一种助力式快速室外消火栓的制作方法

文档序号:2393469阅读:223来源:国知局
专利名称:一种助力式快速室外消火栓的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种消防设备,属于消防器材领域。
目前消防市场所使用的室外消火栓,多是截止阀的变形设计,其中SW系列室外消火栓就是一个有代表性的产品。这种消火栓结构简单、开关速度慢(一般需5~6分钟)、密封性能差、操作复杂、费力(约300NM)、体积大而笨重。为克服这些不足95年7月14日由宋振修等设计出自立式消火栓,1997年1月8日中国专利局发布授权公告,其专利号为ZL952316951。该专利具有速度快、动作灵敏、可靠、省力(约需30NM)等优点,但也存在着一些不足①操作阀手轮开关的旋转方向与习惯方向相反,经常会出现误操作,甚至会损坏设备,②操作阀采用蜗轮蜗杆机构传动,操作复杂,开关速度仍比较慢(需转动5~6圈),③由于排水量较大,消防水瞬间从栓体冲出,不便操作,也不安全,④由于没有采用自动泄水结构,会造成冻裂,锈蚀等问题。
本实用新型的目的和任务是针对现有技术的不足,为了克服其①操作复杂、速度慢、费力和反向操作所带来的损害,②解决高压消防水对消防带的冲击力过大,以提高其安全性,③解决自动泄水和可靠性问题,特提出一种能提高操作速度,缓冲水压和自动泄水操作简便安全可靠的技术解决方案——一种助力式快速室外消火栓。
本实用新型的基本构思是将操作阀与主阀连通起来;将操作阀与泄水阀实行同步运行;在接管出水口处设置压力缓冲和流量控制机构——缓冲阀。
本实用新型所设计的一种助力式快速室外消火栓主要是由底座[1]、主阀[3]、操作阀[38]、接管[13]、操作杆[25]和快速接扣[21]所构成,其特征在于在主阀腔[5]与操作腔[39]的连壁上开有泄水孔F-F[26]、中通孔[43]和下通孔[44];在操作腔[39]内,其下部安装有由操作阀芯[34]和操作阀体[40]所构成的操作阀[38],其上部安装有由泄水阀芯[32]和泄水阀体[30]所构成的泄水阀[31],操作阀芯[34]与泄水阀芯[32],通过操作杆[25]和方形头凸柱[33]连接在一起,同步运转;在接管[13]上部的出水口处,安装有由缓冲阀体[15]、缓冲阀芯[16]和缓冲阀外套[17]所构成的缓冲阀[14];在操作腔[39]的外壁上与泄水孔F-F[26]对应开有泄水阀侧泄孔[45],与中通孔[43]对应开有操作腔侧通孔[35],操作腔[39]的底部开有与下通孔[44]连通的底通孔[46];在液压缸[7]的内壁上,加有带缸室孔[57]的主阀芯套[6]。
本实用新型的进一步特征在于操作阀芯[34]是一个设在操作阀[38]轴线上的锥台体结构,其一端沿轴线方向加工有操作阀芯半通孔[42],其另一端则在轴线位置上设有方形头凸柱[33],在锥台体的径向开有与操作阀芯半通孔[42]相连通的操作阀芯半侧通孔[49],在锥台体的中间部位,于操作阀半侧通孔[49]轴线所在的平面上,沿圆周方向与操作阀芯半侧通孔[49]轴线成90~270°的夹角处,开有1/2环形槽[36],在操作阀芯半侧通孔[49]轴线所在平面的上部或下部,沿圆周方向在操作阀芯半侧通孔[49]轴线所在平方面上与其轴线成180~270°投影夹角处,设有1/4环状槽[53]的结构;操作阀体[40]是一个其壁的外侧为圆柱形,其内侧为带有与操作阀芯[34]锥台体表面相配合的锥形面的筒状物,在操作阀体[40]的壁上,开有操作阀体侧孔[41]和操作阀外通孔[37],在操作阀外通孔[37]或操作阀体侧孔[41]的上方或下方设有定位销子[54];泄水阀芯[32]是一个锥台体结构,在中间位置,通过轴线开有泄水孔[51],在其两端沿轴线设有方形槽[52]的结构。