专利名称：一种泡沫纸权箱的生产方法及其专用生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泡沫纸权箱的生产方法及其专用生产设备。
背景技术：
现有的电器的主要是采用纸板箱作为产品的外包装，纸板箱大都采用瓦楞纸板装订构成，装箱时在产品上套装与其外型相配合的聚苯泡沫块内衬或在产品与纸板箱之间填充小块聚苯泡沫，用来实现防震目的。由于瓦楞纸板结构疏松，因而抗折、抗压强度低，易吸潮变形，易损伤产品，不能达到防震目的，采用聚苯乙烯泡沫块作为内衬，强度低，易碎，容易造成白色污染。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种由上、下盒纸箱，内层为发泡纸球，外层为纸浆板泡沫纸板箱，其制造工艺简单，成品抗折、抗压强度高，不易吸潮，防震，无白色污染的泡沫纸权箱的生产方法及其专用生产设备。
本发明是这样实现的
该泡沫纸权箱的生产方法为向设有成型箱的内模具与隔料板之间注入发泡纸球，所说的成型箱由四块可滑动的模具框板和内模具构成，再向成型箱和隔料板之间加入浓缩纸浆，然后抽出隔料板，在向成型箱内加入浓缩纸浆至预定高度，所说的预定高度可根据纸箱的厚度调整，通过成型机的上模热压板向下施压力，上模热压板上的导柱的前端为楔型，导柱分别伸进入四块模具框板上的楔型孔，上模热压板向下施压的同时导柱分别挤压四块模具框板，使四块模具框板同时向模具中心移动挤压注入模具内的发泡纸球及浓缩纸浆，发泡纸球及浓缩纸浆里的水分从内模具上的渗水孔渗出，发泡纸球及浓缩纸浆被挤压在内模具周围，上模热压板向下移动到预定高度时，上模热压板、四块模具框板和内模具加热，使成型箱内的已经成型的纸箱烘干，烘干后上模热压板上升，设置在上模热压板上的导柱带动模具张开，底板下降，内模具退出模具腔，托板和已经成型的纸箱落在挡块上，通过夹取装置将成型的纸箱放置到传输带上，由传输带将成型后的纸箱传入贮干室进一步干燥，形成上箱体。另一生产线以上述同样方法生产下箱体。
该泡沫纸权箱的生产方法的专用设备包括油压机框架，在油压机框架上固定有油压机，在油压机框架内安装有成型箱，所说的成型箱由四块可滑动的模具框板和内模具，四块模具框板的接触面为斜面，所说的四块模具框板的外部设置有滑叶，在滑叶上开有横截面为楔型的导向孔，在成型箱下部设置有模具底板，在油压机框架上对应模具底板位置设置有托板挡块，所说的成型箱可在模具底板上滑动，在成型箱与内模具之间放置有隔料板，在模具底板上方安装有托板，所说的内模具固定在底板上，在托板上开有与内模具外轮廓相配合的安装孔，在成型箱上方安装有上模热压板，所说的上模热压板上对应成型箱的导向孔位置设置有与导向孔相配合的导柱，所说的导柱的前端为与导向孔相配合的楔型，所说的上模热压板的下表面为平面，所说的上模热压板、模具框板、内模具内分别安装有加热装置，所说的上模热压板、模具底板通过液压缸分别与油压机相连。
本发明具有如下优点1、可根据产品的外形，可制成各种所需要的泡沫纸板箱。
2、外层纸板材质坚硬，抗压强度大、防潮防火、不变形。
3、解决了双层包装问题，大大降低了包装成本。
4、采用发泡纸球，取代了聚苯乙烯泡沫内包装，避免白色污染，改善了环境卫生。
5、原料来源广泛，如废纸、废纸浆、秸秆、淀粉等，生产方法简单，容易操作，设备少，成本低。
图中1-油压机框架，2-上模热压板，3-导柱，4-加热装置，5-模具框板，6-内模具，7-渗水孔，8-托板，9-模具底板，10-加热装置，11-滑叶，12-液压缸，13-隔料板，14-导向孔，15-加热装置，16-托板挡块。
图1本发明的工艺流程图；图2是本发明中专用成型设备的结构示意图；图3是图2中成型箱结构示意图。
具体实施例方式实施例1如图所示，实现该泡沫纸权箱的生产方法的专用设备包括油压机框架1，在油压机框架1上固定有油压机，在油压机框架1内安装有成型箱，所说的成型箱由四块可滑动的模具框板5和内模具6构成，四块模具框板5的接触面为斜面，所说的四块模具框板5上分别设有滑叶11，在滑叶11上开有横截面为楔型的导向孔14，在成型箱下部焊接有模具底板9，在油压机框架1上对应模具底板9位置焊接有托板挡块16，在成型箱内放置有隔料板13，在模具底板9上方安装有托板8，所说的内模具6通过螺栓或焊接在模具底板9上，在托板8上开有与内模具6外轮廓相配合的安装孔，在内模具6的上设置有渗水孔7，在成型箱上方安装有上模热压板2，所说的上模热压板2上对应成型箱的导向孔14位置设置有与导向孔14相配合的导柱3，所说的导柱3的前端为与导向孔14相配合的楔型，所说的上模热压板2的下表面为平面，所说的上模热压板2、模具框板9、内模具6内分别安装有加热装置4、15、10，所说的上模热压板2、模具底板9通过液压缸12分别与油压机相连。
