专利名称：：包含结合了性能变换珠粒的层状材料及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及制造层压材料(laminate)的
技术领域：
，更具体涉及具有结合(incorporate)珠粒(bead)的层压材料和它们的制造方法，该珠粒用于改变它们的性能。
背景技术：
：存在多种多样的层压材料整饰，这些整饰令层压材料可用于汽车制造、服装和制鞋工业中以及用于家俱制造中。在这些用层压材料制造的制品当中，最重要的是汽车内部制品(interior)、家具、夹克衫、鞋子等等。其中，最需要的层压材料应用是作为形成汽车内部不同构件的那些材料。由于以上所述，汽车内部制品的质量及其乘客的舒适感现在已经变成汽车制造商和他们的最终用户都很重视的参数。要处理的事项之一是这类形成汽车内部制品的层压材料通常长期暴露在日照之下，而且这样造成这类材料温度相当大的升高。在盛夏，由于日光辐射影响，司机驾驶室的温度可超过80℃，而在冬天，温度又能达到-30℃。在这样的条件下，乘客会有使他们的身体皮肤接触这种烫的或寒冷的座椅和驱动轮或该车辆的内部的不快经历，其甚至能达到更高的温度。对汽车来说这是非常重要的，因为当一位乘客在车辆内部时，乘客会使他/她身体皮肤表面的15-20％与所述部件接触。此外，虽然空调系统或许使这种现象变得不那么强烈，但是缓和(levelout)这些物品的温度所需要的时间还是不能令想要长时间感觉舒适的乘客感到满意，甚至在那些有通风装置或热控制机构的座位上也是如此，因为热传递通过身体，并且由于接触的座位最初非常冷或非常热并很大地影响着汽车乘客的温度感觉。为了减弱这种温度变化，已经使用了不同的空调系统；但是从经济观点和能量消耗的立场上看，由于这些空调系统的目的是冷却而不是加热汽车的内部构件，所以使用它们就变成了值得注意的投入或消耗。另一方面，对于追求车内舒适性而言，向来认为嗅觉是最后考虑的感觉，而且人们可不介意其舒适性，因为比起视觉或触觉(tough)，它对我们知觉的改变程度小得多。然而，没有嗅觉，我们会失去一些情感反应。这是因为，在任何意义上来说，嗅觉的特点在于，立刻触发我们的大脑、显露情感和深邃的感受，有时，又比视觉和触觉所带来的感受更强烈。一种美好的香气表明空气的舒适。为了获得更舒适的空气和持久性的良好车内气味，使用者已经习惯于用雾化香料，或者用小香囊或香片改变车内气味；但是必须连续使用这些类型的产品，因为这类散发香味的产品在特定的周期中使用，并缺少所需的长度，而且从经济观点来看，对消费者造成压力。由于以上所述，并且受到车载空调系统能量和经济消耗的限制，以及这些年来车内保持香味的香料的不断消耗，工业界已经加强了准备用于车内或车外，例如座位覆盖物、仪表板、方向盘、尾缆(sternfast)、配件等的具有特殊光学、热力学和芳香性能的材料的开发努力，方式是，当受冷的温度和受热的温度时，表面温度表现得更稳定，而且为使用者产生美好香气，并且以此方式，当接触配件时车内香味令使用者感觉更舒适，以及美好的周围香气。更具体地，存在大量的汽车部件，主要是车辆内部的汽车部件，其结合天然或合成的层压材料，例如皮革及其副产品，例如片开的聚合物合成材料，或者，不同性质的织物。但是除了结合包括少量有效香料的珠粒的方法，还没有实现这种有关芳香和热学要求的舒适性，因为目前使用的层压材料的吸热量高。结果，需要使层压材料结合动态温度控制，而且需要可在很大程度上避免吸收日光的光学性质，此外需要向这类层压材料的用户散发美好香气的能力，因此在心理学的和生理学的舒适之间平衡是重要的。就皮革而言，存在一些专利，例如US6179879B1，该专利概述了珠粒的使用，这些珠粒具有相转变材料(phasechangingmaterials)(PCM′s，它的英文首字母)，借助这一手段，该专利试图取得恰当的皮革温度控制。但是，经由这种工序精心制作的皮革，其特征是，仍然很热，还不能获得烘热车内元件情形中所需的舒适性。此外，如美国专利6194484B1所述，该专利被认为是可取的，使颜料或微粒具有反射高达80％的0.35至0.7微米范围内可见光的能力，同时在0.7至2.5微米近红外范围内，其吸收在0.7微米增加10％，在2.5微米增加50％。