泄水阀体[30]是一个壁的外测为圆柱状,壁的内侧是与泄水阀芯[32]相配合的锥面状的筒状物结构,在其壁上通过轴线在径向开有泄水阀体通孔[28];设计在接管[13]出水口端的缓冲阀[14],其缓冲阀体[15]是一个纵向设有与接管[13]螺纹连接的缓冲阀[14]的入水口,横向带有多个与快速接扣[21]螺纹连接的缓冲阀排水口[18],缓冲阀外套[17]是一个径向带有多个缓冲阀外套口[19]的筒状物,设在缓冲阀外套[17]里面可转动的缓冲阀芯[16]是一个轴向的一端为开口,另一端设有通用搬手键[23],而径向则开有多个缓冲阀芯孔[20];缓冲阀[14]、接管[13]、主阀[3]、底座[1]的轴线,均处在同一条直线上;操作杆[25]、泄水阀[31]、操作阀[38]的轴线,均处在同一条直线上,并连在一起同步运行。
当操作阀芯半侧通孔[49]与操作阀体侧孔[41]相对应时,则操作阀芯半通孔[42]、操作阀芯半侧通孔[49]、操作阀体侧孔[41]三孔连通,此位置称为右死点,当操作阀芯半侧通孔[41]与1/2环形槽[36]相接时,则操作阀芯半通孔[42]、操作阀芯半侧通孔[49]、操作阀体侧孔[41]三孔不通,而1/2环形槽[36]、操作阀体侧孔[41]、操作阀腔侧通孔[35]三孔连通,此位置称之为左死点。右死点是操作杆[25]向右转动时的极限位置,左死点是操作杆[25]向左转动时的极限位置,控制此极限位置的是设在操作阀体[40]上的定位销子[54],它在操作阀芯[34]的1/4环状槽[53]里限制左右转动的角度。
操作阀[38]是由操作阀芯[34]和操作阀体[40]所构成,其操作阀芯[34]一般是用优质聚四氯乙烯制作,操作阀体[40]一般是用无锡青铜制作。
主阀[3]是由主阀体[4]、液压缸[7]、主阀弹簧[8]、主阀芯[9]、主阀座[10]所构成。主阀体[4]用球磨铸铁制作,主阀体[4]呈圆柱体,在其内壁设有三条按120°角分布的轴向筋[55],用来支撑液压缸[7],其外壁设有一个小圆桶状形体与之轴向连为一体,其内设有供安设操作阀[38]和泄水阀[31]的操作腔[39]。液压缸[7]一般是用不锈钢制作呈圆桶体,底部封闭,侧壁底部对应中通孔[43]设有缸室孔[57]。主阀弹簧[8]表面可镀镍等金属。主阀芯[9]一般是用铜制作的其下部为圆柱体上部为锥台体。
当缸室腔[56]经中通孔[43]与大气连通,即操作阀[38]处于左死点位置时,则操作阀芯半通孔[42]关闭主阀腔[5]与缸室腔[56]的连通。此时,缸室腔[56]内的压力P2下降至常压P0,即P2=P0,而主阀腔[5]内的压力P1(工作压力)较大,一般大于0.15MPa,即P1>P2,因此,在P1的作用下,主阀芯[9]在液压缸[7]内向下运动,从而实现了主阀[3]的开启。当缸室孔[57]与大气隔断,即操作阀[38]处于右死点位置时,则操作阀芯半通孔[42]开启缸室腔[56]与主阀腔[5]的连通,此时,缸室腔[56]内的压力P2上升至P2=P1,因此,在主阀弹簧[8]的作用下,主阀芯[9]便在液压缸[7]内向上运动,从而实现了主阀[3]的关闭。
本实用新型所设计的主阀[3]与操作阀[38]构成了本方案的主体,是实现快速、简便、省力操作的关键,也是可靠性得以保证的关键。