该泡沫纸权箱的生产方法为将废纸制成浓缩纸浆和发泡纸球，向设有成型箱的隔料板内注入经过加热发泡纸球，再向成型箱和隔料板13之间加入浓缩纸浆，然后抽出隔料板13，在向成型箱内加入浓缩纸浆至预定高度，所说的预定高度可根据纸箱的厚度调整，通过成型机的上模热压板2向下施压力，导柱3分别伸进入滑叶11导向孔14，上模热压板2向下施压的同时导柱分别挤压四块模具框板5，使四块模具框板5同时向内模具6中心移动挤压注入成型箱内的发泡纸球及浓缩纸浆，发泡纸球及浓缩纸浆里的水分从内模具上的渗水孔7渗出，发泡纸球及浓缩纸浆被挤压在内模具周围，上模热压板2向下移动到预定高度时，上模热压板2、四块模具框板5和内模具6内的加热装置4、15、10加热，使成型箱内的已经成型的纸箱烘干，烘干后上模热压板2上升，设置在上模热压板2上的导柱3带动四块模具框板5张开，模具底板9下降，内模具6退出成型箱，托板8托着成型纸箱落在托板挡块16上，通过夹取装置将成型的纸箱放置到传输带上，由传输带将成型后的纸箱传入贮干室进一步干燥，形成上箱体。另一生产线以上述同样方法生产下箱体。
权利要求
1.一种泡沫纸权箱的生产方法，其特征是将废纸制成浓缩纸浆和发泡纸球，向设有成型箱的内模具与隔料板之间注入发泡纸球，所说的成型箱由四块可滑动的模具框板和内模具构成，再向成型箱和隔料板之间加入浓缩纸浆，然后抽出隔料板，在向成型箱内加入浓缩纸浆至预定高度，所说的预定高度可根据纸箱的厚度调整，通过成型机的上模热压板向下施压力，上模热压板上的导柱的前端为楔型，导柱分别伸进入四块模具框板上的楔型孔，上模热压板向下施压的同时导柱分别挤压四块模具框板，使四块模具框板同时向模具中心移动挤压注入模具内的发泡纸球及浓缩纸浆，发泡纸球及浓缩纸浆里的水分从内模具上的渗水孔渗出，发泡纸球及浓缩纸浆被挤压在内模具周围，上模热压板向下移动到预定高度时，上模热压板、四块模具框板和内模具加热，使成型箱内的已经成型的纸箱烘干，烘干后上模热压板上升，设置在上模热压板上的导柱带动模具张开，底板下降，内模具退出模具腔，托板和已经成型的纸箱落在挡块上，通过夹取装置将成型的纸箱放置到传输带上，由传输带将成型后的纸箱传入贮干室进一步干燥，形成上箱体。另一生产线以上述同样方法生产下箱体。
2.一种泡沫纸权箱生产方法的专用生产设备，包括油压机框架，在油压机框架上固定有油压机，在油压机框架内安装有成型箱，其特征是所说的成型箱由四块可滑动的模具框板和内模具，四块模具框板的接触面为斜面，所说的四块模具框板的外部设置有滑叶，在滑叶上开有横截面为楔型的导向孔，在成型箱下部设置有模具底板，在油压机框架上对应模具底板位置设置有托板挡块，所说的成型箱可在模具底板上滑动，在成型箱与内模具之间放置有隔料板，在模具底板上方安装有托板，所说的内模具固定在底板上，在托板上开有与内模具外轮廓相配合的安装孔，在成型箱上方安装有上模热压板，所说的上模热压板上对应成型箱的导向孔位置设置有与导向孔相配合的导柱，所说的导柱的前端为与导向孔相配合的楔型，所说的上模热压板的下表面为平面，所说的上模热压板、模具框板、内模具内分别安装有加热装置，所说的上模热压板、模具底板通过液压缸分别与油压机相连。
全文摘要
一种泡沫纸权箱的生产方法是将废纸制成浓缩纸浆和发泡纸球并注入到成型箱内，经过挤压烘干成型；其专用生产设备包括油压机框架，在油压机框架上固定有油压机，在油压机框架内安装有成型箱，所说的四块模具框板上设有导向孔，在成型箱下部设置有模具底板，在成型箱内放置有隔料板，在模具底板上方安装有托板，在底板上固定有内模具，在成型箱上方安装有上模热压板，所说的上模热压板上设置有导柱，所说的上模热压板、模具框板、内模具内分别安装有加热装置，所说的上模热压板、模具底板通过液压缸分别与油压机相连。优点是制造工艺简单，成品抗折、抗压强度高，不易吸潮，防震，无白色污染。
文档编号D21J3/00GK1844577SQ2005100
公开日2006年10月11日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者赵舒, 王帅, 李而豪 申请人:赵舒