8至14微米范围内的辐射典型地减少90％。尽管如此，但是由于日光辐射在1微米附近能量最大，所以在这一数值范围内的能量吸收仍不能符合热舒适底物(substratum)表面的要求。结果，还需要在材料性质中寻找平衡，以允许吸收用于减少温度变化所需的能量。另外，这类产品或遮盖物的应用局限于建筑业，从而，不可能将它们轻易地用在柔韧底物上。以上引用的文献，其未能满足人们对这些在层压材料中生热的组分的预期，即期望它们对氙辐射和对加热具有化学稳定性，它们不透射紫外线，并同时具有高的红外光谱反射率，而且高度耐老化；无论在它们所引入的材料中的性能，它们必须是不迁移、溶解的，或者它们可适宜微粒化，并具有高的折射率。如上述，无论天然或合成并具有天然或着色整饰的，到目前还没有制造出一种层压材料，其满足所需的特征，并且同时使这些概述过的现有技术要素作为温度调节助剂，例如相转变材料(烷烃、水合盐等等)的微胶囊，以便作为最佳手段发挥它们的调节功能。类似地，包括生皮(rawhide)在内，还不可能不进行表面整饰以适当提供热舒适性特征。另一方面，存在日本专利第20011234200号，该专利保护一种制造有香味皮革的方法，该方法在于较长时间地始终散发一种香气。在用含带香料珠粒的飞沫状物进行覆盖后，皮革获得它的特性。同样地，日本专利第04202483号概述了一种涂层组合物，该组合物允许保持芳香性；这种组合物包括微囊密封的包含紫外吸收剂或光稳定剂的芳香剂，含量约占该芳香剂的0.1至10重量％，含有5％以下选自酚类、酮和醛中的至少一个，其中主组分是蜜胺树脂(melaninresin)。最后，中国专利1306094保护一种获得香味皮革的方法，该方法在于，将皮革浸入加有香料的溶液中，该方法的优点例如是均匀分布和持久香味。以上引用的文献，尽管其在所结合的材料中的性能必须使得不能迁移或溶解，但是在获得一种层压材料上未能达到预期，这种层压材料应以有效的方法使其长期保持香料，而且该材料应不受外部条件例如，冷、热、连续使用等的影响，具有高度耐老化性。如上述，无论是天然或合成的，到目前还未获得层压材料，具有天然或着色整饰的，且其包括珠粒，使其同样获得所需的特征，且同时允许有现有技术中概述的这些要素，并帮助进行温度调节并把它们所含的香料或芳香剂(perfume)保持一段相当长的时间，例如相转变材料(烷烃、水合盐等等)的珠粒，以便最佳地表现它们的调节功能。正如可从现有技术中知道的，被证明是显而易见的是，将添加剂结合到珠粒上是一个在现有技术水平上未能完满克服的问题，准确地说是因为该用于结合添加剂或结合基底层压材料的
技术领域：
出现的许多缺陷，是由于含它们的珠粒的不良结合所致，无论在底物基材内或是在它们的整饰剂(finishing)中。由于上述原因，已经做出努力以革除现有技术层压材料的弊病，其通过开发具有结合了珠粒的层压材料，改进了一些性能，例如能具有温度调节所需的吸热能力，以及长期一直散发美好香气的能力，用于汽车制造业，家居美化和衣物，另外还有获取这种层压材料的方法。发明目的由于认识到以上现有技术的不足，故而本发明的目的是，提供低吸热能力的层压材料，该材料具有用于温度调节的光学和热力学性质，而且作为其结果是，将其用于汽车制造业、家具、其它家用品，以及衣物中等等。获得带珠粒的层压材料也是本发明的一项目的，其不论颜色地改进它们的结合性能。本发明的另一目的是，提供带珠粒的层压材料，以便不以老化性化学反应(agingreaction)所致的任何劣化为特征地改变它们的结合性能。本发明又一个目的是，提供带珠粒的层压材料，以在含水阶段(aqueousstage)里在皮革基材中和/或形成其涂饰剂的颗粒中，改进它们的结合性能，该珠粒含有不活泼的、有机或无机颜料负荷物(loads)及其它材料。本发明的一个附加目的是，提供一种方法，通过该方法获得层压材料中的深层渗透(profoundpenetration)。本发明的又一个目的是，提供一种通过结合珠粒改变层压材料性能的方法，该珠粒含有改进性能的试剂，例如相转变材料、香料和杀生物剂。本发明的另一个目的是，提供一种改变层压材料性能的方法，借助该方法产生了这样的效果，使得珠粒能承受(support)运动的圆筒(cylinder)中造成的机械作用——这出现在皮革加工的某些阶段中——因此避免了它们和混合物的其余部分分离，抵抗电解质、负荷物的高浓度和出现在一些鞣革工艺中的某些鞣剂或助剂的pH值，其在高吸尽(highexhaustion)圆筒所用的浴液(bathe)加工期间，帮助珠粒留在均匀的混合物中。