消防箱装配预制框的制作方法

1.本实用新型涉及消防栓安装施工技术领域，特别是涉及一种消防箱装配预制框。


背景技术：

2.目前，由于暗装消防栓尺寸较大且需安装于填充墙之中， 而按照施工要求，洞口尺寸大于300毫米宽时要设置过梁，故安装消防栓箱前还需在消防栓两侧设置构造柱，在消防栓顶部设置过梁。采用传统现浇施工方法设置构造柱及过梁，需根据不同尺寸的消防栓箱预留不同大小的施工洞口，在施工洞口上下左右四侧浇筑不同厚度的构造柱及过梁，若施工洞口尺寸、构造柱或过梁施工尺寸出现些许偏差，则将导致消防栓箱无法安装至洞口或安装时会松动的情况，施工较为复杂且周期较长，消防栓箱不能快速、牢固的安装。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种方便快速安装消防栓箱、能够适用不同尺寸消防栓箱的消防箱装配预制框。
4.实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种消防箱装配预制框，预制框由两侧框架柱和上下框架梁组合而成，预制框内安装消防箱，预制框由混凝土浇筑预制而成，预制框砌筑于墙体之中；预制框内壁设有若干安装槽，消防箱外壁固接有若干肋筋，肋筋与安装槽相对应；预制框内壁还设有弹性卡扣，消防箱外壁对应于各弹性卡扣设有通孔，弹性卡扣外端突伸于通孔中。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.本预制框能够适用于不同尺寸大小的消防栓箱，适用范围广；预留洞口可按照同尺寸施工，实现了施工流程的标准化，混凝土预制框即安即用，无需等待混凝土现浇，提高了施工效率；消防箱能够和混凝土预制框快速、稳定的连接，提高了安装效率。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
9.弹性卡扣包括弹簧，弹簧一端固接在框架柱上，另一端固接有纽扣；结构简单，便于加工。
10.其中一侧框架柱或框架梁上设置有消防管预留孔；便于安装消防管。
11.框架柱和框架梁外侧设置有齿状凸缘；预留洞口抹灰后将暗装消防栓用混凝土预制块嵌入预留洞口中，齿状凸缘能够加强与混凝土裹握力，使预制块安装牢固。
12.安装槽之间间隔300-500mm；便于安装不同尺寸的消防栓箱。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的消防箱装配预制框的结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例的另一种消防箱装配预制框的结构示意图
15.图中：1、预制框；101、框架梁；102、框架柱；103、安装槽；104、齿状凸缘；105、预留孔；2、消防箱；201、肋筋；3、弹性卡扣；301、弹簧；302、纽扣；4、杂物箱。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
17.如图1至图2所示，一种消防箱2装配预制框1，预制框1由两侧框架柱102和上下框架梁101组合而成，预制框1内安装消防箱2。预制框1由混凝土浇筑预制而成，提前浇筑好，预制框1在砌筑墙体时直接砌筑于墙体之中。预制框1内壁间隔设置有若干安装槽103，安装槽103采用u型槽钢制作而成。消防箱2外壁固接有若干肋筋201，肋筋201采用方钢制作而成。肋筋201与安装槽103相对应。预制框1内壁还设有弹性卡扣3，消防箱2外壁对应于各弹性卡扣3设有通孔，弹性卡扣3外端突伸于通孔中。为了便于安装消防管，预制框1制作时在其中一侧框架柱102或框架梁101上预留有消防管预留孔105。
18.进一步的，弹性卡扣3包括弹簧301，弹簧301一端固接在框架柱102上，另一端固接有纽扣302。消防箱2安装时，弹簧301受消防箱2侧壁压力压缩，消防箱2安装就位后，弹簧301、纽扣302正对通孔，弹簧301回弹，卡接住消防箱2。
19.进一步的，框架柱102和框架梁101外侧设置有齿状凸缘104。砌筑墙体时，预留洞口抹灰后将暗装消防栓用混凝土预制块嵌入预留洞口中，齿状凸缘104能够加强与混凝土裹握力，使预制块安装牢固。
20.进一步的，为便于安装不同尺寸的消防栓箱，安装槽103之间间隔为300-500mm。当安装小尺寸消防栓箱时，在不同位置焊接不同宽度的肋筋201即可，在其余空余位置可安装杂物箱4、医疗箱，便于使用。
21.使用时，提前在施工场地之外选择合适地点作为支模加工场地，用铝模板拼装出预制框1浇筑用模具，需注意提前预留防管预留孔105。采用商品混凝土或主体施工过程剩余混凝土进行浇筑，浇筑前需涂刷脱模剂，浇筑过程插捣到位，保证成型质量。浇筑完成后养护不得少于7天，达到强度后拆模，在内壁间隔400mm固接安装槽103，间隔800mm固接弹性卡扣3；外侧间隔200mm固接齿状凸缘104。在待安装消防箱2外侧壁对应安装槽103间隔焊接肋筋201，对应弹性卡扣3在消防箱2箱体侧面开孔。当墙体砌筑过程中，将此预制框1运到指定位至进行安装。然后将消防箱2内推，安装至预制框1中。
22.本预制框1能够适用于不同尺寸大小的消防栓箱，适用范围广；预留洞口可按照同尺寸施工，实现了施工流程的标准化，混凝土预制框1即安即用，无需等待混凝土现浇，提高了施工效率；消防箱2能够和混凝土预制框1快速、稳定的连接，提高了安装效率。
23.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种消防箱装配预制框，预制框由两侧框架柱和上下框架梁组合而成，预制框内安装消防箱，其特征在于：预制框由混凝土浇筑预制而成，预制框砌筑于墙体之中；预制框内壁设有若干安装槽，消防箱外壁固接有若干肋筋，肋筋与安装槽相对应；预制框内壁还设有弹性卡扣，消防箱外壁对应于各弹性卡扣设有通孔，弹性卡扣外端突伸于通孔中。2.根据权利要求1所述的消防箱装配预制框，其特征在于：弹性卡扣包括弹簧，弹簧一端固接在框架柱上，另一端固接有纽扣。3.根据权利要求1所述的消防箱装配预制框，其特征在于：其中一侧框架柱或框架梁上设置有消防管预留孔。4.根据权利要求1所述的消防箱装配预制框，其特征在于：框架柱和框架梁外侧设置有齿状凸缘。5.根据权利要求1所述的消防箱装配预制框，其特征在于：安装槽之间间隔300-500mm。

技术总结
本实用新型涉及消防栓安装施工技术领域，特别是涉及一种消防箱装配预制框，预制框由两侧框架柱和上下框架梁组合而成，预制框内安装消防箱，预制框由混凝土浇筑预制而成，预制框砌筑于墙体之中；预制框内壁设有若干安装槽，消防箱外壁固接有若干肋筋，肋筋与安装槽相对应；预制框内壁还设有弹性卡扣，消防箱外壁对应于各弹性卡扣设有通孔，弹性卡扣外端突伸于通孔中；本预制框能够适用于不同尺寸大小的消防栓箱，适用范围广；预留洞口可按照同尺寸施工，实现了施工流程的标准化，混凝土预制框即安即用，无需等待混凝土现浇，提高了施工效率；消防箱能够和混凝土预制框快速、稳定的连接，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。


技术研发人员：李祁东 薄云飞 秦宇 潘凯军 曹展宁
受保护的技术使用者：中建二局第四建筑工程有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/9/20