本发明涉及安防领域，具体涉及一种耐寒型水系灭火剂。
技术背景
水系灭火剂由于其洁净、环保的及水的优良特点，水基灭火剂被是最有效的灭火剂之一。水汽化后转化为大量蒸汽，蒸汽可以防止空气进入燃烧区，减少燃烧速率，从而减缓燃烧过程。但以水作为灭火剂，也存在诸多缺点。例如，水具有高度的流动性，难以在燃烧物表面上停留，因此不能有效降低燃烧物的温度；若过多的蒸汽积聚在密闭空间内，则可能导致蒸汽爆炸等。水具有较大的表面张力值，低润湿能力，这些都降低了其灭火效率。
本发明提供一种耐寒型水系灭火剂，其灭火等级高，灭火速度快、效率高、效果好。
技术实现要素：
本发明提供一种耐寒型水系灭火剂，其灭火等级高，灭火速度快、效率高、效果好。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐寒型水系灭火剂，由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂15-25％，抗冻剂18.1-25％，表面活性剂3.6-5％，防腐剂0.1-1％，发泡剂13-33％，渗透剂15-22％，余量为水。
优选的，所述耐寒型水系灭火剂由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂17％，抗冻剂21％，表面活性剂4.2％，防腐剂0.5％，发泡剂31％，渗透剂17％，余量为水。
其中，所述阻燃剂为磷酸氢二铵、尿素、氯化铵、溴化铵中的一种或多种组合物。
所述抗冻剂为乙醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种组合物。
所述表面活性剂为碳氢表面活性剂。
所述防腐剂包括下列组份中的一种或多种：苯甲酸及其盐，山梨酸及其盐，肉桂醛，脱氢醋酸钠。
本发明的优点在于：
本发明提供的耐寒型水系灭火剂成分混合均匀，且稳定性好，不会随着存放环境的变化而出现沉淀，长时间保存其灭火效果也不受影响，其保质期可达5年。本发明的灭火剂配方优化了各组分之间的比例，使其达到最优的协同效果，使得本发明灭火剂可在-50℃下正常使用。本发明使用环境多变且其灭火效率高，种类广，等级高；且具有无毒、无味、无刺激性等特点；可在燃烧物表面形成一种水膜，隔离氧气，冷却降温阻热阻燃，有极强的阻燃和抗复燃性。
具体实施方式
为了更加清楚、正确地理解本发明的发明内容，下面结合具体实施例对本发明进行进一步的阐述说明。
实施例1
一种耐寒型水系灭火剂，由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂17％，抗冻剂21％，表面活性剂4.2％，防腐剂0.5％，发泡剂31％，渗透剂17％，余量为水。
其中，所述阻燃剂为磷酸氢二铵、尿素、溴化铵的组合物；其比例为1:1:1；
所述抗冻剂为乙醇、丙二醇的混合物，其比例为1:1；
所述表面活性剂为碳氢表面活性剂。
所述防腐剂为苯甲酸及其盐，其比例为2:3。
实施例2
一种耐寒型水系灭火剂，由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂15％，抗冻剂18.1％，表面活性剂3.6％，防腐剂0.5％，发泡剂31％，渗透剂17％，余量为水。
其中，所述阻燃剂为磷酸氢二铵、溴化铵的组合物；其比例为1:1；
所述抗冻剂为乙醇、丙三醇的混合物，其比例为1:1；
所述表面活性剂为碳氢表面活性剂。
所述防腐剂为苯甲酸及其盐、山梨酸及其盐，其比例为2:3:2:3。
实施例3
一种耐寒型水系灭火剂，由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂25％，抗冻剂25％，表面活性剂5％，防腐剂0.1％，发泡剂13％，渗透剂22％，余量为水。
其中，所述阻燃剂为溴化铵；
所述抗冻剂为丙三醇；
所述表面活性剂为碳氢表面活性剂。
所述防腐剂为苯甲酸及其盐、山梨酸及其盐，其比例为2:3:2:3。
实施例4
一种耐寒型水系灭火剂，由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂21％，抗冻剂23％，表面活性剂4.3％，防腐剂1％，发泡剂33％，渗透剂15％，余量为水。
其中，所述阻燃剂为磷酸氢二铵、尿素的组合物，其比例为2:3；
所述抗冻剂为丙二醇、丙三醇的混合物，其比例为5：1；
所述表面活性剂为碳氢表面活性剂。
所述防腐剂为肉桂醛，脱氢醋酸钠，其比例为5:2。
实施例5
检测各实施例制备所得灭火剂，对其参数及灭火时间进行测定.
a类火灭火时间测定方法：三组平行实验，选用大小为0.04m×0.04m×0.05m的干燥木头为实验对象，将72块木头垒成12层，每层6块；将1.1l汽油置于木头下方作为火源；点燃汽油，使木块自由燃烧至其原始总质量的55％；使用本发明所述灭火剂进行消防，至无可见火焰且10分钟内未出现持续火焰，并记录灭火时间。
b类火灭火时间测定方法：三组平行实验，选用直径1.14m，深度不小于0.2m的油盘进行试验，油盘中加水和油；点燃汽油，预燃1min后使用本发明所述灭火剂进行消防，至1min内无火焰出现，并记录灭火时间。
检测结果如表1所示。
表1各实施例所得灭火剂的参数及灭火效果
从表1可以看出，本发明所公开的耐寒水系灭火剂在-50℃下不冻结，且灭火时间短，达到24-36s。具有优异的灭火性能。
需要说明的是，以上各实施例仅用于说明本发明的技术方案，并不对保护范围造成限定；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员参照前述实施例所记载的技术方案进行改进或者对其中部分或全部技术特征进行同等替换也属于本发明的保护范围。