一种模切转帖装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料转帖技术领域，尤其涉及一种模切转帖装置。


背景技术：

2.创可贴是一长形胶布，中间附以浸过药物的纱布，用来贴在创口处从而起保护伤口，暂时止血，抵抗细菌再生，防止创口再次损伤的作用。是医院、诊所、家庭中最常用的急救必备医疗用品。
3.创可贴在生产加工过程中，需要将医用纺纱棉料带裁切为所需形状及大小后，再将裁切下的片状医用纺纱棉均匀有序的沾附到平布胶布料带上。医用纺纱棉自身不具备粘性，目前，无专门用以实现医用纺纱棉自动模切、转帖的装置，通常由人工手动将裁切下的医用纺纱棉放到平布胶布料带上，人工手动放置医用纺纱棉的方式，劳动强度大，工作效率低，无法满足创可贴的自动化流水线加工生产，且易在工作过程中对医用纺纱棉造成污染，难以确保医用纺纱棉放置的均匀性及精准性。而先将医用纺纱棉料带复合到平布胶布料带上，再进行模切的方式，不但会造成医用纺纱棉的浪费，不易将模切下的医用纺纱棉废料从平布胶布料带上剔除，且难以实现对医用纺纱棉的有效模切，若裁切过轻，会出现医用纺纱棉裁切不断的情况，若裁切过重，则会对平布胶布造成损伤。


技术实现要素：

4.为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
5.具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模切转帖装置，以解决目前无专门用以实现医用纺纱棉自动模切、转帖的装置，难以实现医用纺纱棉于平布胶布料带上均匀、有序的转帖的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种模切转帖装置，包括刀座，所述刀座底部转动安装有驱动装置驱动的传动底轴，所述刀座上沿竖直方向自下而上还依次设有与所述传动底轴传动连接的模切底辊和模切刀辊，所述模切刀辊的上方设有压刀辊，所述刀座上于所述压刀辊的上方设有压力调节组件；
8.所述模切刀辊的外周面均匀开设有若干第一吸气孔，所述模切底辊的外周面均匀开设有若干第二吸气孔，所述刀座上还安装有两套吸风组件，其中一套所述吸风组件与所述模切刀辊对应设置，且与所述模切刀辊一侧的所述第一吸气孔相连通，另外一套所述吸风组件与所述模切底辊对应设置，且与所述模切底辊另一侧的所述第二吸气孔相连通。
9.作为一种改进的技术方案，所述模切刀辊上沿其轴向开设有若干第一吸气通道，所述第一吸气通道自所述模切刀辊的一端延伸至所述模切刀辊内设置，且若干所述第一吸气通道呈环形均匀排列设置，所述第一吸气通道分别与所述第一吸气孔相连通，所述模切刀辊一侧的所述第一吸气孔通过所述第一吸气通道与其中一套所述吸风组件相连通。
10.作为一种改进的技术方案，所述模切底辊上沿其轴向开设有若干第二吸气通道，所述第二吸气通道自所述模切底辊的一端延伸至所述模切底辊内设置，且若干所述第二吸气通道呈环形均匀排列设置，所述第二吸气通道分别与所述第二吸气孔相连通，所述模切底辊另一侧的所述第二吸气孔通过所述第二吸气通道与另外一套所述吸风组件相连通。
11.作为一种改进的技术方案，所述吸风组件包括固定安装于所述刀座上的真空盘和接气座，所述真空盘通过吸气转接头与所述接气座相连通，所述接气座上设有旋塞和吸气接头。
12.作为一种改进的技术方案，所述模切底辊和所述模切刀辊分别利用转辊调节机构转动安装于所述刀座上，且在所述转辊调节机构作用下，所述模切底辊和所述模切刀辊的一端分别抵靠所述真空盘，并与所述真空盘转动密封连接。
13.作为一种改进的技术方案，所述真空盘的一端具有用以实现辊轴避让的u形连接部，所述u形连接部上开设有u形吸气槽，所述真空盘分别通过其所述u形吸气槽与所述模切刀辊一侧的第一吸气通道、所述模切底辊另一侧的第二吸气通道相连通。