当操作阀[38]向左转至左死点位置时,设在液压缸[7]上的缸室孔[57]及设在主阀腔[5]与操作腔[39]之间壁上的中通孔[43]、操作阀体侧孔[41]与操作阀芯[34]上的1/2环形槽[36]连通,再经操作腔侧通孔[35]与大气连通,此时,操作阀体侧孔[41]与操作阀芯半通孔[42]隔断,因而缸室腔[56]内的工作介质压力下降,即P2下降至P2=P0(常压)而主阀腔[5]内的压力P1(工作压力)仍大于0.15MPa,即P1>P2,故在P1的作用下,主阀芯[9]便向下运动,从而实现了主阀[3]的开启。当操作阀[38]向右转至右死点时,缸室腔[56]的缸室孔[57]与大气隔断,操作阀芯半通孔[42]经操作阀芯半侧孔[49]与主阀的中通孔[43]、缸室孔[57]连通,此时,工作介质便进入缸室腔[56]内,缸室腔[56]内的压力P2上升至P2=P1,因此,在主阀弹簧[8]的作用下,主阀芯[9]向上运动,从而实现了主阀[3]的关闭。
将泄水阀[31]与操作阀[38]在结构上连接起来,实现泄水与操作同步进行,是本实用新型方案又一关键。
泄水阀[31]为旋塞结构设计,由泄水阀体[30]和泄水阀芯[32]所构成。
泄水阀体[30]通常是用铜制成的筒体状,其内壁带有一定的锥度,在其轴向中间位置沿径向设有泄水阀体通孔[28],泄水阀芯[32]一般是由聚四氟乙烯制成的锥台体,与泄水阀体[30]成配合尺寸。通过轴心与泄水阀体通孔[28]对应位置没有泄水孔[51],泄水阀芯[32]底部设有与操作阀芯上的方形头凸柱[33]相配合的方形孔[52],其上部设有与操作杆[25]相配合的方形孔[52]操作阀[38]与泄水阀[31]同步操作连接。
当泄水阀芯[32]通过操作杆[25]向右转至右死点时,泄水阀芯[32]上的泄水孔[51]将泄水孔F-F[26]、泄水阀体通孔[28]连通,泄水开始,同时,通过方形头凸柱[33]带动操作阀[38]关闭主阀[3]。当泄水阀芯向左转至左死点时,泄水阀芯[32]将泄水孔[26]、泄水阀体通孔[28]隔断、泄水停止。同时,通过方形头凸柱[33]带动操作阀[38]打开主阀[3]。主阀[3]的操作与泄水操作的同步进行,有效的保证池水的可靠性。
压力和流量的控制,是靠设在接管[13]出口处的缓冲阀[14]实现的。
缓冲阀[14]是采用三通旋塞设计的机构,由缓冲阀体[15]、缓冲阀芯[16]和缓冲阀外套[17]所构成。缓冲阀体[15]一般用铸铁制作,起连接和支承作用,径向的多个缓冲阀排水口[18]连接快速接扣[21]。
缓冲阀芯[16]一般用不锈钢制作的筒体,在其轴向中间位置通过轴线开有缓冲阀芯孔[20],其上部设有通用搬手键[23],缓冲阀外套[17],在其中间部位,通过轴线开有缓冲阀外套口[19]。缓冲阀芯[16]可绕轴线转动。
左右转动缓冲阀芯[16]就可以减小或扩大出水口径的面积,从而减小或扩大出水流量,调节压力的变化。
本实用新型的主要优点①开关速度大幅度提高,全开(或关)只需1秒钟,比已有技术提高20倍,②操作简便省力,只需将操作杆[25]左或右转动90°角即可,用力为8NM,而已有技术需反向转动5~6圈左右,用力为20NM,③泄水系统可靠同步操作不出错,已有技术采用人工泄水,易忘,产生“锈死”现象,④使用安全,不会出现高压水冲击水带产生危害事故。
以下结合附图,进一步说明本实用新型的具体细节


图1是本实用新型主阀[3]处于关闭状态时的正视剖面结构示意图。
图中显示在底座[1]上所设立的一种助力式快速室外消火栓,是由安装在底座[1]上的主阀[3]、在其主阀出水口[12]上通过法兰[11]固定有接管[13],在接管的出水端安装缓冲阀[14],在主阀侧面的操作腔里,安装有操作阀[38]和泄水阀[31],这两个阀,通过操作杆[25]与泄水阀[31]连接,泄水阀[31]通过与操作作阀[38]成为一体的方形头凸柱[33],与操作阀[38]相连并使泄水阀[31]与操作阀[38]同步运转。主阀进水口[2]与底座口对应。
