专利名称：一种模板纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装材料，尤其涉及一种模板纸。
背景技术：
通常而言，纸张有很好的刚性，有挺度，但是没有延伸性，没有良好的或足够的阻隔性能，如不阻水，阻氧，耐油污等。所以需要使纸张和其他材料复合来获得理想的效果。目前的泡罩式包装采用PVC的吸塑成型来达到目的。PVC是无定形的线型高聚物，有耐化学性，耐磨，强度好，电绝缘好优点。但是PVC存在以下缺点热稳定性差；PVC本身是没有毒性的，但是单体是有毒的，所以在制作包装的时候，要求其单体残留量在1ppm一下；同时在制作包装时，使用的添加剂也应该是无毒的。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为所述的模板纸包括聚烯烃层和纸张层，其特征在于纸张层上压有凹凸槽，在该纸张层的一面或两两面覆盖有聚烯烃层。
为了提高上述的模板纸的阻隔性性能，增加其延伸性和可塑性，可在上述的模板纸的聚烯烃层外覆盖一层铝箔层，铝箔层外覆盖一层聚烯烃层。
上述的聚烯烃层可是聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，其厚度优选为30-46微米，纸张层的厚度优选为180-260微米，铝箔的厚度优选为18-58微米。
本发明所述的模板纸具有下述优点1)一般的纸张是不可以成型的，纸张通常的延伸率为2％，而本发明所述的模板纸由于纸张经过压纹而压有凹凸槽，故纸张的延伸率可以达到20％。2)阻隔性，通常的纸张是没有阻隔性能的，本发明所述的模板纸具有聚烯烃层或铝箔，使模板纸有良好的阻隔性能、绝缘性；3)所选用的材料均具有良好的耐化学性，常温下稳定。
图3本发明所述的模板纸的压凹凸槽过程示意图；图4本发明实施1所述的模板纸的生产过程示意图；图5本发明实施例2所述的模板纸的生产过程示意图；图6本发明所述的模板纸的使用方式示意图；
上述模板纸的生产过程如图3、4所示，纸张层a先经过压纹装置B的压纹，在纸张上压出凹凸槽e，使纸张在具体的使用中有良好的延伸性能，并保证其成型稳定性能。然后使用的方法为挤出复合的方法，就是将聚丙烯经过挤出机的T型模挤出片状没有固化薄膜，立即与另一种材料纸张复合在一起，从而使两者之间有良好的结合能力，其具体过程如图4所示，将压好槽的纸张01通过导辊08，进入圆柱滚筒11，向下进行到两个互相配合压紧的冷却滚筒12和背压辊之间，同时被带进的薄膜10是由长线形孔挤09压出来的聚丙烯，其生产方法是把塑料粒子熔化，再由模的长线型孔挤09压出来。未固化的热的聚丙烯借助与冷却辊12和背压辊挤压到携带层01上，并产生了机械性粘附力，同时，聚丙烯冷却并固定下来。然后通过导辊13的牵引，进入滚筒06，即进入第二单元，同时被带进的薄膜03是由长线形孔04挤压出来的聚丙烯，其生产方法是把塑料粒子熔化，再由模的长线形孔04中挤压出来。未固化的热的聚丙烯借助与冷却辊05和背压辊挤压到携带层01的另一面上，并产生了机械性粘附力。同时，聚丙烯冷却并固定下来。
本实施所述的模板纸的水气透过率(38C 90％RH)为7g/m/24hr、氧气透过率(23C100％RH)为1600cc/mq/24hr。
