置进行固定，避免切割盘262在对喷铝纸进行分切时喷铝纸位置产生移动。
40.压板217和弧形板216的内顶壁之间固定安装有弹簧218和伸缩套杆219，通过弹簧218对压板217施加一个作用力，进而通过压板217对喷铝纸两侧边的位置进行固定。
41.压板217的底部转动安装有多个滚轮220，支撑板213的顶部转动安装有多个滚珠221，通过设置的滚轮220和滚珠221，使位于压板217和支撑板213之间的喷铝纸侧边可以前后移动，不阻碍喷铝纸的输送。
42.支撑板213的底部固定安装有电动伸缩杆222，通过设置的电动伸缩杆222可带动移动板223进行移动，电动伸缩杆222的驱动端固定安装有移动板223，移动板223上开设有斜槽224，通过设置的斜槽224带动滑座215进行移动，使两个弧形板216相互靠近或是远离，滑座215的底部滑动贯穿斜槽224。
43.移动座26远离箭头27的一侧转动安装有限位杆263，滑轨板24远离箭头27的一侧固定安装有限位板264，限位板264上开设有限位槽265，限位槽265和限位杆263相适配，通过限位杆263和限位槽265的相互配合，对移动座26的位置进行重新限位，进一步保证了切割盘262在使用时的位置稳定性，进一步提高了喷铝纸的分切效果。
44.安装壳21靠近限位板264的一侧固定安装有第一固定架29，第一固定架29上转动安装有出料锟210，通过设置旋转电机211带动出料锟210进行旋转，进而带动出料锟210上的喷铝纸导出，第一固定架29上还固定安装有用于驱动出料锟210转动的旋转电机211。
45.安装壳21内转动安装有输送锟212，通过设置的输送锟212进一步提高了喷铝纸时的位置稳定性。
46.实施例3
47.在实施例2的基础上，请参阅图1-8所示，收集机构5包括第二固定架51，第二固定架51固定安装在安装底板1上，第二固定架51上转动安装有卷动锟53，第二固定架51上还固定安装有用于驱动卷动锟53转动的转动电机52，通过设置转动的转动电机52带动卷动锟53转动，进而对分切后的喷铝纸进行收卷。
48.收集机构5还包括安装架54，安装架54上固定安装有固定板59，固定板59上滑动安装有圆形挡板55，圆形挡板55活动套设在卷动锟53上，且圆形挡板55的内表面和卷动锟53的外表面之间存在一定的缝隙，在圆形挡板55对分切后的喷铝纸进行限位的同时，有利于卷动锟53的转动。
49.安装架54上开设有移动槽56，移动槽56内贯穿有螺纹杆57，螺纹杆57固定安装在圆形挡板55上，螺纹杆57外套设有螺纹固定环58，通过设置的螺纹固定环58和螺纹杆57的相互配合，可对圆形挡板55在卷动锟53上的位置进行限位，便于根据喷铝纸不同收卷需求对圆形挡板55间的距离进行调节。
50.本发明的工作原理：当需要对切割盘262之间的距离进行调节时，只需先将限位杆263向上旋转至脱离限位槽265内，即可解除对移动座26的位置固定，然后再使移动座26在滑轨板24的底部进行滑动，同时带动箭头27在刻度尺25前侧进行移动，同时带动圆环261在圆杆28上进行移动，通过圆环261带动切割盘262进移动，通过箭头27所在的位置对移动座26之间的距离进行标示，进而对切割盘262间的距离进行标示，当移动座26移动到所需位置后，再旋转限位杆263使限位杆263位于限位槽265内，即可对移动座26的位置进行重新限位，当对真空喷铝纸进行分切上，可将喷铝纸两侧边放置在压板217和支撑板213之间，通过弹簧218对压板217施加一个作用力，进而通过压板217对喷铝纸两侧边的位置进行固定，避免切割盘262在对喷铝纸进行分切时，喷铝纸位置产生移动，导致喷铝纸分切处产生褶皱，对喷铝纸的分切效果产生影响，当需要对弧形板216间的距离进行调节时，可通过电动伸缩杆222带动移动板223进行移动，使滑座215在斜槽224内进行移动，同时带动滑座215在矩形槽214内进行移动，使两个弧形板216相互靠近或是远离，便于对不同宽度的喷铝纸的侧边进行固定，旋转螺纹固定环58使螺纹固定环58和安装架54相脱离，即可解除对圆形挡板55的位置固定，然后即可通过螺纹杆57带动圆形挡板55在卷动锟53上进行移动，当圆形挡板55移动到和切割盘262的位置相对应的位置后，再旋转螺纹固定环58使螺纹固定环58和安装架54外表面相接触，即可完成对圆形挡板55的限位，实现对圆形挡板55间的位置调节，便于根据喷铝纸不同收卷需求对圆形挡板55间的距离进行调节。
51.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。