专利名称：一种黑卡纸及其生产方法
技术领域：
本发明涉及造纸的技术领域，具体地说是一种黑卡纸及其生产方法。
背景技术：
目前虽然各种品质的纸种类繁多，但大都纸的颜色具有易变性，不具备防伪的功能，现有市场上用于烟包卡的纸，这种纸要求有稳定的色牢度，且具有凹印和防伪特点，现有技术的纸已不能满足市场对防伪烟包卡和其他高档包装的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑卡纸及其生产方法，这种黑卡纸具有稳定的色牢度和防伪的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种黑卡纸，它主要依次包括面层、芯层和底层，其特征在于所述的黑卡纸在面层和背层均有涂布层，面层为白色涂布层，背层为黑色涂布层，面层涂布层的涂料组分和重量百分比为，瓷土20-96.8％、超细碳酸钙2-80％、分散剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％；背层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8-98.3％、胶粘剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％。
一种黑卡纸的生产方法，其特征在于所述黑卡纸的生产方法包括以下步骤a、面层、芯层和底层的各层原料均采用木浆，将芯、底层木浆进行染色；b、在造纸机中生产出原纸，其中造纸机的网部采用三层叠网成型；c、将原纸的面层采用刮刀涂布，分底涂和面涂两次涂布，其中涂布的涂料组分和重量百分比为，瓷土20-96.8％、超细碳酸钙2-80％、分散剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％，两次涂布总量控制在30g/m2以内；d、背层采用黑色涂料进行一次涂布，背层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8-98.3％、胶粘剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％，涂布量控制在15g/m2以内；e、涂布后进行干燥，干燥采用桥式热风干燥技术，进行热交换，转换成热风，温度控制在100-150℃；f、干燥后采用软辊压光机进行压光，调态缸调节水分进入卷取部，即为黑卡纸。
采用本发明的方法生产黑卡纸，其芯层和底层纤维染色工艺完全不同于传统的无机黑色颜料填充的形式，解决了纸浆纤维染色和避免色污染的难点，具有食品接触安全性。尤其本发明专用的黑色涂料具有强力的色覆盖性和表面的细滑度，具有防伪、环保、色牢度、无色污染，本发明还可广泛用于高档的食品、服装、礼品及化妆品的包装。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
一种黑卡纸，它依次主要包括面层、芯层和底层，其特征在于所述的黑卡纸在面层和背层均有涂布层，面层为白色涂布层，背层为黑色涂布层，面层涂布层的涂料组分和重量百分比为，瓷土20-97％、超细碳酸钙2-80％、分散剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％；背层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8-98.3％、胶粘剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％；面层涂布层涂料中的分散剂为聚丙烯酸钠，胶乳为羧基丁苯胶乳，抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂；背层涂布层涂料的黑色颜料为由石墨、碳黑、硫化铜及由碳氢组成有机黑色物的组合物，胶粘剂为羧甲基纤维素钠，胶乳为羧基丁苯胶乳，抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂。
一种黑卡纸的生产方法，其特征在于所述黑卡纸的生产方法包括以下步骤a、面层、芯层和底层的各层原料均采用木浆，将底层木浆进行染色；b、在造纸机中生产出原纸，其中造纸机的网部采用三层叠网成型；c、将原纸的面层采用刮刀涂布，分底涂和面涂两次涂布，其中涂布的涂料组分和重量百分比为，瓷土20-96.8％、超细碳酸钙2-80％、分散剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％，两次涂布总量控制在30g/m2以内；d、背层采用黑色涂料进行一次涂布，底层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8-98.3％、胶粘剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％，涂布量控制在15g/m2以内；e、涂布后进行干燥，干燥采用桥式热风干燥技术，进行热交换，转换成热风，温度控制在100-150℃；f、干燥后采用软辊压光机进行压光，调态缸调节水分进入卷取部，即为黑卡纸，其中面层涂布层涂料中的分散剂为聚丙烯酸钠，胶乳为羧基丁苯胶乳，抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂；背层涂布层涂料的黑色颜料为由石墨、碳黑、硫化铜及由碳氢组成有机黑色物的组合物，胶粘剂为羧甲基纤维素钠，胶乳为羧基丁苯胶乳，抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂。本方法生产的纸张物理性能具有较高的强度，背面色泽纯正，且不易褪色，为高档防伪卷烟包装、高档食品包装及化妆品包装的理想用纸。
