本发明涉及工业管道存储设备，具体涉及一种管道专用防滚动稳固堆放支架。

背景技术：

1、工业生产中，dn50-dn800规格管道为常用物料，需在材料堆场集中堆放存储，现有堆放方式多为直接落地堆叠或采用简易方钢支架支撑，存在诸多技术缺陷：一是管道呈圆柱状，表面光滑，落地堆放易因场地坡度（≥2°）、外力触碰发生径向/轴向滚动，导致管道表面磕碰、焊缝损伤，甚至引发人员砸伤等安全事故；二是简易支架无专用限位结构，支架间距固定，无法适配不同管径管道，重型管道（单根重量≥500kg）堆放时易出现支架滑移、倾倒，且管道挤压易造成塑性变形；三是传统堆放方式无分层结构，空间利用率低，且金属支架未做专业防腐处理，户外使用易锈蚀失效，使用寿命短；四是支架与管道硬接触，易造成管道外壁划伤，影响管道后续使用。

2、针对上述问题，亟需设计一款专用防滚动堆放支架，解决管道滚动、稳固性不足的核心问题，同时明确具体尺寸参数、承重指标与安装要求，兼顾适配性、便捷性和安全性，满足工业堆场的实际作业与标准化生产需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管道专用防滚动稳固堆放支架，以解决上述背景中问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种管道专用防滚动稳固堆放支架，包括底座框架，所述底座框架上对称滑动设置有移动承载座，所述移动承载座上设置有若干调节组件，所述底座框架的下方设置有防滑垫层；

4、所述调节组件包括对称设置的弧形托板，两个所述弧形托板之间通过调节杆滑动连接，所述调节杆的两端对称设置有调节限位块，两个所述调节限位块分别位于弧形托板的内部，所述调节杆上且位于两个弧形托板之间套接设置有调节弹簧。

5、作为本发明进一步的方案：所述移动承载座上开设有调节滑槽，所述弧形托板的下方设置有滑动限位块，所述滑动限位块滑动设置于调节滑槽内。

6、作为本发明进一步的方案：所述移动承载座上且位于调节滑槽的一侧对称开设有安装滑槽。

7、作为本发明进一步的方案：两个所述安装滑槽的中心线距离与两个弧形托板相接触时两个滑动限位块的中心线距离相等。

8、作为本发明进一步的方案：所述移动承载座呈“u”型，所述移动承载座的内侧对称设置有弧形托板。

9、作为本发明进一步的方案：所述弧形托板上设置有防撞胶垫。

10、作为本发明进一步的方案：所述底座框架的内侧对称开设有调距滑槽，所述移动承载座的下方对称设置有支撑杆，所述支撑杆位于调距滑槽内部的一端转动设置有行走轮，所述行走轮的外部设置有橡胶轮圈。

11、作为本发明进一步的方案：所述支撑杆呈“l”型，所述支撑杆靠近底座框架的一侧转动设置有平移轮。

12、作为本发明进一步的方案：所述底座框架的内侧呈矩形阵列转动设置有配重盘，所述配重盘上设置有若干配重块。

13、作为本发明进一步的方案：所述配重盘上开设有若干配重阶梯槽，所述配重块呈“t”型，所述配重块放置于配重阶梯槽内。

14、本发明的有益效果：

15、（1）本发明中，通过调整移动承载座上调节组件之间的距离或者增加减少移动调节组件的个数，进一步可以调节相邻弧形托板之间的距离，使移动承载座上可以放置不同尺寸直径的管道，更好的适配多种型号的管道堆放，调节过程中，在通过调节相邻调节组件之间的距离之后，其调节组件中的两个弧形托板在调节杆和调节弹簧的作用下可以进一步进行调节适配，实现更加精细化话的适配，有效的提高了该堆放装置的适配性和便捷性，避免出现因管道尺寸的不同而出现不贴合的支撑而导致管道堆放过程中出现变形的情况出现；

16、（2）本发明中，通过在支撑杆的端部设置行走轮，当两个移动承载座上堆放管道之后，由于管道的重力，作用于移动承载座上，然后移动承载座的作用力集中于行走轮上，进而使得行走轮外表面的橡胶轮圈受到下压力，当行走轮受到压力之后挤压橡胶轮圈的过程中，移动承载座也下压作用于底座框架上，此时，行走轮不再对橡胶轮圈施加压力，即保证了初始管道堆放过程中的缓冲效果，又避免了橡胶轮圈受到较大作用力而出现变形的情况，保证了堆放过程中的安全性。

技术特征：

1.一种管道专用防滚动稳固堆放支架，包括底座框架（1），其特征在于，所述底座框架（1）上对称滑动设置有移动承载座（2），所述移动承载座（2）上设置有若干调节组件（3），所述底座框架（1）的下方设置有防滑垫层（11）；

2.根据权利要求1所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述移动承载座（2）上开设有调节滑槽（20），所述弧形托板（31）的下方设置有滑动限位块（311），所述滑动限位块（311）滑动设置于调节滑槽（20）内。

3.根据权利要求2所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述移动承载座（2）上且位于调节滑槽（20）的一侧对称开设有安装滑槽（201）。

4.根据权利要求3所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，两个所述安装滑槽（201）的中心线距离与两个弧形托板（31）相接触时两个滑动限位块（311）的中心线距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述移动承载座（2）呈“u”型，所述移动承载座（2）的内侧对称设置有弧形托板（31）。

6.根据权利要求5所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述弧形托板（31）上设置有防撞胶垫（32）。

7.根据权利要求1所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述底座框架（1）的内侧对称开设有调距滑槽（10），所述移动承载座（2）的下方对称设置有支撑杆（21），所述支撑杆（21）位于调距滑槽（10）内部的一端转动设置有行走轮（22），所述行走轮（22）的外部设置有橡胶轮圈（221）。

8.根据权利要求7所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述支撑杆（21）呈“l”型，所述支撑杆（21）靠近底座框架（1）的一侧转动设置有平移轮（211）。

9.根据权利要求1所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述底座框架（1）的内侧呈矩形阵列转动设置有配重盘（12），所述配重盘（12）上设置有若干配重块（13）。

10.根据权利要求9所述的一种管道专用防滚动稳固堆放支架，其特征在于，所述配重盘（12）上开设有若干配重阶梯槽（120），所述配重块（13）呈“t”型，所述配重块（13）放置于配重阶梯槽（120）内。

技术总结
本发明涉及工业管道存储设备技术领域，具体公开了一种管道专用防滚动稳固堆放支架，包括底座框架，底座框架上对称滑动设置有移动承载座，移动承载座上设置有若干调节组件，通过调整移动承载座上调节组件之间的距离或者调节组件的个数，可以调节相邻弧形托板之间的距离，使移动承载座上可以放置不同尺寸直径的管道，更好的适配多种型号的管道堆放，调节过程中，在通过调节相邻调节组件之间的距离之后，其调节组件中的两个弧形托板在调节杆和调节弹簧的作用下可以进一步进行调节适配，实现更加精细化话的适配，有效的提高了该堆放装置的适配性和便捷性，避免出现因管道尺寸的不同而出现不贴合的支撑而导致管道堆放过程中出现变形的情况出现。
技术研发人员：谢岸彬,朱保强,董钰,张沈明,徐小刚,周日剑,陈迪江,吴淞,翁龙燕
受保护的技术使用者：华业钢构核电装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2026/9/4