本发明的又一个目的是，提供一种改变层压材料性能的方法，该方法取得了珠粒对例如动物皮或皮革的复合(complex)层压材料基材的均质分布。本发明的一个附加目的是，提供一种改变层压材料性质的方法，其实现复合纤维基质例如兽皮或皮革内的珠粒结合，该复合纤维基材经过了不合适的毛发加工，呈现角蛋白和剩余毛发，并且原纤维开孔少。附图简述在所附的权利要求书中，将详细涉及被认为是本发明实质性特点的创新性特征。但是，它们的结构与操作，与其它目的和优点一起，会在以下的具体实施方案的详细描述中被更好地理解，但涉及附图时，其中图1是生皮的横截面图，其中描绘了纤维基质和珠粒的不适当渗透。图2是生皮的横截面图，其中描绘了纤维基质和珠粒的适当渗透。图3是一张图表，其中比较了包胶(encapsulated)的和未包胶的香料相对于时间的释放强度。发明详述已经发现，通过在层压材料的加工及湿整饰和干整饰期间结合带有改性剂的珠粒，有可能获得具有不同颜色的层压材料，并改进它的性能，例如热调节性能、散发悦人气味或香料，和抗微生物性，因为结合的珠粒带有一些试剂，这些试剂为实现所需目而改变相应的性能。这件特征使层压材料适合在汽车-制造业、家具和其它家用品中的应用，或者也适用于服装。如上述，本发明带珠粒的层压材料包括至少一种纤维基质；以纤维的基材重量为基础，至少0.5％至16％重量的带改性剂的珠粒，无论珠粒结合到这种纤维基质中，或者至少涂布在该层压材料的表面上。值得提及的是，在一个优选实施方案中，包括在本发明层压材料中的珠粒，包含改性剂，其选自例如；温度调节剂、香料、芳香剂、杀生物剂和其混合物或组合物等试剂。在本发明的一种优选实施方案中，层压材料选自由天然纤维或合成纤维所构成的层压材料，更优选选自天然或合成纤维织物、皮革、皮革副产品、聚合物层压材料，和其混合物或组合。值得强调的是，在现有技术中，珠粒未能以足够平坦(flat)的方式结合到例如皮革或其衍生物的复合层压材料基材上，以便充分地改进与用户有关的性能，这是因为皮革不均匀的特性，因此，例如图1描述了结合的特征，该图中我们能观察到皮革的横断面图10，其中珠粒20保持在肉面(fleshside)30的表面，或者在该皮革的下侧40，而不是如图2所示适宜地贯穿。由于将珠粒有效地结合到本发明的层压材料中，所以在珠粒含温度调节剂的实施方案中，这类材料的发热温度降低，和其正常的发热相比，取得的降低在5和40°℃之间，这取决于珠粒的量和温度调节剂的性质，正常发热不具有温度调节剂或者用现有技术中的技术结合的这种试剂。在本发明的一个具体实施方案中，温度调节剂的熔点在-10℃和70℃之间，并更优选，选自具有10至30个碳原子的直链烷烃。更具体地，烷烃选自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。关于通过本发明有效结合珠粒而释放改性剂的实施方案，这些改性剂在改性效果更持久，这是因为如同芳香剂、香料和杀生物剂的情形那样，这些试剂具有持久的释放效果。就获得本发明层压材料的方法而言，本方法包括混合接触阶段(mixcontactagent)、干燥阶段和整饰阶段组成，该混合接触阶段包括使纤维基质形成的层压材料与带有表面活性剂的珠粒悬浮液(suspension)接触；该干燥阶段是为了干燥层压材料，使得珠粒均匀地结合到层压材料的纤维基质中，且该整饰阶段中将涂层涂布到层压材料上，优选涂布到外部(external)。在本发明的一个优选实施方案中，通过将涂层涂布到层压材料表面的至少一面上完成该涂层阶段，该涂层也包括珠粒悬浮液，含有改性所需的表面活性剂，从而该层压材料能够以某种方式容易地被干燥，以致于在其表面中的至少一面里也包括了珠粒残余。在层压材料是皮革或其副产品的一个具体实施方案中，由任何类型的皮革或其副产品进行该方法，也就是说，由任何皮革衍生出的材料或兽皮进行该方法，其已经进行了至少一次鞣革(tanning)工序。另外，使该皮革与现有技术中已知的加脂剂(greasingagent)及其它着色剂或鞣剂(tanningagent)接触，优选与该珠粒悬浮液同时。