实施例2本实施例2是基于实施例1所述的模板纸的一种改进的运用。当内容物有很高的阻隔性要求的时候，如果只是选用上面的材料结构，都仍存在一定的水蒸汽或氧气等透过性能。所以在选材上面我们要考虑多个方面的要求，要求有良好的延伸性，并有永久的形状，对内容物有很好的机械保护性能，有优异的阻隔性能。这样最理想的材料就是铝箔。铝箔具有良好的延伸性能，可以永久成型，有非常出色的阻隔性能。完全可以起到保护内容物的作用。
本实施例所述的模板纸的结构如图2所示，其包括纸张层a，在纸张层a的两侧覆盖有一层聚乙烯层b，在聚乙烯层b的一侧覆盖铝箔c，铝箔c外侧覆盖聚乙烯层d。上述的聚乙烯层b、d的厚度优选为30-46微米，纸张层的厚度优选为180-260微米，铝箔的厚度优选为18-58微米。在本实施例中聚乙烯层b、d的厚度选取38微米，纸张层a的厚度选取220微米，铝箔的厚度为38微米。
同样本实施例也是一种复合材料的制造方法，其制作过程如图3、5所示。首先将纸张用压纹装置压上凹凸槽，然后将压好槽的纸张01通过导辊08，进入圆柱滚筒11，向下进行到两个互相配合压紧的冷却滚筒12和背压辊之间，同时被带进的薄膜10是由长线形孔09挤压出来的聚乙烯，其生产方法是把塑料粒子熔化，再由模的长线型孔挤压出来。未固化的热的聚乙烯借助与冷却辊12和背压辊挤压到携带层01上，并产生了机械性粘附力，同时，聚乙烯冷却并固定下来。然后通过导辊13的牵引，进入滚筒06，即进入第二单元，同时被带进的薄膜03是由长线形孔04挤压出来的聚乙烯，其生产方法是把塑料粒子熔化，再由模的长线形孔中挤压出来。未固化的热的聚乙烯借助与冷却辊05和背压辊挤压到携带层01的另一面和由另一放卷装置上进入的铝箔之间，并产生了机械性粘附力。同时，聚乙烯冷却并固定下来。最后再通过导辊13牵引，进入最后一个单元，再由长线型孔A挤出未固化的聚乙烯通过压辊间力和分子间力与铝箔面相结合。
本实施例所述的模板纸的水气透过率(38C 90％RH)＜0.1g/m/24hr、氧气透过率(23C100％RH)＜0.1cc/mq/24hr。
图6为本发明所述的模板纸的应用之一，其可作为药物颗粒的包装之用。其可首先把本发明所述的模板纸压坑状成型，然后往坑状处加入药粒，然后密封坑口。
权利要求
1.一种模板纸，包括聚烯烃层和纸张层，其特征在于纸张层上压有凹凸槽(e)，在该纸张层的一面或两两面覆盖有聚烯烃层(b)。
2.按权利要求1所述的模板纸，其特征在于在所述的聚烯烃层(b)外还覆盖有一层铝箔层(c)，铝箔层(c)外覆盖一层聚烯烃层(d)。
3.按权利要求1或2所述的模板纸，其特征在于所述的聚烯烃层(b、d)的厚度为30-46微米，纸张层(a)的厚度为180-260微米，铝箔层(c)的厚度为18-58微米。
4.按权利要求3所述的模板纸，其特征在于所述的聚烯烃层(b、 d)的厚度为38微米，纸张层(a)的厚度为220微米，铝箔层(c)的厚度为38微米。
5.按权利要求3所述的模板纸，其特征在于所述的聚烯烃层(b、d)是聚乙烯或聚丙烯。
全文摘要
本发明公开了一种模板纸。其包括聚烯烃层和纸张层,其特征在于:纸张层上压有凹凸槽,在该纸张层的一面或两两面覆盖有聚烯烃层。为了提高上述的模板纸的阻隔性性能,增加其延伸性和可塑性,可在上述的模板纸的聚烯烃层外覆盖一层铝箔层,铝箔层外覆盖一层聚烯烃层。本发明所述的模板纸具有较好的阻隔性能、绝缘性能并可成型,其可以代替目前泡罩包装使用的PVC这种材料。
文档编号B32B15/12GK1342552SQ01127
公开日2002年4月3日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者张瑞霖 申请人:惠州宝柏包装有限公司