一种灭火装置的制作方法

文档序号:33198018发布日期:2023-02-07 17:10阅读:42来源:国知局
一种灭火装置的制作方法

1.本技术涉及灭火技术领域,特别是涉及一种泄压膜片及灭火装置。


背景技术:

2.便携式气溶胶灭火装置为非储压式灭火装置,不会存在灭火装置年久失压而导致无法正常启动的情况,因而可存放时间长。
3.但是,便携式气溶胶灭火装置在启动后会产生大量的气溶胶灭火介质,如果灭火装置的喷口被堵塞,或者药剂发生变性而增加了气溶胶灭火介质的产生量,会瞬间增加灭火装置内筒的压力,如果不及时泄压就可能会导致灭火装置爆炸。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对现有灭火装置无法及时泄压而可能导致爆炸的问题,提供一种能够及时泄压的泄压膜片及灭火装置。
5.根据本技术的第一个方面,提供一种泄压膜片,所述泄压膜片具有:
6.第一喷口及设于所述第一喷口外围的撕裂部,所述撕裂部能够在所受压力大于预设压力值时发生撕裂,以增大所述第一喷口的面积。
7.在其中一个实施例中,所述撕裂部包括至少两个子撕裂部,全部所述子撕裂部以所述第一喷口为中心呈放射状布置。
8.在其中一个实施例中,所述撕裂部包括至少两个子撕裂部,全部所述子撕裂部以所述第一喷口为中心呈环状设置,且任意相邻两个所述子撕裂部间隔设置。
9.在其中一个实施例中,所述撕裂部开设有撕裂口;和/或
10.所述撕裂部开设有减薄部。
11.在其中一个实施例中,所述泄压膜片由铝箔片制成。
12.根据本技术的第二个方面,提供一种灭火装置,包括装置本体及如上述实施例中的泄压膜片;
13.所述装置本体具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口,所述容纳腔用于容纳灭火药剂,所述泄压膜片覆设于所述开口处。
14.在其中一个实施例中,所述装置本体包括外筒和内筒,所述外筒套设于所述内筒上,所述内筒具有所述容纳腔及所述开口。
15.在其中一个实施例中,所述装置本体还包括端盖,所述端盖配接于所述开口处,并将所述泄压膜片定位于自身与所述内筒之间;
16.所述端盖上开设有与所述第一喷口连通的第二喷口。
17.在其中一个实施例中,所述装置本体还包括端座,所述内筒远离所述泄压膜片的一端支撑于所述端座上。
18.在其中一个实施例中,所述内筒靠近所述端座的一端开设有第一启动孔,所述端座上开设有与所述第一启动孔连通的第二启动孔。
19.上述的泄压膜片及灭火装置,撕裂部的所受压力即为灭火装置内筒的压力。当内筒压力大于或等于撕裂部的预设压力值时,撕裂部发生撕裂,第一喷口的面积增大,筒内压力下降且下降至小于撕裂部的预设压力值时,撕裂部停止撕裂。如此,既可防止内筒压力过大发生爆炸,又能保证灭火介质的喷发压力满足灭火要求。
附图说明
20.图1为本技术一实施例中的灭火装置的内筒的结构示意图;
21.图2为图1所示的内筒的爆炸结构图;
22.图3为图1所示的内筒的另一视角的爆炸结构图;
23.图4为图1所示的内筒的另一视角的爆炸结构图;
24.图5为本技术一实施例中的泄压膜片的结构示意图;
25.图6为另一实施例中的泄压膜片的结构示意图。
26.10、内筒;11、端盖;12、端座;13、开口;14、第二喷口;15、第一启动孔;16、第二启动孔;20、泄压膜片;21、第一喷口;22、撕裂部。
具体实施方式
27.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
33.下面将结合附图对本技术的泄压膜片及灭火装置进行说明。
34.图1为本技术一实施例中的灭火装置的内筒的结构示意图;图2为图1所示的内筒的爆炸结构图;图3为图1所示的内筒的另一视角的爆炸结构图;图4 为图1所示的内筒的另一视角的爆炸结构图;图5为本技术一实施例中的泄压膜片的结构示意图;图6为另一实施例中的泄压膜片的结构示意图。为便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的结构。
35.本技术至少一实施例公开的灭火装置,包括装置本体及泄压膜片20。装置本体具有容纳腔及与容纳腔连通的开口13,容纳腔用于容纳灭火药剂,泄压膜片20覆设于开口13处,具有第一喷口21。
