自压密封式消火栓的制作方法

文档序号:2396400阅读:167来源:国知局
专利名称:自压密封式消火栓的制作方法
技术领域
本发明涉及一种消火栓,特别是一种自压密封式消火栓。
背景技术
现有的消火栓包括下阀体和与下阀体相接的上阀体,在上阀体中心处设有阀杆, 阀杆与上阀体之间有密封件,阀杆的外端头接手轮,阀杆的内端头接阀板,下阀体的下方有进水口,下阀体的侧面有出水口,在下阀体内侧有与阀板相配的流水口,阀板位于流水口的上方,转动阀杆时,阀板可向下移动并封堵流水口,使消火栓处于关闭状态,当阀板向上移动时,可打开流水口,使消火栓处于打开状态。平时消火栓处于关闭的时候靠阀杆的螺纹旋紧顶靠阀板封堵流水口,此时供水系统中的高压水始终对阀板和阀杆产生压力,即上阀体与阀杆始终处于受力状态,影响消火栓的使用寿命。

发明内容
本发明的目的是提供一种平时可利用供水系统中高压水进行密封、阀杆和上阀体平时不受力、可提高消火栓使用寿命的自压密封式消火栓,克服现有技术的不足。本发明的自压密封式消火栓,包括下阀体和上阀体,在上阀体中心处设有阀杆,阀杆的外端头接手轮,阀杆的内端头接阀板,下阀体的下方有进水口,下阀体的侧面有出水口,下阀体的内侧有隔板,在隔板中心有通孔,所述的阀板位于通孔的下方,在阀板上面周边有密封圈,在隔板下方位于通孔的周边有密封环,所述的密封圈和密封环相配。本发明的自压密封式消火栓,由于阀板位于流水口即通孔的下方,平时消火栓处于关闭状态时,向上转动阀杆使阀板上移自通孔下方封堵通孔,阀板下方的高压水产生的压力可使阀板密封性能增加,使阀杆和上阀体平时不承受高压水的压力,有效的提高了消火栓的使用寿命。


图1是本发明具体实施方式
中阀板封堵通孔时的结构示意图; 图2是本发明具体实施方式
中阀板离开通孔时的结构示意图。
具体实施例方式如图所1、2所示1为下阀体,6为上阀体,两者之间通过螺栓固定连接。在上阀体 6中心处设有阀杆4,阀杆4的外端头接手轮5,阀杆4的内端头接阀板12,阀杆4与上阀体6之间有密封件7。下阀体1的下方有进水口 11,下阀体1的侧面有出水口 9。下阀体1 的内侧有隔板,隔板与下阀体1为一体结构。在隔板中心有通孔8,通孔8连通出水口 9和进水口 11。阀板12位于通孔8的下方,阀杆4自通孔8向下伸出并与阀板12相接,通孔 8的下方形成高压腔10。在阀板12上面周边固定有断面为矩形的密封圈2,在隔板下方位于通孔8的周边镶嵌有断面为圆形的密封环3,密封圈2和密封环3相配。由于阀板12位于流水口即通孔8的下方,平时消火栓处于关闭状态时,向上转动阀杆4使阀板12上移自通孔8下方封堵通孔8,阀板12下方的高压水产生的压力可使阀板12密封性能增加,使阀杆4和上阀体6平时不承受高压水的压力,有效的提高了消火栓的使用寿命。
权利要求
1. 一种自压密封式消火栓,包括下阀体(1)和上阀体(6),在上阀体(6)中心处设有阀杆(4),阀杆(4)的外端头接手轮(5),阀杆(4)的内端头接阀板(12),下阀体(1)的下方有进水口(11),下阀体(1)的侧面有出水口(9),其特征在于下阀体(1)的内侧有隔板,在隔板中心有通孔(8),所述的阀板(12)位于通孔(8)的下方,在阀板(12)上面周边有密封圈 (2),在隔板下方位于通孔(8)的周边有密封环(3),所述的密封圈(2)和密封环(3)相配。
全文摘要
自压密封式消火栓,包括下阀体和上阀体,在上阀体中心处设有阀杆,阀杆的外端头接手轮,阀杆的内端头接阀板,下阀体的下方有进水口,下阀体的侧面有出水口,下阀体的内侧有隔板,在隔板中心有通孔,所述的阀板位于通孔的下方,在阀板上面周边有密封圈,在隔板下方位于通孔的周边有密封环,所述的密封圈和密封环相配。由于阀板位于流水口即通孔的下方,平时消火栓处于关闭状态时,向上转动阀杆使阀板上移自通孔下方封堵通孔,阀板下方的高压水产生的压力可使阀板密封性能增加,使阀杆和上阀体平时不承受高压水的压力,有效的提高了消火栓的使用寿命。
文档编号A62C35/20GK102416236SQ20111023199
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者梁晓壮 申请人:大连金州登沙河鑫金机械厂
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