主阀[3]是由主阀体[4]和设在其主阀腔[5]里加有主阀芯套[6]的液压缸[7]、主阀弹簧[8]、主阀芯[9]及在主阀出水口[12]处装配的主阀座[10]所构成。
缓冲阀[14]是由缓冲阀体[15]、缓冲阀芯[16]、缓冲阀外套[17]所构成。在缓冲阀体[15]上开有对称的两个缓冲阀排水口[18],在缓冲阀外套[17]上开有对称两个的缓冲阀外套口[19],在缓冲阀芯[16]侧面开有对称的两个缓冲阀芯孔[20]。
操作阀[38]是由操作阀芯[34]和操作阀体[40]所构成。
泄水阀[31]是由泄水阀芯[32]和泄水阀体[30]所构成。
操作阀[38]与泄水阀[31],通过压紧法兰[27]所紧固。在操作杆[25]外部,设有护管[24],操作杆[25]的开启和关闭,缓冲阀[14]的开启和关闭,是通过用通用搬手操作通用搬手键[23]进行的。
符号[26]是设在主阀[3]与操作腔的壁上的泄水孔F-F,符号[56]是液压缸[7]与主阀芯[9]所构成的缸室腔。
图1所显示的是本实用新型处在中通孔[43]与下通孔[44]是连通状态,因此,主阀芯[9]在主阀弹簧[8]的作用下关闭主阀[3],而此时的泄水阀[31]则处在畅通状态,因此,处在接管[13]中的水,便由泄水孔F-F[26]经泄水阀[31]而泄出。缓冲阀[14]也是处在关闭状态。
图2是
图1主阀[3]处在开启状态时的侧视半剖面结构示意图。
图中显示主阀[3]是处在主阀芯[9]与主阀座[10]脱离状态,因此,主阀弹簧[8]处在压缩状态。而缓冲阀[14]由于转动通用搬手键[23]使缓冲阀芯孔[20]与缓冲阀外套口[19]和缓冲阀排水口[18]成同方向而处于供水状态。
图中符号[21]为快速接扣,符号[22]为闷盖,符号[45]为泄水阀侧泄孔,符号[35]为操作腔侧通孔。其他符号均同
图1。
图3是
图1的俯视图。
图中符号[22]为闷盖,其他符号均同
图1。
图4是本实用新型所设计的带有操作腔[39]的主阀[3]的正视结构剖面示意图。
图中显示,主阀体[4]的轴线上,设有主阀进水口[2],主阀出水口[12]及在主阀腔[5]内设计带有主阀芯套[6]的液压缸[7],在液压缸[7]内,有主阀弹簧[8]和其上部带有锥度的主阀芯[9],在主阀出水口[12]处安有主阀座[10]。泄水孔F-F[26]的一部分加工在主阀座[10]径向位置,另一部加工在主阀腔[5]与操作腔[39]之间的上部壁上,在该壁上一段是沿纵向加工,另一段则是横向加工。在该壁的中部和下部,分别加工有与缸室孔[57]相通的中通孔[43]和与主阀腔[5]相通的下通孔[44],在操作腔[39]与泄水孔F-F[26]相对应的壁上,还加工有与泄水孔F-F[26]相对的泄水阀侧泄孔[45],与中通孔[43]相对应的操作腔侧通孔[35],在操作腔[39]的底部沿轴向加工有与下通孔[44]相通的底通孔[46]。符号[56]为缸室腔。A-A是断面位置。
图5是图4的A-A断面示意图。
图中显示,主阀体[4]与液压缸[7]之间,通过三根轴向筋[55]连接起来,在液压缸[7]内是主阀芯套[6]和主阀芯[9],在其中的一个轴向筋[55]上设计有向外凸出的操作腔[39]壁,在操作腔[39]的底部设计的底通孔[46],侧面设计的泄水阀侧泄孔[45],在操作腔[39]与主阀腔[5]的壁上,即一个轴向筋[55]上所设计的泄水孔F-F[26]。
图6是本实用新型在操作腔[39]内所安设的操作阀[38]、泄水阀[31]及与操作杆[25]的连接关系剖面结构示意图。