36.请参阅图1和图2,在一些实施例中,装置本体包括外筒和内筒10,外筒套设于内筒10上,用于保护内筒10,内筒10具有容纳腔及开口13。实际使用中,发生火灾时,容纳腔内的灭火药剂可依次从开口13和第一喷口21喷出。
37.请参阅图3和图4,在一些实施例中,装置本体还包括端盖11,端盖11配接于开口13处,并将泄压膜片20定位于自身与内筒10之间,端盖11上开设有与第一喷口21连通的第二喷口14。组装时,先将泄压膜片20覆设于开口13 处,然后使端盖11朝泄压膜片20的方向下压在内筒10上,并与内筒10过盈配合。实际使用中,发生火灾时,灭火药剂可依次从开口13、第一喷口21和第二喷口14喷出。
38.在一些实施例中,装置本体还包括端座12,内筒10远离泄压膜片20的一端支撑于端座12上,用于支撑和定位内筒10。进一步地,内筒10靠近端座12 的一端开设有第一启动孔15,端座12上开设有与第一启动孔15连通的第二启动孔16。第一启动孔15和第二启动孔16用于穿设灭火药剂的启动机构,启动机构可以为热敏线或电子点火头。
39.需要了解的是,泄压膜片20的第一喷口21虽然能够过灭火药剂,但是一旦发生堵塞,或是喷发压力过大,其第一喷口21可能不能及时排放灭火介质或泄压而发生爆炸。
40.故,请参阅图5和图6,在一些实施例中,在泄压膜片20的第一喷口21的外围设有撕裂部22,撕裂部22能够在所受压力大于预设压力时发生撕裂,以增大第一喷口21的面积。具体地,撕裂部22的预设压力是指泄压膜片20受压发生破损的压力。可以理解,撕裂部22的预设压力是可以根据使用要求,而改变加工制备条件,以达到改变预设压力的目的。
41.实际使用中,灭火介质由第一喷口21喷出时,会向泄压膜片20施加一喷发压力。进一步地,当灭火介质施加的喷发压力大于泄压膜片20的预设压力时,撕裂部22会发生撕裂,从而增大第一喷口21的面积。第一喷口21的面积增大,提高了灭火药剂的通过量,喷发压力也随之下降。待筒内压力下降至小于撕裂部22的预设压力值时,撕裂部22停止撕裂。如此,既可防止内筒10压力过大发生爆炸,又能保证灭火介质的喷发压力满足灭火要求。
42.请参阅图5,在一些实施例中,撕裂部22包括至少两个子撕裂部,全部子撕裂部以第一喷口21为中心呈环状设置,且任意相邻两个子撕裂部间隔设置。具体地,撕裂部22包括四个子撕裂部,均为圆环状,且任意相邻两个子撕裂部之间为等间隔设置。实际使用中,四
个子撕裂部发生撕裂时,会从最靠近第一喷口21的一个圆环状撕裂部22发生撕裂,然后依次朝远离第一喷口21的的方向发生撕裂。如此,既可防止内筒10压力过大发生爆炸,又能保证灭火介质的喷发压力满足灭火要求。
43.请参阅图6,在一些实施例中,撕裂部22包括至少两个子撕裂部,全部子撕裂部以第一喷口21为中心呈放射状布置。具体地,撕裂部22包括四个子撕裂部,四个子撕裂部两两对称分布,且任意两个子撕裂部之间呈直角设置。实际使用中,四个子撕裂部发生撕裂时,会从各自靠近第一喷口21的一端朝远离第一喷口21的一端发生撕裂,直至撕裂部22的所受压力小于预设压力停止撕裂。如此,既可防止内筒10压力过大发生爆炸,又能保证灭火介质的喷发压力满足灭火要求。
44.在一些实施例中,撕裂部22开设有撕裂口。实际使用中,撕裂口的边廓易发生撕裂,保证泄压膜片20的使用稳定性。在其他实施例中,所述撕裂部22 开设有减薄部。实际使用中,减薄部较其他区域的厚度更薄,易发生撕裂。在其他实施例中,撕裂部22上既开设有撕裂口,又开设有减薄部。
45.在一实施例中,泄压膜片20由铝箔片制成。可以理解,上述仅为了举例说明,并不能理解为对本技术的限定。
46.上述的泄压膜片20及灭火装置,撕裂部22的所受压力即为灭火装置内筒 10的压力。当内筒10压力大于或等于撕裂部22的预设压力值时,撕裂部22发生撕裂,第一喷口21的面积增大,筒内压力下降且下降至小于撕裂部22的预设压力值时,撕裂部22停止撕裂。如此,既可防止内筒10压力过大发生爆炸,又能保证灭火介质的喷发压力满足灭火要求。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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