一种油管安全阻隔装置的制作方法

1.本实用新型属于安全阻件技术领域，具体涉及一种油管安全阻隔装置。


背景技术：

2.2025年我国油气长输管道里程数预计将达到24万公里，已经形成了跨区域的油气管网供应格局。伴随着管道里程数的大幅增长，管道安全问题也变得愈加严峻。
3.一般来说，长距离油气运输管线都要配置隔爆阀。隔爆阀是一种超压的自动保护装置，其基本原理是当管路中流量超过一定值时，由液流造成的阀芯轴向力使其自动切断油路，是将流量讯号转化为压差信号，压差克服弹簧弹力推动阀芯运动，切断油路。发生爆炸时，产生的冲击波会作用于阀芯部件，使阀瓣紧贴一端阀体内壁，实现密封、隔爆的效果。目前大部分隔爆阀存在着单向隔爆、应用范围较小以及风险系数较高等缺点。
4.中国发明专利申请cn106870942，一种管压式隔爆阀装置，它包括管压阀、储气罐、压力传感器、脉冲电磁阀以及plc控制系统等。其工作原理为：当爆炸发生时，前段传感器检测到爆炸信号，则发出信号控制脉冲电磁阀打开，第二电磁阀关闭，将储气罐中的气体灌入管压阀中，管压阀关闭，以隔离爆炸。该发明虽然采用了压力传感器与脉冲信号装置等，使得对爆炸的响应更加灵敏与迅速，但是该装置造价高昂，维修成本较大，且采用了电磁阀等装置易产生火花，对油气运输构成了较大威胁，应用范围非常局限，并不适合长距离油气管道的隔爆。
5.中国发明专利申请cn108443542，一种新型自平衡翻板隔爆阀，它包括阀体、底座、出口法兰、进口法兰、加强筋、吊耳和自锁装置等。该装置利用爆炸时气流反向，背压增加，使得背压阀板关闭，自锁装置将背压阀锁死在入口的进风导流板斜面上，达到隔爆效果。该装置结构简单，复位操作便捷，但该装置只能实现出口侧的单向隔爆，实用性能不高，不能较好的满足管道运输需求。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种油管安全阻隔装置,解决长输管道内易燃易爆物质因意外原因引起的爆炸冲击，或长距离管段燃烧造成巨大损失这两种情况，能够对事故发生段管道自动封闭隔断，以保证其余管道其他部位和运输介质的安全，并能够感知管道内温度的变化，提高装置可靠性。
7.为了实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种油管安全阻隔装置，包括法兰管（1），其特征在于，法兰管（1）内设有双层网板（2），双层网板（2）之间形成的内空间两侧连接阻隔器（3），双层网板（2）两侧外表面各设有两组火焰传感器（4），火焰传感器（4）通过信号线（5）连接阻隔器（3）。
9.所述的阻隔器（3）一端为喇叭口（6），阻隔器（3）内空腔（10）填充干粉，喇叭口（6）与空腔（10）之间设有薄锡箔（9），空腔（10）后端为气体发生器（7），气体发生器（7）与电路板（8）电联，电路板（8）与火焰传感器（4）信号连通。
10.所述的电路板（8）的供电蓄电池可充电。
11.所述的阻隔器（3）为两段结构，喇叭口（6）焊接在双层网板（2）之间，为扁形，阻隔器（3）与喇叭口（6）螺栓连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置可快速将管道内明火堵住，同时灭火，并且方便更换与维修。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的阻隔器结构示意图。
16.其中，1为法兰管；2为双层网板；3为阻隔器；4为火焰传感器；5为信号线；6为喇叭口；7为气体发生器；8为电路板；9为薄锡箔；10为空腔。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
18.如图1所示，一种油管安全阻隔装置，包括法兰管（1），其特征在于，法兰管（1）内设有双层网板（2），双层网板（2）之间形成的内空间两侧连接阻隔器（3），双层网板（2）两侧外表面各设有两组火焰传感器（4），火焰传感器（4）通过信号线（5）连接阻隔器（3）。
19.所述的阻隔器（3）一端为喇叭口（6），阻隔器（3）内空腔（10）填充干粉，喇叭口（6）与空腔（10）之间设有薄锡箔（9），空腔（10）后端为气体发生器（7），气体发生器（7）与电路板（8）电联，电路板（8）与火焰传感器（4）信号连通。
20.所述的电路板（8）的供电蓄电池可充电。
21.所述的阻隔器（3）为两段结构，喇叭口（6）焊接在双层网板（2）之间，为扁形，阻隔器（3）与喇叭口（6）螺栓连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.油气通过双层网板流动，当管道发生明火，产生爆炸时，火焰传感器才起到信号，将信号传递给电路板，电路板给气体发生器信号，气体发生器作用之后，产生气体，将空腔内的干粉冲击到双层网板之间的空隙，两边的阻隔器同时工作，干粉从网板的孔喷出，阻隔明火，同时网板降低了明火的传输，中间的空隙使干粉更有效灭火。


技术特征：
1.一种油管安全阻隔装置，包括法兰管（1），其特征在于，法兰管（1）内设有双层网板（2），双层网板（2）之间形成的内空间两侧连接阻隔器（3），双层网板（2）两侧外表面各设有两组火焰传感器（4），火焰传感器（4）通过信号线（5）连接阻隔器（3）。2.根据权利要求1所述的一种油管安全阻隔装置，其特征在于，所述的阻隔器（3）一端为喇叭口（6），阻隔器（3）内空腔（10）填充干粉，喇叭口（6）与空腔（10）之间设有薄锡箔（9），空腔（10）后端为气体发生器（7），气体发生器（7）与电路板（8）电联，电路板（8）与火焰传感器（4）信号连通。3.根据权利要求2所述的一种油管安全阻隔装置，其特征在于，所述的电路板（8）的供电蓄电池可充电。4.根据权利要求1所述的一种油管安全阻隔装置，其特征在于，所述的阻隔器（3）为两段结构，喇叭口（6）焊接在双层网板（2）之间，为扁形，阻隔器（3）与喇叭口（6）螺栓连接。

技术总结
一种油管安全阻隔装置，法兰管内设有双层网板，双层网板之间形成的内空间两侧连接阻隔器，双层网板两侧外表面各设有两组火焰传感器，火焰传感器通过信号线连接阻隔器。油气通过双层网板流动，当管道发生明火，产生爆炸时，火焰传感器才起到信号，将信号传递给电路板，电路板给气体发生器信号，气体发生器作用之后，产生气体，将空腔内的干粉冲击到双层网板之间的空隙，两边的阻隔器同时工作，干粉从网板的孔喷出，阻隔明火，同时网板降低了明火的传输，中间的空隙使干粉更有效灭火。本装置可快速将管道内明火堵住，同时灭火，并且方便更换与维修。换与维修。换与维修。


技术研发人员：孙敏 樊平天 呼园平 王亚鹏 李平 刘浪 王群华 王小英 周蕊 张梅
受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司南泥湾采油厂
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/7