一种环保型纸管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管切割领域，特别涉及一种环保型纸管切割装置。


背景技术：

2.纸管是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，随着现代机械加工业的发展，其用途很多，例如可作为化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管或包装用管等等，因而使用中经常会涉及到不同长短的纸管长度，特需要用到纸管切割装置对纸管进行切割。
3.本技术发明人在纸管切割装置的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
4.纸管切割机在切割的过程中，会产生大量的粉末碎屑，而现有的纸管切割装置没有设置吸尘装置，导致粉末碎屑被人体吸收，从而对身体产生危害。
5.为此，我们提出一种环保型纸管切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种环保型纸管切割装置，所述在机箱的上方滑动安装有安装板，在安装板的上方固定安装有两组平行的“l”型支柱，在“l”型支柱的内侧转动安装有转动杆，在转动杆的中部固定安装有多组刀片，通过电机驱动，可以带动刀片进行旋转从而对纸管进行切割工作，同时在纸管切割的过程中会产生大量的粉末碎屑，为了防止粉末碎屑被人工吸收对身体产生损害，在机箱的中部可拆卸安装有漏网，可以使得粉末碎屑落入漏网下方的废料槽内，同时为了加大对粉末碎屑进行收集，在漏网的下方还设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括气泵，通过气泵产生吸力可以进一步对粉末碎屑进行收集，从而降低粉末碎屑对人工身体的危害。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种环保型纸管切割装置，包括：
9.机箱，所述机箱的外形为“l”型，所述机箱的中部滑动安装有安装板，所述安装板的上方固定安装有两组“l”型支柱，所述“l”型支柱的内侧转动安装有转动杆，所述转动杆的中部固定安装有多组刀片，所述在刀片的两端转动安装有固定块；
10.所述“l”型支柱的内侧固定安装有防尘罩，所述防尘罩位于刀片的上方。
11.所述安装板的右侧固定安装有第一电机，所述“l”型支柱内部设置有转动装置，所述转动装置包括皮带轮和皮带，所述第一电机通过“l”型支柱内部的转动装置带动旋转杆转动连接。
12.所述机箱的左侧中部转动安装有转动盘，所述转动盘由电机驱动，所述转动盘的一端固定安装有转动轴，所述转动轴的外表滑动安装有套管。
13.优选的，所述机箱的中部可拆卸安装有漏网，所述漏网的下方固定安装有吸尘装置。
14.优选的，所述吸尘装置位于机箱的内部，所述吸尘装置包括气泵，所述气泵的右侧固定安装有过滤芯，所述过滤芯的下方固定安装有废料槽，所述废料槽的右端设置有拉手，所述废料槽与机箱进行滑动连接。
15.优选的，所述安装板的底部固定安装有滑动装置，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆由电机驱动。
16.优选的，所述安装板通过滑杆在机箱的表面做往复运动。
17.优选的，所述机箱的右侧中部固定安装有升缩杆，所述升缩杆由电机驱动，所述升缩杆的顶端设置有承托架，所述承托架的外形为“y”形状。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型通过在机箱的表面固定安装有漏网，通过漏网可以过滤纸管在切割的过程中所产生的大量粉末碎屑，同时为了加大对粉末碎屑的收集，在漏网的下方设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括气泵，所述气泵的右侧固定安装有过滤芯，所述过滤芯的下方固定安装有废料槽，通过上述装置可以在纸管切割的过程中对粉末碎屑进行吸尘收集，从而降低粉末碎屑对人体的危害。
附图说明
20.图1为本实用新型一种环保型纸管切割装置的整体结构图；
21.图2为本实用新型一种环保型纸管切割装置中的吸尘装置拆分结构图；
22.图3为本实用新型一种环保型纸管切割装置中的吸尘装置平面图；
23.图4为本实用新型一种环保型纸管切割装置中的安装板底部滑杆结构图。
24.图中：1、机箱；2、伸缩杆；3、承托架；4、转动轴；5、套管；6、“l”型支柱；7、第一电机；8、安装板；9、防尘罩；10、转动杆；11、固定块；12、刀片；13、漏网；14、拉手；15、废料槽；16、气泵；17、过滤芯；18、滑杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