实施例1
主要生产设备三层长网板纸造纸机，4道刮刀涂布机生产过程及工艺条件该黑卡纸制浆系统采用引进国际先进高自动化程度设备，各层原料采用木浆，面浆全部采用木浆；芯浆原料为木浆；底浆原料为木浆进行染色。
纸机网部采用国际先进的三层叠网成型技术，纸张成型匀度极好，可根据要求进行不同定量的黑卡纸的抄造。以250g/m2黑卡纸为例，各层浆的定量分配为面层定量为35g/m2，芯层定量为135g/m2，底层定量为30g/m2。压榨部为两道大辊径压榨；干燥部采用热泵多段通气方式，干燥效率高。
涂布部分为正面涂布和背面涂布其中正面采用两次刮刀涂布，分底涂和面涂两次涂布，正面涂料采用进口瓷土55％、超细碳酸钙30％、胶乳14％、分散剂1％、抗水剂0.9％制备而成，正面两次涂布总量控制在30g/m2以内；背面采用黑色颜料76％、胶粘剂0.5％、胶乳23％、抗水剂0.5％的组分作为涂料进行一次涂布，涂布量控制在15g/m2以内。
涂布后干燥采用桥式热风干燥技术，采用热交换，转换成热风，温度控制在150℃，后经软辊压光机压光，调态缸调节水分进入卷取部，即为成纸。涂布量、定量、水分由引进BM机自动在线控制。
权利要求
1.一种黑卡纸，它依次主要包括面层、芯层和底层，其特征在于所述的黑卡纸在面层和背层均有涂布层，面层为白色涂布层，背层为黑色涂布层，面层涂布层的涂料组分和重量百分比为，瓷土20-96.8％、超细碳酸钙2-80％、分散剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％；背层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8-98.3％、胶粘剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％。
2.根据权利要求1所述的一种黑卡纸，其特征在于面层涂布层涂料中的分散剂为聚丙烯酸钠，胶乳为羧基丁苯胶乳，抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂。
3.根据权利要求1所述的一种黑卡纸，其特征在于背层涂布层涂料的黑色颜料为由石墨、碳黑、硫化铜及由碳氢组成有机黑色物的一种或几种的组合物，胶粘剂为羧甲基纤维素钠，胶乳为羧基丁苯胶乳，抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂。
4.一种黑卡纸的生产方法，其特征在于所述黑卡纸的生产方法包括以下步骤a、面层、芯层和底层的各层原料均采用木浆，将芯、底层木浆进行染色；b、在造纸机中生产出原纸，其中造纸机的网部采用三层叠网成型；c、将原纸的面层采用刮刀涂布，分底涂和面涂两次涂布，其中涂布的涂料组分和重量百分比为，瓷土20-96.8％、超细碳酸钙2-80％、分散剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％，两次涂布总量控制在30g/m2以内；d、背层采用黑色涂料进行一次涂布，底层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8-98.3％、胶粘剂0.2-1.2％、胶乳1-25％、抗水剂0.5-1.5％，涂布量控制在15g/m2以内；e、涂布后进行干燥，干燥采用桥式热风干燥技术，进行热交换，转换成热风，温度控制在100-150℃；f、干燥后采用软辊压光机进行压光，调态缸调节水分进入卷取部，即为黑卡纸。
全文摘要
本发明涉及一种黑卡纸及其生产方法，黑卡纸的其特征为所述的黑卡纸在面层和背层均有涂布层，面层为白色涂布层，背层为黑色涂布层，面层涂布层的涂料组分和重量百分比为，瓷土20－97％、超细碳酸钙2－80％、分散剂0.2－1.2％、胶乳1－25％、抗水剂0.5－1.5％；背层涂布层的涂料组分和重量百分比为，黑色颜料73.8－98.3％、胶粘剂0.2－1.2％、胶乳1－25％、抗水剂0.5－1.5％。采用本发明的方法生产黑卡纸，其芯层和底层纤维染色工艺完全不同于传统的无机黑色颜料填充的形式，解决了纸浆纤维染色和避免色污染的难点，满足了用于卷烟包装需食品接触的要求。尤其本发明专用的黑色涂料具有强力的色覆盖性和表面的细滑度，具有防伪、环保、色牢度、无色污染，本发明还可广泛用于高档的食品、服装、礼品及化妆品的包装。
文档编号B32B33/00GK1734016SQ200410053649
公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日
发明者白懋林, 韩宝新, 布宁, 施晓旦, 王砚方 申请人:山东太阳纸业股份有限公司, 上海东升新材料有限公司