专利名称：防毒口罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能有效防止有污染空气吸入人体的一种口罩。
目前市场上出售的口罩，一般只能防止灰尘吸入人体，而无法阻止空气中的有害气体，如汽车发动机排出废气中的一氧化碳、氮氧化物及碳氢化物等有毒气体。同时一般口罩虽有80*150毫米的外型尺寸，但由于一般口罩用棉纱布或无纺布制成，带在人面部时，口罩紧贴面部。在人呼吸时，能起到过滤空气作用的有效面积只比两个鼻孔略大，所以即使能过滤空气中灰尘，也因其过滤面积有限而使应用效果不佳。同时由于口罩紧贴面部，在天气转暖后使用，便使人感到闷热、潮湿。
本实用新型目的是要提供一种口罩，在人带上后能有效防止有污染空气的吸入，同时又不使人感到闷热、潮湿。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型所述防毒口罩的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1的后视图。
图4是
图1的仰视图。
图5是
图1的剖视图下结合
图1～5详细说明该防毒口罩的结构。
该防毒口罩，它包括一只塑料壳体5-5。在所述壳体5-5内安装了一片可以更换的由一片专用无纺布及一片由微粒活性碳合成的碳布而组成的复合材料5-3，及一块用来固定复合材料5-3的夹板5-2，和一条镶嵌在所述壳体5-5边缘上用于与面部起密封作用的泡沫密封条5-4，及口罩扎带(图中未画出)组成。
该实用新型的目的是这样实现的。
所述壳体5-5是一个用塑料注塑加工而成，边缘与人脸部相近，外表呈弧形。壳体里面其上部边缘形状呈凹形，与人的鼻子、脸颊(见图2)相吻合。下部边缘呈弧形，与人脸部的下巴形状接近(见图4)。设计成这样一个形状的目的是使壳体与人脸在密封条5-4接触时在扎带拉力作用下，使所述壳体5-5与脸部密封，以保证人在呼吸时使吸入的和呼出的气体完全由壳体上的通气孔5-1进和出。在所述壳体5-5正面加工了φ3通气孔80～90个，并均布于整个口罩正面(见图3)。同时在所述壳体5-5的内凹面上有多个凸台，凸台的端面与壳体的内凹面的曲率相同，凸台高度相等(0.5mm)φ3圆柱形凸台共用了30～40个(见图5-7)，这些等高度的φ3圆柱形凸台合理地均布于φ3通气孔5-1中(图中未画)。由图5可以看出，复合材料5-3在夹板5-2的作用下紧贴φ3圆柱形凸台的端面，即在壳体5-5内凹面里形成了一个厚度为0.5mm，面积与壳体5-5内凹面相等的间隙层，由于有了这个间隙层，使吸入壳体5-5内的空气在通过通气孔5-1后，气流速度降低，在φ3圆柱形凸台5-7间断分布(图中未画出)及夹板5-2上不对称分布透气矩形孔5-6的作用下，使吸入的空气在间隙层内形成有序流动且充分与复合材料5-3表面接触，并均匀通过复合材料5-3的整个有效面积，使污染的空气在这里通过时被过滤、吸附，从而使吸入人体的空气不含或极少含有污染物，达到防毒目的。
本实用新型主要适用于城市自行车、助动车、摩托车的骑车者及一切需要使用口罩的人群。
权利要求1.一种防毒口罩，它包括一只壳体，其特征在于所述壳体内凹面上，有多个凸台，凸台的端面与壳体内凹面的曲率相同，凸台高度相等，按要求均布于壳体通气孔之间，在按装复合材料后，使复合材料与壳体之间形成一个有一定厚度的间隙层，厚度为0.2mm～10mm。
2.根据权利要求1所述的防毒口罩，其特征在于使用一种一面为无纺布，一面为涂复微粒活性碳布的复合材料。
3.根据权利要求1所述的防毒口罩，其特征在于使用一种带有矩形通气孔，且能利用自身形状形成张力，固定于壳体内的夹板。
4.根据权利要求1所述的防毒口罩，其特征在于壳体上部边缘形状与人的鼻子、脸颊相吻合，下部边缘与人的下巴相吻合。
5.根据权利要求1所述的防毒口罩，其特征在于壳体边缘与人面部相接触部位全部采用泡沫塑料条起密封作用。
6.根据权利要求1所述的防毒口罩，其特征在于口罩壳体，壳体内的过滤及吸附材料均不与人面部接触。
专利摘要本实用新型公开了一种防毒口罩。该防毒口罩是在所述壳体5—5内放置了一片复合材料5—3,在夹板5—2的作用下,使复合材料5—3与预先设定的壳体5—5之间形层一个厚度为0.5mm的空气间隙层,在这个间隙层及间隙层内圆柱形凸台5—7,夹板5—2矩形通气孔5—6的作用下使吸入空气降速作有序流动,充分与复合材料5—3有效表面积接触,从而使吸入空气不再带有污染物质。本实用新型适用自行车、助动车、摩托车的骑车者及一切需要用口罩的人群。
文档编号A62B9/06GK2384635SQ99215049
公开日2000年6月28日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日
发明者张力正 申请人:张力正