但是，在另一个实施方案中，可在结合该珠粒悬浮液之前或之后的另一个阶段让该加脂剂与皮革或其副产品接触。关于该接触混合阶段，在本发明的一个具体实施方案中，在约5℃直到约80℃温度的水存在下，在槽中缓慢进行接触混合阶段，该槽包括激励手段(excitementmeans)。在本发明的一个优选实施方案中，该表面活性剂包含10至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。更优选，该脂肪醇选自异癸醇、月桂醇、十三醇、鲸蜡醇、鲸蜡基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或组合。同样地，脂肪酸优选从月桂酸，棕榈酸，聚乙二醇单硬脂酸酯、硬脂酸和油酸中选择。如上述，图2描绘生皮的横断面，其适宜地将按照本发明转换性质的珠粒20结合到示于粒面剖层皮(grainsplitside)一侧40的纤维基质中和该整饰剂中。另外值得一提的是，按照本发明进行珠粒结合时的条件，可以根据层压材料的特性不同而改变。有可能使用在现有技术中概述过的任何用于结合或层压材料浸水的手段，以及在其上涂布薄膜的现有技术，例如可以是，作为一种列举，但不作为一种限定，这种用圆筒(cylinder)机构或者其它接触装置中与该试剂直接接触，要不就通过圆筒、辊压、喷涂等进行涂布。另外，值得提到的是，本发明允许获得多色层压材料。用以下实施例更清楚地说明本发明中的层压材料及它们的制造方法，这些实施例是为了解释说明的目的而描述的，由于这个原因，它们不是对它的一种限制。实施例为了举例说明实施本发明以获得结合了珠粒的层压材料的可能性，让几种类型的皮革进行本发明的加工，因为它们是珠粒结合更困难的材料。由于珠粒的性质，不可能合适地量化珠粒的结合，但是有可能仅测定它们的结合效果，与用现有技术已知的方法获得的那些效果比较。根据这一点，用含温度调节材料的珠粒以及用含香料的珠粒完成这些实施例。这里列举的实施例是让皮革与带表面活性剂的珠粒悬浮液接触而完成的。珠粒具有数种改性剂，在慢激励(slowexcitement)下，并在50℃的槽中以2小时的时间，用皮革的复鞣(re-tanninig)、染色和加脂圆筒。这种方式获得的层压材料经历平展和烘烤干燥(furnacedry)加工，并最后如这一实施例所要求的，经历整饰工序，这一工序中，通过喷涂使膜或涂层附着到皮革表面上，成为通常所说的粒面剖层皮。这种涂层包括带表面活性剂的珠粒悬浮液。实施例1采用加香料的珠粒实施例，由未整饰的生皮进行所述方法。因此，如此获得的材料的样品置于1升的Leifheit，“Einkochspa型小瓶中，具有中性气味，并被密封和遮盖。符合DIN50011-12，带空气循环的加热炉，精度等级2，在80℃加热这个小瓶2小时。通过评估者的感官方法(perceptionmethod)评价香味的强度，其中执行如下的评价等级表I<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="738">皮革散发香味的强度强烈程度未发觉的1察觉的2清楚察觉且没有不适感3察觉且有不适感4察觉并有强烈不适感5无法忍受的6</table></tables>香料的强度是用强烈程度表示的，由于这种程度已经以算术值(aritllmeticvalue)提供，所以该测试的偏差(variants)f是围绕平均偏差的最接近值。本测试的结果列于下表。将本实施例获得的材料与没有珠粒但是浸渍了香精油的基于RTR工艺的样品相比，而且表II中的样品4、5和6用其芯内含香精油的珠粒处理。所有样品用相同的香料浓度(3％)处理。表II正如可从表II观察到的，由评估者完成的关于实施例的样品1至6测试的平均结果是令人满意的，而且按照表II所示的等级，这对应于清楚察觉且没有不适感的香味。因此，相对于现有的那些技术，获得适宜的香料结合效果，且因此变得显而易见的是，完成了对皮革的结合。实施例2为了检查向每3克生皮的整饰中适当结合了珠粒，使用1.4克包含9％本发明的加香料珠粒(包胶香料)，和表面活性剂系统的组合物进行整饰。另一方面，现有的技术是让皮革接触72.5％水和27.5％香料的溶液。这种结合在包括激励手段的槽中进行。