图中显示操作阀[38]是设在操作腔的底部,它是由操作阀体[40]、操作阀芯[34]所构成。操作阀体[40]在与中通孔[43]轴线对应的位置上,开有操作阀体侧孔[41]和操作阀外通孔[37],在操作阀外通孔[37]的上部设有定位销子[54]。在操作阀体[40]的里面,安设有带有方形头凸柱[33]的锥形体操作阀芯[34],其锥面与操作阀体[40]的内壁相配合。在操作阀芯[34]上,对应定位销子[54]的位置开有1/4环状槽[53],对应操作阀外通孔[37]轴线所在的平面位置,开有1/2环形槽[36],在操作阀芯[34]与具有方形头凸柱对应的一端沿轴线开有操作阀芯半通孔[42],在与1/2环形槽[36]中部相对应的位置,经向开有与操作阀芯半通孔[42]相通的操作阀芯半侧通孔[49]。
在操作阀[38]的上部,通过方形头凸柱[33]安设有泄水阀[31],它是由泄水阀体[30]和泄水阀芯[32]所构成。泄水阀体[30]在与泄水孔F-F[26]和泄水阀侧泄孔[45]对应的位置上,开有泄水阀体通孔[28],其泄水阀芯[32]是一个两头具有方形孔的锥形体,在其中间位置,处于泄水阀体通孔[28]轴线所在的平面上,通过轴线开有泄水孔[51]。处在操作腔中的操作阀[38]和泄水阀[31],通过压紧法兰[27]固定,通过操作杆[25]进行操作。符号[57]是缸室孔,其他符号同
图1。
图7是本实用新型所设计的操作阀[38]处于右死点位置时的正视结构示意图。
图中显示,操作阀是由操作阀体[40]和操作阀芯[34]所构成。操作阀体[40]是圆筒形结构,其内壁是一个能与具有锥形面的操作阀芯[34]相配合的锥形面结构,其壁上的径向位置在与中通孔相对应处开有操作阀体侧孔[41]和与操作阀体侧孔[41]同一中心线上开有操作阀腔侧通孔[35],在操作阀腔侧通孔[35]上方的壁上,设有伸入操作阀芯[34]上的1/4环状槽[53]中的定位销子[54]。操作阀芯[34]是一个一端设有方形头凸柱[33],另一端沿中心线开设有操作阀芯半通孔[42],在操作阀芯半通孔[42]的上部,沿圆周方向开有1/2环形槽[36],与1/2环形槽[36]相对的面,对应1/2环形槽[36]的中点位置,径向开有操作阀芯半侧通孔[49]。在定位销子[54]的作用下,操作阀芯[34],在操作阀体[40]内可左、右转动90°角。
图中A-A与B-B分别是两个断面的符号。
图8是图7的B-B截面结构示意图。
图中显示,在操作阀体[40]的壁上开有处在同一中心线上的操作腔侧通孔[35]和操作阀体侧孔[41],操作阀芯[34]已转到右死点的位置,此位置,操作阀体侧孔[41]、操作阀芯半侧通孔[49]、操作阀芯半通孔[42]是连通的,而操作阀体侧孔[41]与操作阀腔侧通孔[35]是不相通的,符号[36]是1/2环形槽。箭头方向表示操作阀芯[34]向右转动的方向。
图9是图7的A-A截面结构示意图。
图中显示,设在操作阀体[40]上的定位销子[54],处在1/4环状槽[53]一个端头位置,处在该位置时,操作阀体侧孔与操作阀腔侧通孔是不相通的,即处在右死点的位置。其他符号均同图7,箭头表示操作阀芯[34]向右转动的方向。
图10是图7中当操作阀处于左死点位置时的B-B截面处的结构示意图。
图中显示,当操作阀处于左死点位置时,其与操作阀芯半通孔[42]连通的操作阀芯半侧通孔[49]偏离操作阀体侧孔[41]90°角,此时,缸室腔与主阀腔的连通被切断,而缸室腔与操作阀体侧孔[41],经由1/2环形槽[36]与操作腔侧通孔[35]连通,即与大气相通,因此,主阀腔中的压力大于缸室腔中的压力,主阀便打开。