14.作为一种改进的技术方案，所述转辊调节机构包括对应安装于所述刀座上的第一安装座和第二安装座，所述第二安装座靠近所述吸风组件设置，所述模切底辊和所述模切刀辊分别转动安装于对应设置的所述第一安装座和所述第二安装座之间，且所述第一安装座和第二安装座内均滑动安装有顶轴组件，所述第一安装座内还设有压缩弹簧，所述第二安装座上螺纹安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆上螺纹安装有第一防松锁母，在所述压缩弹簧和所述第一调节螺杆作用下，其中一套所述顶轴组件抵靠辊轴的一端设置，另外一套所述顶轴组件抵靠辊轴的另一端设置。
15.作为一种改进的技术方案，所述顶轴组件包括顶轴外套，所述顶轴外套内利用推力球轴承和弹性挡圈安装有顶块，所述顶块的端部为锥形结构，且延伸至所述顶轴外套外、并抵靠辊轴的端部设置。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
17.（1）该模切转帖装置，工作时，平布胶布料带自模切底辊和传动底轴间输送，医用纺纱棉料带自压刀辊和模切刀辊间穿过、并架绕到模切刀辊的一侧，由于在模切刀辊转动过程中，其中一套吸风组件始终与转动至模切刀辊上料侧的第一吸气孔相连通，在第一吸气孔的吸附作用下，医用纺纱棉料带贴附在模切刀辊的辊面、并随模切刀辊的滚动输送，于模切刀辊和模切底辊间实现对医用纺纱棉料带的裁切，由于在模切底辊转动过程中，另外一套吸风组件始终与转动至模切底辊出料侧的第二吸气孔相连通，经裁切加工后的片状医用纺纱棉，在第二吸气孔的吸附作用下，片状医用纺纱棉贴附在模切底辊的辊面，并随模切底辊的转动，转帖到下方的平布胶布料带上，从而完成医用纺纱棉料带的自动模切、转帖。
18.通过该模切转帖装置，能够实现医用纺纱棉料带的自动模切以及于平布胶布料带上的均匀有序的转帖，大大提高了医用纺纱棉的模切转帖效率，且使得片状医用纺纱棉于平布胶布料带上的转帖精准度高，满足了创可贴的自动化流水线加工生产，为实现创可贴的高效率、高质量加工生产提供了可靠保障。
19.（2）设有的该转辊调节机构，在压缩弹簧的作用下，能够使得模切刀辊和模切底辊的一端始终与真空盘相抵靠，实现与真空盘的转动密封连接，确保模切刀辊和模切底辊在转动的同时，与相对应的真空盘相连通；此外，通过转动第一调节螺杆，能够实现模切刀辊
和模切底辊的辊体与真空盘间抵靠力大小的灵活调节，确保模切刀辊、模切底辊与真空盘间保持良好的转动密封性。
20.（3）设有的该顶轴组件，通过顶块抵靠辊轴的端部，大大降低了模切刀辊和模切底辊的转动摩擦力，确保模切刀辊和模切底辊能够平稳转动。
21.（4）设有的该吸风组件，真空盘开设有的u形吸气槽，使得模切刀辊和模切底辊在转动过程中，转动至与真空盘对应侧的吸气通道与真空盘相连通，实现对医用纺纱棉料带及片状医用纺纱棉的有效吸附，从而实现对医用纺纱棉料带的模切、及裁切后片状医用纺纱棉的转帖。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型模切转帖装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型模切转帖装置的另一立体结构示意图；
25.图3为本实用新型模切转帖装置的剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型料带于模切转帖装置上的绕向结构示意图；
27.图5为本实用新型模切刀辊的结构示意图；
28.图6为本实用新型模切底辊的结构示意图；
29.图7为本实用新型吸风组件的剖视结构示意图；
30.图8为本实用新型真空盘的结构示意图；
31.图9为本实用新型模切刀辊与转辊调节机构的配合安装结构示意图；
32.图10为本实用新型顶轴组件的结构示意图；
