本技术涉及阻火器，具体为一种能实现在线检测和清洗的阻火器。
背景技术：
1、本实用新型主要涉及阻火器技术，阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。
2、易燃易爆产品的储存罐上都安装有阻火器，每年需要定期维保和检测，目前这项工作都是采取在罐上拆卸，机械吊下后，运到厂房进行维保和检测的，储罐高几十米，阻火器重几十公斤，人力无法实现拆卸、吊装、运输费用高，风险大不安全，同时储罐大量外排有机物，工期长，检测维保质量受影响。能够在线检测的阻火器解决了目前存在的一系列不利因素，极大的降低了安全风险和施工成本，最大限度减少有机物外排，缩短施工时间。
3、如一种名称为阻火器，公开号为cn209865084u的实用新型，存在未设置清洗和检测结构，操作人员无法实现检测和清洗的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能实现在线检测和清洗的阻火器，解决了现有的技术存在未设置清洗和检测结构，操作人员无法实现检测和清洗的技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能实现在线检测和清洗的阻火器，包括阻火管和检测管，其特征在于，所述阻火管固定安装于检测管上壁面，所述阻火管上端面开设有上法兰，所述检测管下端面开设有下法兰，所述检测管侧壁开设有侧端口，所述侧端口上开设有检测法兰，下法兰连接储罐，加油站管道，加热炉，火炬等罐体，用于阻止和暂停燃烧。
3、优选的，所述阻火管内固定安装有阻火盘，所述阻火盘上开设有阻火孔，所述阻火孔与检测管轴线形成倾角，阻火孔用于阻止燃烧传热，燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点，低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
4、优选的,所述阻火管侧壁且位于阻火盘上方开设有上检测孔，所述阻火管侧壁面且位于阻火盘下方开设有下检测孔，通过上下检测孔，在工作和检测过程中实时检测阻火管的气密性。
5、优选的,所述检测管内壁面且位于侧端口下方开设有支撑支架，用于安装密封检测板，进行密封检测。
6、优选的,所述支撑支架上壁面固定安装有密封检测板，密封检测板平时不安装，在检查侧端口和阻火管时，进行封堵检测的技术问题，所述密封检测板下壁面固定安装有负压配重，使得操作人员检测的过程中，安装密封检测板进行负压检测时，密封检测板不会脱离。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种能实现在线检测和清洗的阻火器,本实用新型通过斜孔阻火孔，增加燃烧气体和火焰的行程距离，提高阻燃效果，增加热量传递距离，通过侧方检测结构，用于阻火器的在线检测和清洗，便于设备的维护和通孔处理，通过检测结构设置负压密封板，用于检测阻火器工作效果。
1.一种能实现在线检测和清洗的阻火器，包括阻火管(1)和检测管(2)，其特征在于，所述阻火管(1)固定安装于检测管(2)上壁面，所述阻火管(1)上端面开设有上法兰(3)，所述检测管(2)下端面开设有下法兰(4)，所述检测管(2)侧壁开设有侧端口(5)，所述侧端口(5)上开设有检测法兰(6)。
2.根据权利要求1所述的一种能实现在线检测和清洗的阻火器，其特征在于，所述阻火管(1)内固定安装有阻火盘(7)，所述阻火盘(7)上开设有阻火孔(8)，所述阻火孔(8)与检测管(2)轴线形成倾角。
3.根据权利要求1所述的一种能实现在线检测和清洗的阻火器，其特征在于,所述阻火管(1)侧壁且位于阻火盘(7)上方开设有上检测孔(9)，所述阻火管(1)侧壁面且位于阻火盘(7)下方开设有下检测孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种能实现在线检测和清洗的阻火器，其特征在于,所述检测管(2)内壁面且位于侧端口(5)下方开设有支撑支架(11)。
5.根据权利要求4所述的一种能实现在线检测和清洗的阻火器，其特征在于,所述支撑支架(11)上壁面固定安装有密封检测板(12)，所述密封检测板(12)下壁面固定安装有负压配重(13)。