符号[34]和[40],分别是操作阀芯和操作阀体。箭头表示操作阀芯[34]向左转动的方向。
图11是图7中当操作阀处于左死点位置时的A-A截面处的结构示意图。
图中显示,在操作阀体[40]上的定位销子[54]位于操作阀芯[34]上的1/4环状槽[53]的另一端位置,即左死点的位置。箭头表示操作阀[34]向左转动的方向。
图12是本实用新型所设计的泄水阀[31]处于泄水位置时的正视结构示意图。
图中显示,泄水阀是由泄水阀体[30]和泄水阀芯[32]所构成。其泄水阀体[30]是内表面为锥形斜面,其外表面为圆柱形的筒状结构,在侧壁上垂直轴心,开有对称的两个泄水阀体通孔[28]。泄水阀芯[32]是一个上下面带有方形孔[52],其中部通过轴心开有泄水孔[51]的锥台状结构,泄水阀芯[32]在泄水阀体[30]内是可左右转动的,图中的位置是泄水孔[51]与泄水阀通孔[28]相连通状态,即处于主阀关闭时,泄掉接管中余水的状态。A-A表示截面位置。
图13是
图12的A-A截面结构示意图。
图中显示,在泄水阀体[30]上的泄水阀体通孔[28]与处在泄水阀芯[32]上的泄水孔[51]在同一轴线的相通位置。箭头方向表示泄水阀芯[32]的转动方向。
图14是
图12当泄水阀芯转动90°角时的A-A截面处的结构示意图。
此时,泄水孔[51]与泄水阀体通孔[28]不相通,其他符号均同
图13。
图15是本实用新型所设计的缓冲阀[14]处于排水状态的正视剖面结构示意图。
缓冲阀是由缓冲阀体[15]、缓冲阀外套[17]和缓冲阀芯[16]所构成。缓冲阀体[15]设有一个与接管相连的进水孔和两个缓冲阀排水口[18],设在其内的缓冲阀外套[17],是一个开有与缓冲阀排水口[18]对应的缓冲阀外套口[19]的圆筒结构。而缓冲阀芯[16]是一个通过通用搬手键[23]可在缓冲阀外套[17]中左右转动,其一端与接管相通,其另一端则设有通用搬手键[23]的结构。
A-A是截面位置。
图16是
图15的A-A截面结构示意图。
图中符号均同
图15,箭头表示缓冲阀芯[16],可左右转动的方向。当向左或向右转动90°时,则将泄水阀封死,不能排出。
本实用新型的实施例操作步骤如下第一步用通用搬手操作通用搬手键[23]打开阀盖;第二步检查缓冲阀[14]是否处于关闭状态。
第三步将缓冲阀排水口[18]处的闷盖[22]打开,再通过快速接扣[21]接上消防水带。
第四步用通用搬手操作通用搬手键[23]打开操作阀,左旋到左死点。
第五步用通用搬手操作缓冲阀芯[16]上的通用搬手键[23]左右转动调节缓冲阀[14]的水量。
第六步用水完后,右旋操作阀[38]到右死点使主阀关闭,泄水阀[31]便自动泄水。
第七步卸下消防水带,关闭缓冲阀[14],旋上闷盖[22],工作结束。
权利要求1.一种助力式快速室外消火栓,主要是由底座[1]、主阀[3]、操作阀[38]、接管[13]、操作杆[25]和快速接扣[21]所构成,其特征在于a)在主阀腔[5]与操作腔[39]的连壁上开有泄水孔F-F[26]、中通孔[43]和下通孔[44],b)在操作腔[39]内,其下部安装有由操作阀芯[34]和操作阀体[40]所构成的操作阀[38],其上部安装有由泄水阀芯[32]和泄水阀体[30]所构成的泄水阀[31],操作阀芯[34]与泄水阀芯[32],通过操作杆[25]和方形头凸柱[33]连接在一起同步运转,c)在接管[13]上部的出水口处,安装有由缓冲阀体[15]、缓冲阀芯[16]和缓冲阀外套[17]所构成的缓冲阀[14],d)在操作腔[39]的外壁上与泄水孔F-F[26]对应开有泄水阀侧泄孔[45],与中通孔[43]对应开有操作腔侧通孔[35],操作腔[39]的底部开有与下通孔[44]连通的底通孔[46],e)在液压缸[7]的内壁上,加有带缸室孔[57]的主阀芯套[6]。