33.附图标记：1-刀座；2-传动底轴；3-模切刀辊；301-第一吸气孔；302-第一吸气通道；4-模切底辊；401-第二吸气孔；402-第二吸气通道；5-第一传动齿轮；6-第二传动齿轮；7-第三传动齿轮；8-压刀辊；9-真空盘；901-u形吸气槽；10-吸气转接头；11-接气座；12-旋塞；13-吸气接头；14-第一安装座；15-第二安装座；16-顶轴组件；1601-顶轴外套；1602-推力球轴承；1603-弹性挡圈；1604-顶块；17-压缩弹簧；18-第一调节螺杆；19-第一防松锁母；20-压板；21-第二调节螺杆；22-第二防松锁母；23-医用纺纱棉料带；24-片状医用纺纱棉；25-平布胶布料带。
具体实施方式
34.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
35.如图1至图10共同所示，本实施例提供了一种模切转帖装置，包括刀座1，刀座1底部转动安装有驱动装置驱动的传动底轴2，刀座1上沿竖直方向自下而上还依次设有与传动底轴2传动连接的模切底辊4和模切刀辊3，模切底辊4与传动底轴2间具有供料带通过的过
料间隙，模切刀辊3的上方设有压刀辊8，刀座1上于压刀辊8的上方设有压力调节组件；模切刀辊3的外周面均匀开设有若干第一吸气孔301，模切底辊4的外周面均匀开设有若干第二吸气孔401，刀座1上还安装有两套吸风组件，其中一套吸风组件与模切刀辊3对应设置，且与模切刀辊3一侧的第一吸气孔301相连通，另外一套吸风组件与模切底辊4对应设置，且与模切底辊4另一侧的第二吸气孔401相连通。本实施例中，模切刀辊3一侧为医用纺纱棉料带23的上料侧，模切底辊4另一侧为裁切后片状医用纺纱棉24的出料侧。
36.驱动装置包括固定安装于刀座1上的驱动电机和减速机，驱动电机与减速机传动连接，减速机的输出轴通过联轴器与传动底轴2的一端传动连接，驱动电机工作，带动传动底轴2转动。本实施例中，用以实现传动底轴2驱动的驱动装置为本领域技术人员所共识的，故在附图中未予示出。
37.传动底轴2的一端安装有第一传动齿轮5，模切底辊4的一端安装有与第一传动齿轮5相啮合的第二传动齿轮6，模切底辊4通过第一传动齿轮5、第二传动齿轮6与传动底轴2传动连接，模切刀辊3的一端安装有与第二传动齿轮6相啮合的第三传动齿轮7，模切刀辊3通过第二传动齿轮6、第三传动齿轮7与模切底辊4传动连接。
38.本实施例中，模切刀辊3上沿其轴向开设有若干第一吸气通道302，第一吸气通道302自模切刀辊3的一端延伸至模切刀辊3内设置，且若干第一吸气通道302呈环形均匀排列设置，第一吸气通道302分别与第一吸气孔301相连通，模切刀辊3一侧的第一吸气孔301通过第一吸气通道302与其中一套吸风组件相连通。
39.本实施例中，第一吸气孔301分别于相邻两个模切刀之间开设。
40.本实施例中，模切底辊4上沿其轴向开设有若干第二吸气通道402，第二吸气通道402自模切底辊4的一端延伸至模切底辊4内设置，且若干第二吸气通道402呈环形均匀排列设置，第二吸气通道402分别与第二吸气孔401相连通，模切底辊4另一侧的第二吸气孔401通过第二吸气通道402与另外一套吸风组件相连通。
41.吸风组件包括固定安装于刀座1上的真空盘9和接气座11，真空盘9通过吸气转接头10与接气座11的腔室相连通，接气座11上还设有旋塞12和吸气接头13，吸气接头13用以与吸气装置相连通。
42.模切底辊4和模切刀辊3分别利用转辊调节机构转动安装于刀座1上，且在转辊调节机构作用下，模切底辊4和模切刀辊3的一端分别抵靠真空盘9，并与真空盘9转动密封连接。
43.本实施例中，真空盘9的一端具有用以实现辊轴避让的u形连接部，u形连接部上开设有u形吸气槽901，真空盘9分别通过其u形吸气槽901与模切刀辊3一侧的第一吸气通道302、模切底辊4另一侧的第二吸气通道402相连通。