将两张皮革水平地放置在一辆汽车内部，具体是在仪表板上，使肉面向下，这样放置7天。一天里，本实施例测试期间所达到的最高温度是90℃。表III描述了这种测试试验后香味强度的评价情况，依照的是与测量评估者知觉相同的方法。表III过三月后重复这些试验，且结果列于下面。以上概述的实施例中得到的层压皮革所散发的香味的强度的特征图示于图3，其中可观察到经本发明得到的材料的特点是随时间推移释放的香料，用强度(i)衡量，比未包胶的香料而制备的皮革大许多，因此，显著延长了香味的时间。实施例3按照为这些实施例所概述的工序完成皮革的珠粒结合，但是所使用的珠粒含有温度调节材料，即相转变材料，其目标是减轻它们经历的变热。同样地，在与现有技术方法中无表面活性剂的结合方法相比时，经本发明方法所结合的珠粒的性能目的在于比较无整饰时的性状。下表中列出了所获得的样品受到垂直距离25厘米处的250瓦灯加热所表现出的性状表IV表IV表明，按照现有技术水平结合的珠粒的性状和本发明的相比起来，避免发热的效果差，而且甚至，与未结合珠粒的皮革的性状一致。根据以上描述，能够看出，已经将具有改进了结合性能的珠粒的层压材料设计成能在其中取得足够的舒适性，而且这一问题上的任何专业人员显而易见的是，上述的和附解说明的层压材料的实施方案以及获得它们的方法仅仅是说明性的，而不是本发明的一种限制，因为在不背离本发明范围的情况下，其细节上存在许多重要改变的可能。即使已经图解说明和描述了本发明的具体实施方案，须特别强调的是，可能存在各种修改，例如可以是在珠粒内与温度调节剂、芳香剂、香料和杀生物剂一起使用不同的改性剂。因此，除了现有技术所要求的以及所附权利要求书的内容和范围所要求的之外，决不能认为本发明受到其它限制。权利要求1.一种带有结合了微球的层压材料，这种层压材料包括纤维基质和涂布在该层压材料表面至少一面上的涂层，其特征在于，含有占该纤维基质重量至少约0.5％至约16％重量的含试剂的微球，以改变均匀结合在纤维基质内部和/或涂层内部的性质。2.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，这些用于改性的试剂选自温度调节剂、香料、芳香剂和杀生物剂。3.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，用于改性的材料，其起作用是由于在该层压材料内部，它们的释放维持一种延长释放的效果。4.根据权利要求2的层压材料，其特征进一步在于，该温度调节剂选自熔点在-10℃和70℃之间的那些温度调节剂。5.根据权利要求4的层压材料，其特征进一步在于，该温度调节剂选自具有10至30个碳原子的直链烷烃。6.根据权利要求5的层压材料，其特征进一步在于，该温度调节剂选自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。7.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，这种层压材料选自由天然纤维或合成纤维所构成的层压材料。8.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，该层压材料选自天然或合成纤维织物、皮革、皮革衍生物，聚合层压材料和其混合物或组合。9.一种包括接触混合阶段、随后的干燥阶段和整饰阶段的层压材料制备方法，其特征在于，与含有表面活性剂的微球悬浮液一起进行该接触混合阶段和整饰阶段，以便这些微球均匀地合并到该层压材料的纤维基材中，和/或合并到整饰阶段中形成的涂层中。10.根据权利要求9的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该接触混合阶段基于将由纤维基材构成的层压材料与含该表面活性剂的微球悬浮液接触。11.根据权利要求9的层压材料制备方法，其特征进一步在于，通过将涂层涂布到该层压材料表面的至少一个面上，进行该整饰阶段，该涂层包括微球悬浮液，该珠粒悬浮液含表面活性剂。12.根据权利要求9的层压材料制备方法，其特征进一步在于，这种层压材料选自由天然纤维或合成纤维所构成的层压材料。13.