一种切纸机切纸装置的制作方法

1.本实用新型属于切纸机技术领域，尤其是涉及一种切纸机切纸装置。


背景技术：

2.切纸机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备，广泛用于纸张加工或印前印后的机械设备。
3.经检索，中国专利公开号为cn213651344u的实用新型专利公开了一种切纸机进纸输送装置，如图1所示，具体包括导纸网板e，导纸网板e的上表面转动安装有压纸辊d，位于压纸辊d所在工作轨迹上还设有分切轮f，分切轮f的周壁上固接有切环c，导纸网板开设有避让切环的辅助切槽，压纸辊d和分切轮f沿纸张进给方向依次设置，且压纸辊d和分切轮f共同通过升降机构b沿竖向滑动，本实用新型解决了传统技术中由于纸张在输送过程中易出现褶皱，使得在切纸过程中，易导致切纸倾斜，造成大量纸张报废；以及由于纸张起翘，使得该部分的纸张经过切纸刀时，易出现卡纸、起皱现象的问题。
4.现有技术中类似于上述的切纸机，工作时，如图1所示，通过分切轮上的切环与导纸网板的啮合，实现纸张的切割，但是上述现有技术，在不断切割的过程中，分切轮与导纸网板不断接触啮合，导纸网板在与分切轮上切环的啮合点处会有一定的切割磨损，当磨损量使得切环无法与导纸网板啮合从而影响切纸时，则需要整体更换导纸网板，造成了一定的材料浪费。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种切纸机切纸装置，解决了现有技术中的切纸机送纸切纸机构当导纸网板在与分切轮的啮合点处出现较大切割磨损时，需要整体更换导纸网板带来的材料浪费的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切纸机切纸装置，包括导纸网板，导纸网板上方设有机架，机架底部通过驱动缸分别连接分切轮和压纸辊，导纸网板上在分切轮的正下方设有一个矩形槽，凹弧槽内可拆卸的设有一个由耐磨材料制作的上平面为凹弧形状的并与分切轮啮合接触的配合切块，配合切块在与分切轮的啮合接触线两侧设有网孔，且通过调节装置可调高度的与导纸网板连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的调节装置有四个，分别设置在配合切块的四角。
8.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的调节装置分别包括一个螺杆和两个螺母，螺杆可拆卸的与导纸网板螺纹连接，配合切块的四角分别设有一个可穿过螺杆的通孔，配合切块套在螺杆上，并且通过处于其上部的螺母和处于其下部的螺母固定。
9.作为本实用新型的进一步改进，导纸网板在矩形凹槽的左右两侧均设有一个上下走向的滑槽，配合切块左右两侧设有与滑槽滑动配合的滑块。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的压纸辊通过弹性调节件与驱动缸连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的弹性调节件包括套筒、弹簧和滑杆，所述的套筒与机架连接，滑杆一端与压纸辊连接，另一端通过弹簧与套筒连接。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.1.通过在导纸网板上在分切轮的下方设置一个可拆卸并可上下调节的配合切块，从而在配合切块产生小量磨损时，可以通过调节装置微调配合切块的上下位置，使得配合切块与分切轮仍能够接触啮合，当配合切块产生较大量磨损，而无法通过调节配合切块的上下位置使得其与分切轮啮合时，则将配合切块直接拆卸更换即可，节省材料，避免了现有技术中的导纸网板出现磨损，需更换导纸网板所带来的材料浪费的问题。
14.2.通过将调节装置设置为螺杆、螺母的结构，不仅通过旋转螺母可以调节配合切块的上下位置，而且通过旋拧螺杆，可以将配合切块拆卸更换，结构简单，便于制作。
15.3.通过在导纸网板的左右两侧均设置滑槽，在配合切块左右两侧设置滑块，将配合切块滑动连接的限位设置在导纸网板上，从而可以对配合切块起到一定的限位作用，避免配合切块偏转。
16.4.通过将压纸辊通过弹性调节件与驱动缸连接，从而压纸辊弹性的压在导纸网板的纸张上，则压纸辊可以将纸张压在导纸网板上的同时，又可以避免将纸张压的过紧，影响纸张的传送。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
18.图1为现有技术的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为图2在a处的放大图；
21.图中：1、导纸网板；2、机架；3、驱动缸；4、分切轮；5、压纸辊；6、矩形槽；7、配合切块；8、弹性调节件；81、套筒；82、弹簧；83、滑杆；9、调节装置；91、螺杆；92、螺母；10、滑槽；11、滑块；12、网孔。
具体实施方式
22.以下结合附图2-3对本实用新型作进一步详细说明。
23.为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
24.本实用新型实施例公开了一种切纸机切纸装置。参照图2和图3，一种切纸机切纸装置，包括导纸网板1，导纸网板1上方设有机架2，机架2底部通过驱动缸3分别连接分切轮4和压纸辊5，导纸网板1上在分切轮4的正下方设有一个矩形槽6，凹弧槽内可拆卸的设有一个由耐磨材料制作的上平面为凹弧形状的并与分切轮4啮合接触的配合切块7，配合切块7在与分切轮4的啮合接触线两侧设有网孔12，且通过调节装置9可调高度的与导纸网板1连接，上述网孔12用于通风，如果在导纸网板1下方设置抽风筒时，用以负压吸附，抽风筒在附图中未示意，与现有技术中的连接结构相同，用以吸附纸张，使得纸张贴合在导纸网板1上，本文不过多赘述。通过在导纸网板1上在分切轮4的下方设置一个可拆卸并可上下调节的配合切块7，从而在配合切块7产生小量磨损时，可以通过调节装置9微调配合切块7的上下位
置，使得配合切块7与分切轮4仍能够接触啮合，当配合切块7产生较大量磨损，而无法通过调节配合切块7的上下位置使得其与分切轮4啮合时，则将配合切块7直接拆卸更换即可，节省材料，避免了现有技术中的导纸网板1出现磨损，需更换导纸网板1所带来的材料浪费的问题。
25.具体到本实施例，如图3所示，所述的调节装置9有四个，分别设置在配合切块7的四角，每个所述的调节装置9分别包括一个螺杆91和两个螺母92，螺杆91可拆卸的与导纸网板1螺纹连接，配合切块7的四角分别设有一个可穿过螺杆91的通孔，配合切块7套在螺杆91上，并且通过处于其上部的螺母92和处于其下部的螺母92固定。螺杆91设置时，应避免与纸张干涉，即设置在配合切块7的边缘处，通过将调节装置9设置为螺杆91、螺母92的结构，不仅通过旋转螺母92可以调节配合切块7的上下位置，而且通过旋拧螺杆91，可以将配合切块7拆卸更换，结构简单，便于制作。
26.另外，为了对配合切块7起到一定的限位作用，避免配合切块7偏转，导纸网板1在矩形凹槽的左右两侧均设有一个上下走向的滑槽10，配合切块7左右两侧设有与滑槽10滑动配合的滑块11。
27.如图2所示，所述的压纸辊5通过弹性调节件8与驱动缸3连接，具体的，所述的弹性调节件8包括套筒81、弹簧82和滑杆83，所述的套筒81与机架2连接，滑杆83一端与压纸辊5连接，另一端通过弹簧82与套筒81连接，通过此设置，从而压纸辊5弹性的压在导纸网板1的纸张上，则压纸辊5可以将纸张压在导纸网板1上的同时，又可以避免将纸张压的过紧，影响纸张的传送。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。