IG100灭火系统的制作方法

ig100灭火系统
技术领域
1.本实用新型属于灭火设备技术领域，具体为ig100灭火系统。


背景技术：

2.ig100气体灭火设备体积较大，且放置不易，为保证ig100气体灭火设备的稳定性，在使用过程中，大多将卡箍套在ig100气体灭火设备上，然后再通过紧固栓竖直固定在安装架上。
3.ig100气体灭火设备竖直固定方式，使得ig100气体灭火设备重心较高，当对ig100气体灭火设备移动使用时，容易导致ig100气体灭火设备侧翻，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供ig100灭火系统，有效的解决了上述背景技术中ig100气体灭火设备竖直固定方式，使得ig100气体灭火设备重心较高，当对ig100气体灭火设备移动使用时，容易导致ig100气体灭火设备侧翻，存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ig100灭火系统，包括移动小车，所述移动小车的顶端中部开设有防护槽，防护槽内安装有灭火器罐体，移动小车的顶端一侧安装有与灭火器罐体相对应的防护组件；
6.其中，防护组件包括安装于移动小车顶端一侧的滑轨，滑轨内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有活动板，活动板的底端开设有与灭火器罐体相对应的弧形槽，移动小车的底部一侧开设有安装槽，安装槽内安装有正反电机，正反电机的一端安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧安装有与其相啮合的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的顶端安装有转杆，转杆贯穿滑轨的一端与丝杆连接。
7.优选的，所述防护槽的内壁上和弧形槽的内壁上均安装有橡胶垫。
8.优选的，所述灭火器罐体的一端安装有连接管，连接管的一端安装有喷头。
9.优选的，所述滑轨的顶端安装有转盘，转盘的顶端安装有连接座，连接座为l形结构，连接座的底部一侧对称开设有通孔。
10.优选的，所述通孔内安装有连接杆，连接杆的一端安装有止挡片，连接杆的另一端安装有移动板，移动板与连接座滑动连接。
11.优选的，所述连接杆上套设有弹簧，弹簧位于连接座与止挡片之间。
12.优选的，所述连接座和移动板的相对一侧安装有转轴，喷头的两端开设有与转轴相对应的卡槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、在工作中，通过设置有弧形槽，能够实现对灭火器罐体的横向放置，大大降低了灭火器罐体的重心，通过设置有滑轨、丝杆和正反电机等各组件，能够实现活动板对灭火器罐体外壁的压紧防护，进一步增加了灭火器罐体的稳定性，有效避免灭火器罐体在移动
使用过程中出现侧翻；
15.(2)、在工作中，通过设置有转盘和转轴，能够实现喷头多角度灵活使用，通过设置有移动板、弹簧、连接杆和止挡片等各组件，能够实现移动板的侧向移动，即实现喷头与连接座的拆分，即便于实现喷头取下使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型防护组件结构示意图；
20.图3为本实用新型移动板安装结构示意图；
21.图4为本实用新型卡槽示意图；
22.图中：1、移动小车；2、防护槽；3、灭火器罐体；4、防护组件；5、滑轨；6、丝杆；7、活动板；8、弧形槽；9、安装槽；10、正反电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转杆；14、橡胶垫；15、连接管；16、喷头；17、转盘；18、连接座；19、通孔；20、连接杆；21、止挡片；22、移动板；23、弹簧；24、转轴；25、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括移动小车1，移动小车1的顶端中部开设有防护槽2，防护槽2内安装有灭火器罐体3，移动小车1的顶端一侧安装有与灭火器罐体3相对应的防护组件4；
25.其中，防护组件4包括安装于移动小车1顶端一侧的滑轨5，滑轨5内转动安装有丝杆6，丝杆6上螺纹安装有活动板7，活动板7的底端开设有与灭火器罐体3相对应的弧形槽8，移动小车1的底部一侧开设有安装槽9，安装槽9内安装有正反电机10，正反电机10的一端安装有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的一侧安装有与其相啮合的第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12的顶端安装有转杆13，转杆13贯穿滑轨5的一端与丝杆6连接，防护槽2的内壁上和弧形槽8的内壁上均安装有橡胶垫14。
26.实施例二，在实施例一的基础上，灭火器罐体3的一端安装有连接管15，连接管15的一端安装有喷头16，滑轨5的顶端安装有转盘17，转盘17的顶端安装有连接座18，连接座18为l形结构，连接座18的底部一侧对称开设有通孔19，通孔19内安装有连接杆20，连接杆20的一端安装有止挡片21，连接杆20的另一端安装有移动板22，移动板22与连接座18滑动连接，连接杆20上套设有弹簧23，弹簧23位于连接座18与止挡片21之间，连接座18和移动板22的相对一侧安装有转轴24，喷头16的两端开设有与转轴24相对应的卡槽25；
27.当需要对喷头16取下时，只需侧向拉动移动板22，移动板22的拉动带动连接杆20
的侧向移动，连接杆20的侧向移动带动止挡片21的侧向移动，此时弹簧23处于压缩状态，移动板22的侧向移动同时带动其中一个转轴24的侧向移动，直至移动板22上的转轴24远离卡槽25，然后取下喷头16即可。
28.工作原理：工作时，只需将灭火器罐体3放置到防护槽2内，然后启动正反电机10，正反电机10的转动带动第一锥形齿轮11的转动，第一锥形齿轮11的转动带动第二锥形齿轮12的转动，第二锥形齿轮12的转动带动转杆13的转动，转杆13的转动带动丝杆6的转动，由于滑轨5的设置，丝杆6的转动带动活动板7的下移，直至弧形槽8内的橡胶垫14与灭火器罐体3的外壁相抵触，即实现对灭火器罐体3的紧固。