根据权利要求12的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该层压材料选自天然或合成纤维织物、皮革、皮革衍生物，聚合层压材料和其混合物或组合。14.根据权利要求13的层压材料制备方法，其特征进一步在于，用任何兽皮或生皮衍生物进行该方法，这种任何兽皮或生皮衍生物已经进行了至少一个鞣革过程。15.根据权利要求14的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该接触混合阶段与添加加脂剂或其它着色或鞣革添加剂同时进行。16.根据权利要求9的层压材料制备方法，其特征进一步在于，在5℃直到80℃温度的水存在下，在槽中缓慢进行该接触混合阶段，该槽包括激励手段。17.根据权利要求9的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该表面活性剂包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。18.根据权利要求10的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该脂肪醇选自异癸醇、月桂醇、十三醇、鲸蜡醇、鲸蜡基十八醇、油醇和其混合物或组合。19.根据权利要求11的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该脂肪酸优选月桂酸、棕榈酸、聚乙二醇单硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。20.一种用于改进材料性质的珠粒悬浮液，其特征在于，包括具有材料性能改良剂和表面活性剂的珠粒。21.根据权利要求20的珠粒悬浮液，其特征在于，该表面活性剂包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。22.根据权利要求21的珠粒悬浮液，其特征进一步在于，该脂肪醇选自异癸醇、月桂醇、十三醇、鲸蜡醇、鲸蜡基十八醇、油醇和其混合物或组合物。23.根据权利要求21的珠粒悬浮液，其特征进一步在于，该脂肪酸优选选自月桂酸、棕榈酸、聚乙二醇单硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。24.根据权利要求20的珠粒悬浮液，其特征进一步在于，该珠粒包含选自温度调节剂、香料、芳香剂和杀生物剂的材料。25.根据权利要求24的珠粒悬浮液，其特征进一步在于，该温度调节剂选自熔点在-10℃和70℃之间的那些温度调节剂。26.根据权利要求25的珠粒悬浮液，其特征进一步在于，该温度调节剂选自具有10至30个碳原子的直链烷烃。27.根据权利要求26的珠粒悬浮液，其特征进一步在于，该温度调节剂选自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。28.一种用于珠粒悬浮液的表面活化剂，其特征在于，包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。29.根据权利要求28的表面活化剂，其特征进一步在于，该脂肪醇选自异癸醇、月桂醇、十三醇、鲸蜡醇、鲸蜡基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或组合。30.根据权利要求28的表面活化剂，其特征进一步在于，该脂肪酸选自月桂酸、棕榈酸、聚乙二醇单硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。全文摘要本发明涉及包括结合了微球的层状材料，所述微球含可改变例如吸热能力、芳香释放能力或长期抗微生物等性能的试剂。本发明材料能够用于汽车工业，用于家具和其它家用物品以及用于衣物。所述材料包含微球，不论材料的颜色或整饰，这些微球均为材料提供比现有技术层状材料所能提供的更高的舒适性。另外，本发明涉及所述含结合了性能改变微球的层状材料的制造方法。文档编号B32B19/00GK1813072SQ03808995公开日2006年8月2日申请日期2003年3月7日优先权日2002年3月8日发明者胡安·F·佩雷斯－戴兹,胡安·F·格雷罗－萨利纳斯申请人:巴西奥皮革工业公司