26.本实用新型通过在“l”型支柱6的内侧固定安装有防尘罩9，所述防尘罩9位于刀片12的上方，当刀片12对纸管进行切割时，防尘罩9可以阻挡粉末碎屑的飞溅，同时在机箱1的中部可拆卸安装有漏网13，粉末碎屑通过漏网13可以落入下方的废料槽15内，同时为了加强对粉末碎屑的收集，在漏网13的下方设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括气泵16，所述气泵16的右侧固定安装有过滤芯17，通过吸尘装置可以进一步加强对粉末碎屑的收集，从而防止了粉末碎屑被人体吸收对身体产生危害。
27.实施例1
28.参照图1所示，一种环保型纸管切割装置，包括：
29.机箱1，所述机箱1的外形为“l”型，所述机箱1的中部滑动安装有安装板8，所述安装板8的上方固定安装有两组“l”型支柱6，所述“l”型支柱6的内侧转动安装有转动杆10，所述转动杆10的中部固定安装有多组刀片12，所述在刀片12的两端转动安装有固定块11，所述刀片12可以在转动杆10上任意调整位置，同时通过刀片12两端的固定块11可以对刀片12进行限位固定，所述“l”型支柱6的内侧固定安装有防尘罩9，所述防尘罩9位于刀片12的上
方，防尘罩9可以挡住纸管在切割过程中产生的粉末碎屑因为刀片12旋转产生的惯性四处飞溅，从而使得粉末碎屑方便收集。
30.所述安装板8的右侧固定安装有第一电机7，所述“l”型支柱6内部设置有转动装置，所述转动装置包括皮带轮和皮带，所述第一电机7通过“l”型支柱6内部的转动装置带动转动杆10转动连接。
31.所述机箱1的左侧中部转动安装有转动盘19，所述转动盘19由电机驱动，所述转动盘19的一端固定安装有转动轴4，所述转动轴4的外表滑动安装有套管5，通过把纸管穿插在套管5的表面进行固定，从而方便对纸管进行切割。所述机箱1的中部可拆卸安装有漏网13，所述漏网13的下方固定安装有吸尘装置。
32.所述吸尘装置位于机箱1的内部，所述吸尘装置包括气泵16，所述气泵16的右侧固定安装有过滤芯17，所述过滤芯17的下方固定安装有废料槽15，所述废料槽15的右端设置有拉手14，所述废料槽15与机箱1进行滑动连接，启动机箱1内部的吸尘装置，可以吸取纸管进行切割时所产生的大量粉末碎屑，从而防止粉末碎屑对人工的身体产生危害，吸尘装置吸收的粉末碎屑落在废料槽15内进行统一收集，通过拉手14可以滑动拉出废料槽15，方便对收集的粉尘碎屑进行处理。
33.本实用新型的工作原理是：
34.当有纸管需要进行切割时，首先把纸管穿插进套管5的外表，通过电机驱动使得转动轴4旋转，带动套管5进行旋转，同时在机箱1的上侧，启动第一电机7通过“l”型支柱6内部设置的转动装置，带动转动杆10进行旋转，从而使得刀片12进行旋转，刀片12旋转对套管5表面的纸管进行切割会产生大量的粉尘碎屑，此时位于机箱1内部的吸尘装置启动，产生大量的吸力，从而使得粉尘碎屑通过漏网13落入废料槽15内进行统一收集，从而防止了粉末碎屑漂浮在空气中被人体吸收对身体产生危害。
35.实施例2
36.参照图1所示，一种环保型纸管切割装置，包括：
37.所述安装板8的底部固定安装有滑动装置，所述滑动装置包括滑杆18，所述滑杆18由电机驱动，所述安装板8通过滑杆18在机箱1的表面做往复运动，安装板8在机箱1的表面做往复运动，带动刀片12对纸管进行旋转切割。
38.所述机箱1的右侧中部固定安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2由电机驱动，所述伸缩杆2的顶端设置有承托架3，所述承托架3的外形为“y”形状，所述承托架3位于转动轴4的下方，在转动轴4旋转运行时，承托架3可以起到承托固定的作用，从而使得转动轴4进行稳定的旋转。
39.本实用新型的工作原理是：
40.当纸管切割装置运行时，通过滑动装置可以使安装板8在机箱1的表面做往复运动，从而带动刀片12对纸管进行切割工作。
41.所述机箱1的右侧中部固定安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2由电机驱动，所述伸缩杆2的顶端设置有承托架3，所述承托架3的外形为“y”形状，当纸管切割装置运行时，通过电机驱动使得伸缩杆2向上伸，从而使得承托架3位于转动轴4的下方，在转动轴4旋转运行时，承托架3可以起到承托固定的作用，从而使得转动轴4进行稳定的旋转工作。
42.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词
语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。