2.根据权利要求1所述的一种助力式快速室外消火栓,其特征在于操作阀芯[34]是一个设在操作阀[38]轴线上的锥台体结构,其一端沿轴线方向加工有操作阀芯半通孔[42],其另一端则在轴线位置上设有方形头凸柱[33],在锥台体的径向开有与操作阀芯半通孔[42]相连通的操作阀芯半侧通孔[49],在锥台体的中间部位,于操作阀芯半侧通孔[49]轴线所在的平面上,沿圆周方向与操作阀芯半侧通孔[49]轴线成90~270°的夹角处,开有1/2环形槽[36],在操作阀芯半侧通孔[49]轴线所在平面的上部或下部,沿圆周方向在操作阀芯半侧孔[49]轴线所在平面上与其轴线成180~270°投影夹角处,设有1/4环状槽[53]的结构。
3.根据权利要求1所述的一种助力式快速室外消火栓,其特征在于操作阀体[40]是一个其壁的外侧为圆柱形,其内侧为带有与操作阀芯[34]锥台体表面相配合的锥形面的筒状物,在操作阀体[40]的壁上开有操作阀体侧孔[41]和操作阀外通孔[37],在操作阀外通孔[37]或操作阀体侧孔[41]的上方或下方设有定位销子[54]。
4.根据权利要求1所述的一种助力式快速室外消火栓,其特征在于,泄水阀芯[32]是一个锥台体结构,在中间位置通过轴线开有泄水孔[51],在其两端沿轴线加工有方形槽[52]的结构,泄水阀体[30],是一个壁的外侧是圆柱状,壁的内侧是与泄水阀芯[32]相配合的锥面状的筒状物结构,在其壁上,通过轴线在径向开有泄水阀体通孔[28]。
5.根据权利要求1所述的一种助力式快速室外消火栓,其特征在于设计在接管[13]出水口端的缓冲阀[14],其缓冲阀体[15]是一个纵向设有与接管[13]螺纹连接的缓冲阀[14]的入水口,横向带有多个与快速接扣[21]螺纹连接的缓冲阀排水口[18],缓冲阀外套[17]是一个径向带有多个缓冲阀外套口[19]的筒状物,设在缓冲阀外套[17]里面可转动的缓冲阀芯[16]是一个轴向的一端为开口,其另一端设有通用搬手键[23],而径向则开有多个缓冲阀芯孔[20]。
6.根据权利要求1或4所述的一种助力式室外消火栓,其特征在于缓冲阀[14]、接管[13]、主阀[3]、底座[1]的轴线,均处在同一条直线上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种助力式室外消火栓,其特征在于操作杆[25]、泄水阀[31]、操作阀[38]的轴线,均处在同一条直线上并连在一起同步运行。
专利摘要消防器材领域里的一种助力式快速室外消火栓,主要是由底座[1]、主阀[3]、操作阀[38]、接管[13]、操作杆[25]和快速接扣[21]所构成,特征是:主阀腔[5]与操作腔[39]的连壁上,开有泄水孔F-F[26]、中通孔[43]和下通孔[44];操作腔[39]内所安装的操作阀[38]和泄水阀[31],通过操作杆[25]实现同步转动;在接管[13]出水口端,设计有缓冲阀[14]。优点是,开关速度快,比已有技术快20倍,操作简便、省力,泄水与关阀同步操作不会出错,不会出现高压水冲击的危险。
文档编号A62C35/00GK2287491SQ9721390
公开日1998年8月12日 申请日期1997年4月3日 优先权日1997年4月3日
发明者张传俭 申请人:张传俭
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