44.设有的该吸风组件，真空盘9开设有的u形吸气槽901，使得模切刀辊3和模切底辊4在转动过程中，转动至与真空盘9对应侧的吸气通道与真空盘9相连通，实现对医用纺纱棉料带23及片状医用纺纱棉24的有效吸附，从而实现对医用纺纱棉料带23的模切、及裁切后片状医用纺纱棉24的转帖。
45.转辊调节机构包括对应安装于刀座1上的第一安装座14和第二安装座15，第二安装座15靠近吸风组件设置，模切底辊4和模切刀辊3利用自润滑轴承分别转动安装于对应设置的第一安装座14和第二安装座15之间，且第一安装座14和第二安装座15内均滑动安装有
顶轴组件16，第一安装座14内还设有压缩弹簧17，第二安装座15上螺纹安装有第一调节螺杆18，第一调节螺杆18上螺纹安装有第一防松锁母19，在压缩弹簧17和第一调节螺杆18作用下，其中一套顶轴组件16抵靠辊轴的一端设置，另外一套顶轴组件16抵靠辊轴的另一端设置。
46.设有的该转辊调节机构，在压缩弹簧17的作用下，能够使得模切刀辊3和模切底辊4的一端始终与真空盘9相抵靠，实现与真空盘9的转动密封连接，确保模切刀辊3和模切底辊4在转动的同时，与相对应的真空盘9相连通；此外，通过转动第一调节螺杆18，能够实现模切刀辊3和模切底辊4的辊体与真空盘9间抵靠力大小的灵活调节，确保模切刀辊3、模切底辊4与真空盘9间保持良好的转动密封性。
47.顶轴组件16包括顶轴外套1601，顶轴外套1601内利用推力球轴承1602和弹性挡圈1603安装有顶块1604，顶块1604的端部为锥形结构，且延伸至顶轴外套1601外、并抵靠辊轴的端部设置；设有的该顶轴组件16，通过顶块1604抵靠辊轴的端部，大大降低了模切刀辊3和模切底辊4的转动摩擦力，确保模切刀辊3和模切底辊4能够平稳转动。
48.本实施例中，压刀辊8利用轴承盒组件安装于刀座1上，由于轴承盒组件及利用轴承盒组件实现压刀辊8安装为本领域技术人员所共识的，故在此不作赘述。
49.压力调节组件包括压板20、第二调节螺杆21和第二防松锁母22，压板20固定安装于刀座1上，第二调节螺杆21螺纹安装于压板20上，且第二调节螺杆21的螺纹端抵靠轴承盒，第二防松锁母22螺纹安装于第二调节螺杆21上，旋松第二防松锁母22可实现对第二调节螺杆21的转动调节，调节完毕，重新旋紧第二防松锁母22即可，调节操作简单方便。通过对模切压力的调整，使得在实现对医用纺纱棉料带23有效裁切的同时，不会对模切刀造成损伤，大大延长了模切刀的使用寿命。
50.基于上述结构的该模切转帖装置，工作时，平布胶布料带25自模切底辊4和传动底轴2间输送，医用纺纱棉料带23自压刀辊8和模切刀辊3间穿过、并架绕到模切刀辊3的一侧，由于在模切刀辊3转动过程中，其中一套吸风组件始终与转动至模切刀辊3上料侧的第一吸气孔301相连通，在第一吸气孔301的吸附作用下，医用纺纱棉料带23贴附在模切刀辊3的辊面、并随模切刀辊3的滚动输送，于模切刀辊3和模切底辊4间实现对医用纺纱棉料带23的裁切，由于在模切底辊4转动过程中，另外一套吸风组件始终与转动至模切底辊4出料侧的第二吸气孔401相连通，经裁切加工后的片状医用纺纱棉24，在第二吸气孔401的吸附作用下，片状医用纺纱棉24贴附在模切底辊4的辊面，并随模切底辊4的转动，转帖到下方的平布胶布料带25上，从而完成医用纺纱棉料带23的自动模切、转帖。
51.通过该模切转帖装置，能够实现医用纺纱棉料带23的自动模切以及于平布胶布料带25上的均匀有序的转帖，大大提高了医用纺纱棉的模切转帖效率，且使得片状医用纺纱棉24于平布胶布料带25上的转帖精准度高，满足了创可贴的自动化流水线加工生产，为实现创可贴的高效率、高质量加工生产提供了可靠保障。
52.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的保护范围之内。