技术特征：
1.ig100灭火系统，包括移动小车(1)，其特征在于：所述移动小车(1)的顶端中部开设有防护槽(2)，防护槽(2)内安装有灭火器罐体(3)，移动小车(1)的顶端一侧安装有与灭火器罐体(3)相对应的防护组件(4)；其中，防护组件(4)包括安装于移动小车(1)顶端一侧的滑轨(5)，滑轨(5)内转动安装有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹安装有活动板(7)，活动板(7)的底端开设有与灭火器罐体(3)相对应的弧形槽(8)，移动小车(1)的底部一侧开设有安装槽(9)，安装槽(9)内安装有正反电机(10)，正反电机(10)的一端安装有第一锥形齿轮(11)，第一锥形齿轮(11)的一侧安装有与其相啮合的第二锥形齿轮(12)，第二锥形齿轮(12)的顶端安装有转杆(13)，转杆(13)贯穿滑轨(5)的一端与丝杆(6)连接。2.根据权利要求1所述的ig100灭火系统，其特征在于：所述防护槽(2)的内壁上和弧形槽(8)的内壁上均安装有橡胶垫(14)。3.根据权利要求1所述的ig100灭火系统，其特征在于：所述灭火器罐体(3)的一端安装有连接管(15)，连接管(15)的一端安装有喷头(16)。4.根据权利要求3所述的ig100灭火系统，其特征在于：所述滑轨(5)的顶端安装有转盘(17)，转盘(17)的顶端安装有连接座(18)，连接座(18)为l形结构，连接座(18)的底部一侧对称开设有通孔(19)。5.根据权利要求4所述的ig100灭火系统，其特征在于：所述通孔(19)内安装有连接杆(20)，连接杆(20)的一端安装有止挡片(21)，连接杆(20)的另一端安装有移动板(22)，移动板(22)与连接座(18)滑动连接。6.根据权利要求5所述的ig100灭火系统，其特征在于：所述连接杆(20)上套设有弹簧(23)，弹簧(23)位于连接座(18)与止挡片(21)之间。7.根据权利要求6所述的ig100灭火系统，其特征在于：所述连接座(18)和移动板(22)的相对一侧安装有转轴(24)，喷头(16)的两端开设有与转轴(24)相对应的卡槽(25)。

技术总结
本实用新型涉及灭火设备技术领域，且公开了IG100灭火系统，解决了IG100气体灭火设备竖直固定方式，使得IG100气体灭火设备重心较高，当对IG100气体灭火设备移动使用时，容易导致IG100气体灭火设备侧翻，存在一定的安全隐患的问题，其包括移动小车，所述移动小车的顶端中部开设有防护槽，防护槽内安装有灭火器罐体，移动小车的顶端一侧安装有与灭火器罐体相对应的防护组件；通过设置有弧形槽，能够实现对灭火器罐体的横向放置，大大降低了灭火器罐体的重心，通过设置有滑轨、丝杆和正反电机等各组件，能够实现活动板对灭火器罐体外壁的压紧防护，进一步增加了灭火器罐体的稳定性，有效避免灭火器罐体在移动使用过程中出现侧翻。效避免灭火器罐体在移动使用过程中出现侧翻。效避免灭火器罐体在移动使用过程中出现侧翻。


技术研发人员：姚勇平 杨毅龙
受保护的技术使用者：江西兴安消防科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/21